用于加工纺织机连接梁的数控机床制造技术

用于加工纺织机连接梁的数控机床，包括床身部分2，其特征是，床身部分2两端分别设置有左滑台部分1和右滑台部分5，床身部分2上还安装有定工作台部分3和动工作台部分4，左滑台部分1和右滑台部分5分别与排屑部分8连接；床身部分2包括床身1123，床身1123安装有驱动动工作台部分4和左滑台部分1沿床身导轨移动的驱动组件，床身1123上还安装有驱动右滑台部分5沿床身导轨移动的驱动组件。

【技术实现步骤摘要】
用于加工纺织机连接梁的数控机床
本专利技术涉及机械加工设备制造
，尤其是一种加工纺织机连接梁的数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。纺织机连接梁是纺织机的重要零部件，一般每台纺织机要使用4个连接梁，不同规格的纺织机，连接梁的长度尺寸不同，但是对于一个规格的纺织机，要求4个连接梁长度尺寸具有一致性，尺寸公差为±0.1mm，否则会造成纺织机的连接变形和运行过程中震动。目前，连接梁的加工方式一般采用对头铣床进行加工，一次加工两件，一次加工零部件的两端面，先进行粗加工，然后进行一道精加工，存在加工效率低，不同批次零部件长度尺寸一致性差等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于加工纺织机连接梁的数控机床，可以适应不同规格长度的连接梁的加工，可以顺序完成连接梁两端面的粗加工、精加工，保证不同加工批次的连接梁长度尺寸公差控制在±0.1mm，具有自动化程度高、加工效率高、质量稳定的特点。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：用于加工纺织机连接梁的数控机床，包括床身部分2，其特征是，床身部分2两端分别设置有左滑台部分1和右滑台部分5，床身部分2上还安装有定工作台部分3和动工作台部分4，左滑台部分1和右滑台部分5分别与排屑部分8连接；床身部分2包括床身1123，床身1123安装有驱动动工作台部分4和左滑台部分1沿床身导轨移动的驱动组件，床身1123上还安装有驱动右滑台部分5沿床身导轨移动的驱动组件；左滑台部分1包括左下滑台2201、左上滑台2202、驱动左上滑台2202沿左下滑台2201移动的驱动组件；右滑台部分5包括右下滑台3301、右上滑台3302和驱动右上滑台3302沿右下滑台3301移动的驱动组件；定工作部分3包括工作台4408和定滑座4401、驱动工作台4408沿定滑座4401移动的驱动组件；动工作台部分4包括动滑座5501、工作台4408、驱动工作台4408沿动滑座5501移动的驱动组件；排屑部分8包括安置在动工作台4和定工作台3两侧的螺旋排屑器，排屑部分8还包括置于床身2一侧的链式排屑器7703，链式排屑器7703一端设置有用于收集加工过程中产生铁屑的接屑车7704。床身1123通过地脚螺钉、调平垫铁固定安装在地基上，驱动动工作台部分4沿床身1123导轨移动的驱动组件安装在床身1123中部空腔内，床身1123上通过螺钉固定安装有丝杠座1117，伺服马达A1114通过螺钉固定安装在丝杠座1117端面，通过联轴器1115与滚珠丝杠1118固定连接，所述的驱动左滑台部分1沿床身1123导轨移动的驱动组件安装在床身1123左端，驱动右滑台部分5沿床身1123导轨移动的驱动组件安装在床身1123右端。左下滑台2201安装在床身1123上，左下滑台2201沿床身1123导轨左右移动，左上滑台2202安装在左下滑块2201上，左上滑台2202沿左下滑块2201导轨左右移动。右下滑台3301安装在床身1123上，右下滑台3301沿床身1123导轨左右移动，右下滑块3301上部设有导轨，右上滑台3302安装在右下滑块3301上，通过螺钉、压板、斜铁与右下滑块3301滑动连接，沿右下滑块3301导轨左右移动。所述的定滑座4401通过螺钉固定安装在床身1123上，直线导轨4412通过螺钉固定安装在定滑座4401上部，直线导轨滑块4410通过螺钉固定安装在工作台4408下部，工作台4408通过直线导轨滑块4410沿直线导轨4412前后移动。