本实用新型专利技术公开了一种生产电缆用电缆表面除水装置，所述机箱与支腿一端固接且支腿固定于地面，所述机箱上表面设置有机盖，所述吹干头端面设置有环状喷嘴，所述吹干头和吸水辊之间设置有挡水板。有益效果：该装置方便不同尺寸的电缆进行除水作业，电缆从左侧进右侧出，电缆进入时通过进气管将风吹进去，进行一次除水，然后电缆在进入海绵时吸水辊将水吸进去，在通过挤水辊挤压海绵套，挤出海绵套吸纳水分，同时电机带动海绵套高速旋转，利用离心力使海绵套二次脱水，保证海绵套具备持续吸水能力，该装置具有吸水和吹扫两套除水系统，可实现双重除水，且两个海绵套转动方向相反。且两个海绵套转动方向相反。且两个海绵套转动方向相反。
【技术实现步骤摘要】
一种生产电缆用电缆表面除水装置
[0001]本技术涉及电缆制造设备领域，具体来说，涉及一种生产电缆用电缆表面除水装置。
技术介绍
[0002]电线电缆的塑料绝缘和护套是采用连续挤压方式进行的，一般是利用单螺杆挤塑机将绝缘层挤包于线芯或缆芯周围，形成连续密实的绝缘层或护套层，成型的塑料挤包层在离开机头后，立即引入冷却水槽对电缆进行冷却定型，来避免绝缘层或护套层在重力作用和后续工序挤压下发生变形。电缆从水槽引出后，其表面会附着水珠，附着的水珠会对喷码等后续工序产生影响，因此电缆从水槽引出后需第一时间除水。当前最常见的除水方法为气动除水，即利用高压气流吹扫电缆表面，将电缆表面的水珠吹落，实现除水目的。
[0003]经过检索后发现,公开号为CN114597003A,名称为一种电缆生产线用电缆表面除水装置,该申请解决了现有专利中，根据安装座内侧与弹性条末端均呈斜面，帮助除下的水珠快速滑落，避免对后续除水造成影响，根据齿轮与齿条相啮合的连接关系，当电缆带动传动轮组转动时，便可间接带动主体内部的风筒旋转，在扇叶的作用下将外部空气由进气孔抽入形成气流，对经其内部的电缆进行风干，并且在呈圆锥体结构的风筒的帮助下，气流汇集加剧，进一步提高风干的效果,但是该方法在大截面电缆生产、开机速度快等生产条件下，很难将水珠吹干，除水效果不理想。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产电缆用电缆表面除水装置，具备施工双重除水、快速甩干的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述施工双重除水、快速甩干的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种生产电缆用电缆表面除水装置，包括机箱、机盖、导线架，所述机箱与支腿一端固接,且支腿固定于地面，所述机箱上表面设置有机盖，所述机箱侧面对称开设一对通孔一，所述机箱的一侧设有导线架，且导线架与螺钉固定，所述导线架的顶部表面设有横锟和竖锟，所述机箱底面设置有排水管和进气管，且进气管上端与吹干头侧面连接并与空腔连通，所述吹干头端面设置有环状喷嘴，所述吹干头和吸水辊之间设置有挡水板，且挡水板中心开设有通孔二，所述机箱内侧面与电机支座固接，所述电机支座的一侧利用螺栓固定电机，所述机箱内侧面固接与吸水辊支座固接，所述吸水辊支座的底部表面设有吸水辊，所述吸水辊支座的被吸水辊轴贯穿，且吸水辊轴与电机输出轴通过联轴器传动连接，所述吸水辊表面镶套海绵套，海绵套侧面设置有凹槽，挤水辊支座与机箱内侧面固接，所述挤水辊支
座的一侧被挤水辊轴贯穿，且挤水辊轴被挤水辊贯穿。
[0010]进一步的，所述通孔一轴心、电缆轴心、通孔二轴心、吹干头内腔轴心、凹槽在一条水平直线上。
[0011]进一步的，所述吸水辊轴与挤水辊轴平行，且吸水辊轴与挤水辊轴竖直设置。
[0012]进一步的，多个所述海绵套相切，且海绵套与凹槽位置相对应。
[0013]进一步的，所述导线架设置于通孔一下方，且导线架上方的横锟水平设置竖锟竖直设置。
[0014]进一步的，所述机箱底面为V型，且排水管设置在机箱底部表面。
[0015]进一步的，所述电机设有两组，且两组所述电机同在一水平直线上。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种生产电缆用电缆表面除水装置，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术，采用了横锟、竖锟、通孔一，在实际使用时，先根据电缆截面尺寸，调节横锟上下位置和竖锟左右位置，使除水装置在工作时，电缆轴心、通孔一轴心、通孔二轴心、吹干头内腔轴心、海绵套凹槽圆心在一条水平直线上，从而使电缆能顺利通过装置内部进行表面除水，该装置方便不同尺寸的电缆进行除水作业，电缆从左侧进右侧出，电缆进入时通过进气管将风吹进去，进行一次除水，然后电缆在进入海绵时吸水辊将水吸进去，在通过挤水辊挤压海绵套，挤出海绵套吸纳水分，同时电机带动海绵套高速旋转，利用离心力使海绵套二次脱水，保证海绵套具备持续吸水能力，该装置具有吸水和吹扫两套除水系统，可实现双重除水，且两个海绵套转动方向相反，海绵套相切处线速度与电缆线速度方向相反，有效的提高了使用高效性，具有适用范围广的特点。
