一种单芯光纤复合电缆加工用冷却风干设备制造技术

技术编号:38002949 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-30 10:16
本发明专利技术涉及电缆加工技术领域,具体为一种单芯光纤复合电缆加工用冷却风干设备,包括底板,所述底板的顶端安装有两组安装架,且两组安装架的顶端均安装有安装环,两组所述安装环的内壁分别与安装筒的对应一端相安装,且安装筒的内部靠两端的位置均设置有限位环。通过通风口、齿轮环、双向电机、卡齿轮、齿条板、限位块、延伸板、固定块、活塞杆、活塞板、空心座、空气腔、收集座和连通管等零部件设置可有效的解决了现有使用擦干的方式除去电缆表面的水汽,擦干方式对电缆进行干燥,受到擦干材质的影响,因为擦干材质都具有吸水性,工作一段时间后,就会有大量的水残留在擦干材质上,如此就会影响后续工作的进行的问题。会影响后续工作的进行的问题。会影响后续工作的进行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单芯光纤复合电缆加工用冷却风干设备


[0001]本专利技术涉及电缆加工
,具体为一种单芯光纤复合电缆加工用冷却风干设备。

技术介绍

[0002]电缆是一种由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的线路设备,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,单芯光纤复合电缆是电缆的一种,本产品适用于智能电网、智能城市、智能小区、智能楼宇等一切需要电力、通信以及在线检测的场合。
[0003]高温处理后的电缆需要进行冷却,冷却后的电缆表面会有一层水汽,为了电缆后续的加工,就需要将电缆表面的水汽进行除去操作,现有使用擦干的方式除去电缆表面的水汽,擦干方式对电缆进行干燥,受到擦干材质的影响,因为擦干材质都具有吸水性,工作一段时间后,就会有大量的水残留在擦干材质上,如此就会影响后续工作的进行,因此需研发一种不会受到电缆长度和电缆宽度的影响、且干燥质量好的电缆加工用冷却风干设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种单芯光纤复合电缆加工用冷却风干设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种单芯光纤复合电缆加工用冷却风干设备,包括底板,所述底板的顶端安装有两组安装架,且两组安装架的顶端均安装有安装环,两组所述安装环的内壁分别与安装筒的对应一端相安装,且安装筒的内部靠两端的位置均设置有限位环,两组所述限位环的内壁均安装有四组弹簧,且对应弹簧的对应一端均安装有限位板,其中一组所述限位环的外表面安装有齿轮环,两组所述限位环的对应一侧均安装有四组安装块,所述安装块的对应一端均安装有安装杆,且对应安装杆的对应一端均活动设置有滑轮,所述底板的顶端靠一侧的位置安装有安装座,且安装座的顶端安装有双向电机,所述双向电机的输出端通过传动轴传动连接有卡齿轮,且卡齿轮的外表面靠底端的位置啮合连接有齿条板,所述齿条板的对应一端安装有延伸板,且延伸板的顶端安装有固定块,所述固定块的对应一侧安装有活塞杆,且活塞杆的对应一端安装有活塞板,所述底板的顶端靠安装座一侧的位置安装有空心座,且空心座的内部开设有空气腔,所述空心座的顶端安装有收集座,且收集座通过连通管与安装筒的内壁内部相连通设置。
[0006]优选的,所述安装筒的内壁内部设置有空心槽,空心槽的外壁与连通管的对应一端相连通设置,且空心槽的内壁连通设置有若干组通风口。
[0007]优选的,所述卡齿轮和齿轮环呈同一水平高度设置,且卡齿轮与齿轮环呈垂直角度设置并进行相应的啮合连接设置。
[0008]优选的,所述底板的顶端靠齿条板的位置开设有滑槽,且齿条板的底端位于滑槽的内部并与其呈滑动连接设置。
[0009]优选的,所述齿条板的顶端靠一端的位置安装有限位块,且限位块与卡齿轮呈同一水平面设置。
[0010]优选的,所述空心座的对应一侧内壁靠活塞杆的位置开设有贯穿槽,且活塞杆的对应一端通过贯穿槽贯穿与空心座的对应一侧内壁并延伸至空气腔的内部。
[0011]优选的,所述活塞板位于空气腔的内部设置,且活塞板的外框大小与空气腔的内框大小相适配。
[0012]优选的,所述收集座的内部为空心设置,且收集座的底端内壁靠中间的位置开设有流通孔。
[0013]优选的,所述空心座的顶端内壁靠中间的位置开设有连通孔,且空心座的内部通过连通孔和流通孔与安装座的内部互为连通设置。
[0014]优选的,两组所述限位环的外表面设置有若干组滚动条,且对应若干组滚动条的外表面分别与安装筒的对应一端内壁相贴合设置。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016]通过通风口、齿轮环、双向电机、卡齿轮、齿条板、限位块、延伸板、固定块、活塞杆、活塞板、空心座、空气腔、收集座和连通管等零部件设置可有效的解决了现有使用擦干的方式除去电缆表面的水汽,擦干方式对电缆进行干燥,受到擦干材质的影响,因为擦干材质都具有吸水性,工作一段时间后,就会有大量的水残留在擦干材质上,如此就会影响后续工作的进行的问题。
