一种芯棒振动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芯棒振动机构，包括有芯棒振动架和至少一组设置于芯棒振动架上的芯棒振动单元；所述芯棒振动单元具有振动板、至少一个设置于振动板上供芯棒插置固定的通孔、连接振动板和芯棒振动架的弹性结构及设置于振动板上的芯棒振动器；借助上述结构，本实用新型专利技术芯棒振动机构在预制钢筋砼空心模板生产过程中浇筑混凝土原料的同时边振动芯棒可使得混凝土原料分布均匀且密实，避免产生气孔，提高预制钢筋砼空心模板的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种芯棒振动机构
本技术涉及一种预制空心构件生产
，尤其是指一种芯棒振动机构。
技术介绍
目前，预制钢筋砼空心模板时，需要先组装模具，将芯棒插入模具内，后浇筑混凝土原料成型钢筋砼空心模板；其中，在浇筑混凝土原料过程中，由于芯棒阻隔导致混凝土原料，整块预制钢筋砼空心模板的混凝土原料不能分布均匀且不能密实而产生气孔，影响预制钢筋砼空心模板的生产质量。有鉴于此，本设计人针对上述生产预制钢筋砼空心模板设备设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种芯棒振动机构，在预制钢筋砼空心模板生产过程中浇筑混凝土原料的同时边振动芯棒可使得混凝土原料分布均匀且密实，避免产生气孔，提高预制钢筋砼空心模板的生产质量。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种芯棒振动机构，包括有芯棒振动架和至少一组设置于芯棒振动架上的芯棒振动单元；所述芯棒振动单元具有振动板、至少一个设置于振动板上供芯棒插置固定的通孔、连接振动板和芯棒振动架的弹性结构及设置于振动板上的芯棒振动器。所述芯棒振动架一侧平行间隔设置有多组所述芯棒振动单元。所述振动板竖向设置且竖向排列有多个所述通孔。所述振动板横向设置且横向排列有多个所述通孔。所述芯棒振动架设置有上下两横杆，所述振动板通过两弹性结构连接设置于两横杆一侧；所述弹性结构具有设置于振动板背向芯棒的侧面的固定板、由固定板向下延伸的固定柱、设置于横杆上且供固定柱插置的套柱及弹簧，所述弹簧套设于固定柱上，且弹簧一端抵顶固定板上而另一端抵顶于套柱内。两所述横杆上分别设置有供振动板穿设的矩形框，且矩形框的四个内侧壁分别与振动板的四个侧面之间具有供振动板振动让位的让位空间。所述芯棒振动器设置于振动板背向芯棒的侧面。所述振动板上设置两凸块，所述芯棒振动器具有两贴靠凸块设置的翼片，且所述凸块和翼片通过螺栓锁固在一起。所述芯棒振动架具有立于地面的芯棒振动固定架、用于设置芯棒振动单元的芯棒振动活动架和驱动芯棒振动活动架于芯棒振动固定架上运动的振动架气缸；所述振动架气缸具有固定于芯棒振动固定架中部的活塞座和端部固定于芯棒振动活动架中部的活塞杆。所述芯棒振动活动架两侧的上下两端设置有滑轮，所述芯棒振动固定架两侧设置有供滑轮滑动的滑轨。采用上述结构后，本技术芯棒振动机构设置在模具侧边并利用芯棒振动单元夹持突出于模具外的芯棒，所述芯棒插置于振动板上的通孔内，芯棒振动器振动时可带动振动板振动进而带动芯棒振动，在预制钢筋砼空心模板生产过程中浇筑混凝土原料的同时边振动芯棒可使得混凝土原料分布均匀且密实，避免产生气孔，提高预制钢筋砼空心模板的生产质量；而且在振动板振动过程中弹性结构可缓冲振动力，减少振动力传递至振动架上，使振动架平稳立于地面。附图说明图1为本技术芯棒振动机构的结构示意图一；图2为本技术芯棒振动机构的结构示意图二；图3为本技术芯棒振动机构的俯视示意图；图4为本技术芯棒振动机构配合模具振动工作的结构示意图；图5为本技术芯棒振动机构配合模具振动工作的剖视示意图；图6为图5中的局部放大图。符号说明芯棒振动架1芯棒振动单元2振动板21芯棒10通孔22弹性结构23芯棒振动器24横杆11固定板231固定柱232套柱233弹簧234矩形框12让位空间121芯棒振动固定架13芯棒振动活动架14振动架气缸15滑轮141滑轨131。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。请参阅图1至图6，本技术揭示了一种芯棒振动机构，包括有芯棒振动架1和至少一组设置于芯棒振动架1上的芯棒振动单元2；所述芯棒振动单元2具有振动板21、至少一个设置于振动板21上供芯棒10插置固定的通孔22、连接振动板21和芯棒振动架1的弹性结构23及设置于振动板21上的芯棒振动器24。本技术芯棒振动机构设置在模具侧边并利用芯棒振动单元2夹持突出于模具外的芯棒10，所述芯棒10插置于振动板21上的通孔22内，芯棒振动器24振动时可带动振动板21振动进而带动芯棒10振动，在预制钢筋砼空心模板生产过程中浇筑混凝土原料的同时边振动芯棒10可使得混凝土原料分布均匀且密实，避免产生气孔，提高预制钢筋砼空心模板的生产质量；而且在振动板21振动过程中弹性结构23可缓冲振动力，减少振动力传递至芯棒振动架1上，使芯棒振动架1平稳立于地面。本技术的所述芯棒振动架1一侧平行间隔设置有多组所述芯棒振动单元2；模具生产多孔空心模板时插置有多个芯棒10，多组所述芯棒振动单元2可夹持振动多个芯棒10，每一芯棒10都振动可将芯棒10周围的混凝土原料振动密实，分布均匀，提高预制钢筋砼空心模板的生产质量。本技术的所述振动板21竖向设置且竖向排列有多个所述通孔22；每一振动板21可同时夹持振动一列芯棒10，提高振动效率。本技术的所述振动板21横向设置且横向排列有多个所述通孔22；每一振动板21可同时夹持振动一排芯棒10，提高振动效率。本技术的所述芯棒振动架1设置有上下两横杆11，所述振动板21通过两弹性结构23连接设置于两横杆11一侧；所述弹性结构23具有设置于振动板21背向芯棒10的侧面的固定板231、由固定板231向下延伸的固定柱232、设置于横杆11上且供固定柱232插置的套柱233及弹簧234，所述弹簧234套设于固定柱232上，且弹簧234一端抵顶固定板231上而另一端抵顶于套柱233内；所述芯棒振动器24振动时可将振动力传递至振动板21上，进而传递至振动板21夹持的芯棒10上，使芯棒10振动过程中将混凝土原料振动密实；而振动板21和芯棒振动架1通过弹性结构23连接，即振动板21上的振动力通过固定板231传递至固定柱232上，最后通过套置在固定柱232上弹簧234缓冲而传递至横杆11上，可尽量减少振动力传递至芯棒振动架1上，使芯棒振动架1平稳立于地面。本技术的两所述横杆11上分别设置有供振动板21穿设的矩形框12，且矩形框12的四个内侧壁分别与振动板21的四个侧面之间具有供振动板21振动让位的让位空间121；所述矩形框12可限制振动板21振动范围，进而限制芯棒10的振动幅度，提高振动频率，使混凝土原料振动更均匀、密实。本技术的所述芯棒振动器24设置于振动板21背向芯棒10的侧面，方便将振动力传递至振动板21上。本技术的所述振动板21上设置两凸块，所述芯棒振动器24具有两贴靠凸块设置的翼片，且所述凸块和翼片通过螺栓锁固在一起；可将芯棒振动器24牢固锁设在振动板21上。本技术的所述芯棒振动架1具有立于地面的芯棒振动固定架13、用于设置芯棒振动单元2的芯棒振动活动架14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯棒振动机构，其特征在于：包括有芯棒振动架和至少一组设置于芯棒振动架上的芯棒振动单元；所述芯棒振动单元具有振动板、至少一个设置于振动板上供芯棒插置固定的通孔、连接振动板和芯棒振动架的弹性结构及设置于振动板上的芯棒振动器。/n