[0019](2)、本技术，采用了挡水板，利用挡水板将两套除水系统隔开，有效避免吹风和吸水相互干扰，该装置结构简单，使用维护方便，除水能力强。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种生产电缆用电缆表面除水装置的主剖结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的一种生产电缆用电缆表面除水装置的A向结构示意图；
[0023]图3是本技术提出的一种生产电缆用电缆表面除水装置的B向结构示意图；
[0024]图4是本技术提出的一种生产电缆用电缆表面除水装置工作示意图。
[0025]图中：
[0026]1、机箱；2、支腿；3、机盖；4、通孔一；5、导线架；6、横锟；7、竖锟；8、排水管；9、进气管；10、吹干头；11、空腔；12、喷嘴；13、挡水板；14、通孔二；15、电机支座；16、电机；17、吸水辊支座；18、吸水辊轴；19、联轴器；20、吸水辊；21、海绵套；22、凹槽；23、挤水辊支座；24、挤水辊轴；25、挤水辊；26、电缆。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种生产电缆用电缆表面除水装置。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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4所示，根据本技术实施例的一种生产电缆用电缆表面除水装置，包括机箱1、机盖3、导线架5，机箱1与支腿2一端固接,且支腿2固定于地面，机箱1上表面设置有机盖3，机箱1侧面对称开设一对通孔一4，机箱1的一侧设有导线架5，且导线架5与螺钉固定，导线架5的顶部表面设有横锟6和竖锟7，机箱1底面设置有排水管8和进气管9，且进气管9上端与吹干头10侧面连接并与空腔11连通，吹干头10端面设置有环状喷嘴12，吹干头10和吸水辊20之间设置有挡水板13，且挡水板13中心开设有通孔二14，机箱1内侧面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产电缆用电缆表面除水装置，其特征在于，包括机箱(1)、机盖(3)、导线架(5)，所述机箱(1)与支腿(2)一端固接,且支腿(2)固定于地面，所述机箱(1)上表面设置有机盖(3)，所述机箱(1)侧面对称开设一对通孔一(4)，所述机箱(1)的一侧设有导线架(5)，且导线架(5)与螺钉固定，所述导线架(5)的顶部表面设有横锟(6)和竖锟(7)，所述机箱(1)底面设置有排水管(8)和进气管(9)，且进气管(9)上端与吹干头(10)侧面连接并与空腔(11)连通，所述吹干头(10)端面设置有环状喷嘴(12)，所述吹干头(10)和吸水辊(20)之间设置有挡水板(13)，且挡水板(13)中心开设有通孔二(14)，所述机箱(1)内侧面与电机支座(15)固接，所述电机支座(15)的一侧利用螺栓固定电机(16)，所述机箱(1)内侧面固接与吸水辊支座(17)固接，所述吸水辊支座(17)的底部表面设有吸水辊(20)，所述吸水辊支座(17)的被吸水辊轴(18)贯穿，且吸水辊轴(18)与电机(16)输出轴通过联轴器(19)传动连接，所述吸水辊(20)表面镶套海绵套(21)，海绵套(21)侧面设置有凹槽(22)，挤水辊支座(23)与机箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏永昌，陈广华，郭晓涵，李博，田伟星，李永强，魏学昌，
申请(专利权)人：白银有色长通电线电缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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