[0017]使用人员可将电缆通过两组限位环贯穿于安装筒的内部中,在进行贯穿操作时,对应四组滑轮会随之进行相应滑动,从而使得电缆贯穿操作时更加方便且稳定,贯穿完毕后,对应弹簧会根据电缆的外径大小进行相应的收缩变化,并在对应弹簧的自身弹性恢复力的作用下使得对应限位板向电缆的方向进行移动,由于对应限位板的形状均为弧形设置,从而使得对应限位板的内壁能够与电缆的外表面进行紧密贴合,进而能够起到限位夹持的作用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的主体的结构立体示意图。
[0019]图2为图1中A处放大示意图。
[0020]图3为本专利技术的安装筒的内部结构立体示意图。
[0021]图4为本专利技术的齿轮环与卡齿轮的连接结构立体示意图。
[0022]图5为图4中B处放大示意图。
[0023]图6为本专利技术的主体的结构另一视角立体示意图。
[0024]图7为图6中C处放大示意图。
[0025]图中:1、底板;11、安装架;12、安装环;13、滑槽;2、安装筒;21、通风口;22、限位环;23、弹簧;24、限位板;25、滚动条;26、齿轮环;27、安装块;28、安装杆;29、滑轮;3、安装座;31、双向电机;32、卡齿轮;33、齿条板;34、限位块;35、延伸板;36、固定块;37、活塞杆;38、活塞板;4、空心座;41、空气腔;42、连通孔;43、收集座;44、流通孔;45、连通管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图7,本专利技术提供一种技术方案:一种单芯光纤复合电缆加工用冷却风干设备,包括底板1,底板1的顶端安装有两组安装架11,且两组安装架11的顶端均安装有安装环12,两组安装架11和两组安装环12的设置可对安装筒2起到支撑的作用。
[0028]两组安装环12的内壁分别与安装筒2的对应一端相安装,且安装筒2的内部靠两端的位置均设置有限位环22,两组限位环22的内壁均安装有四组弹簧23,且对应弹簧23的对应一端均安装有限位板24,限位板24的形状均为弧形设置,对应弹簧23以及对应限位板24以限位环22的圆心点为中心点呈中心对称设置,两组限位环22的外表面设置有若干组滚动条25,且对应若干组滚动条25的外表面分别与安装筒2的对应一端内壁相贴合设置,对应若干组滚动条25的大小相等,且对应若干组滚动条25以限位环22的圆心点为中心点呈中心对称设置,其中一组限位环22的外表面安装有齿轮环26,两组限位环22的对应一侧均安装有四组安装块27,安装块27的对应一端均安装有安装杆28,且对应安装杆28的对应一端均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单芯光纤复合电缆加工用冷却风干设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端安装有两组安装架(11),且两组安装架(11)的顶端均安装有安装环(12),两组所述安装环(12)的内壁分别与安装筒(2)的对应一端相安装,且安装筒(2)的内部靠两端的位置均设置有限位环(22),两组所述限位环(22)的内壁均安装有四组弹簧(23),且对应弹簧(23)的对应一端均安装有限位板(24),其中一组所述限位环(22)的外表面安装有齿轮环(26),两组所述限位环(22)的对应一侧均安装有四组安装块(27),所述安装块(27)的对应一端均安装有安装杆(28),且对应安装杆(28)的对应一端均活动设置有滑轮(29),所述底板(1)的顶端靠一侧的位置安装有安装座(3),且安装座(3)的顶端安装有双向电机(31),所述双向电机(31)的输出端通过传动轴传动连接有卡齿轮(32),且卡齿轮(32)的外表面靠底端的位置啮合连接有齿条板(33),所述齿条板(33)的对应一端安装有延伸板(35),且延伸板(35)的顶端安装有固定块(36),所述固定块(36)的对应一侧安装有活塞杆(37),且活塞杆(37)的对应一端安装有活塞板(38),所述底板(1)的顶端靠安装座(3)一侧的位置安装有空心座(4),且空心座(4)的内部开设有空气腔(41),所述空心座(4)的顶端安装有收集座(43),且收集座(43)通过连通管(45)与安装筒(2)的内壁内部相连通设置。2.根据权利要求1所述的一种单芯光纤复合电缆加工用冷却风干设备,其特征在于:所述安装筒(2)的内壁内部设置有空心槽,空心槽的外壁与连通管(45)的对应一端相连通设置,且空心槽的内壁连通设置有若干组通风口(21)。3.根据权利要求1所述的一种单芯光纤复合电缆加工用冷却风干设备,其特征在于:所述卡齿轮(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴仁和徐延龙李桂华
申请(专利权)人:江苏全兴电缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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