【技术特征摘要】
1.一种芯棒振动机构，其特征在于：包括有芯棒振动架和至少一组设置于芯棒振动架上的芯棒振动单元；所述芯棒振动单元具有振动板、至少一个设置于振动板上供芯棒插置固定的通孔、连接振动板和芯棒振动架的弹性结构及设置于振动板上的芯棒振动器。


2.如权利要求1所述一种芯棒振动机构，其特征在于：所述芯棒振动架一侧平行间隔设置有多组所述芯棒振动单元。


3.如权利要求1所述一种芯棒振动机构，其特征在于：所述振动板竖向设置且竖向排列有多个所述通孔。


4.如权利要求1所述一种芯棒振动机构，其特征在于：所述振动板横向设置且横向排列有多个所述通孔。


5.如权利要求1所述一种芯棒振动机构，其特征在于：所述芯棒振动架设置有上下两横杆，所述振动板通过两弹性结构连接设置于两横杆一侧；所述弹性结构具有设置于振动板背向芯棒的侧面的固定板、由固定板向下延伸的固定柱、设置于横杆上且供固定柱插置的套柱及弹簧，所述弹簧套设于固定柱上，且弹簧一端抵顶固定板上而另一端抵顶于套柱内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀焜，
申请(专利权)人：福建群峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35