所述的动滑座5501通过螺钉、压板、斜铁与床身1123滑动连接，沿床身1123导轨左右移动，直线导轨4412通过螺钉固定安装在动滑座5501上部，直线导轨滑块4410通过螺钉固定安装在工作台4408下部，工作台4408通过直线导轨滑块4410沿直线导轨4412前后移动。所述的电气箱6601固定安装在机床一侧，电气箱6601包括动力头电源线、伺服马达电源线、反馈线、润滑泵电源线，动力头电源线、伺服马达电源线、反馈线、润滑泵电源线从电气箱6601穿出，穿过走线盒6605与机床连接，系统控制线从电气箱6601穿出，穿过走线盒6602、站柱6607、悬梁6605进入操作箱6606与系统操作面板连接，站柱6607固定安装在地基上，悬梁6605安装在站柱的顶部，用于调整悬梁6605水平的配重锤6604安装在悬梁的后端。所述的左螺旋排屑器7701通过螺钉固定安装在定工作台部分3中的定滑座4401的左侧面，右螺旋排屑器7702通过螺钉固定安装在动工作台部分4中的动滑座5501的右侧面，链式排屑器7703固定安装在床身部分2的后侧，左螺旋排屑器7701和右螺旋排屑器7702的排屑口置于链式排屑器7703的上方，接屑车7704放置在链式排屑器排屑口的下方。所述的驱动动工作台部分4沿床身1123导轨移动的驱动组件安装在床身1123中部空腔内，伺服马达A1114通过螺钉固定安装在丝杠座1117端面，通过联轴器1115与滚珠丝杠1118固定连接，丝杠座1117通过螺钉固定安装在床身1123上，丝杠座1117内腔安装有轴承1116用于支撑滚珠丝杠1118一端，轴承座1121通过螺钉固定安装在床身1123上，轴承座1121内腔安装有轴承1122用于支撑滚珠丝杠1118另一端，滚珠丝杠1118旋转螺母与丝母座1120通过螺钉固定连接，丝母座1120与动工作台部分4中的动滑座5501通过螺钉固定连接，内防护罩1119安装在床身1123上部，两端面分别于定工作台部分3中的定滑座4401的右端面和动工作台部分4中的动滑座5501的左端面通过螺钉固定连接，伺服马达A1114通过联轴器1115驱动滚珠丝杠1118旋转，滚珠丝杠1118驱动动工作台部分4沿床身1123导轨左右移动，实现与定工作部分之间距离的调整，适用不同长度的连接梁调整装夹。具体的，驱动左滑台部分1沿床身1123导轨移动的驱动组件安装在床身1123左端，伺服马达B1102通过螺钉固定安装在电机座1101端面，电机座1101通过螺钉固定安装在床身1123的左侧端面，电机带轮1103通过涨套、压盖与伺服马达B1102固定连接，带轮1104通过涨套、压盖与滚珠丝杠1108固定连接，丝杠座1105通过螺钉固定安装在床身1123上，丝杠座1105内腔安装有轴承1107用于支撑滚珠丝杠1108一端，滚珠丝杠1108旋转螺母与丝母座1109通过螺钉固定连接，丝母座1109与左滑台部分1中的左下滑座2201通过螺钉固定连接，伺服马达B1102通过电机带轮1103、同步带、带轮1104驱动滚珠丝杠1108旋转，滚珠丝杠1108驱动左滑台部分1沿床身1123导轨左右移动，实现左侧动力头刀具与工件左端加工面之间距离的调整，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于加工纺织机连接梁的数控机床，包括床身部分（2）和，其特征是，床身部分（2）两端分别设置有左滑台部分（1）和右滑台部分（5），床身部分（2）上还安装有定工作台部分（3）和动工作台部分（4），左滑台部分（1）和右滑台部分（5）分别与排屑部分（8）连接；床身部分（2）包括床身（1123），床身（1123）安装有驱动动工作台部分（4）和左滑台部分（1）沿床身导轨移动的驱动组件，床身（1123）上还安装有驱动右滑台部分（5）沿床身导轨移动的驱动组件，床身（1123）一侧安装有电气箱（6601）；/n左滑台部分（1）包括左下滑台（2201）、左上滑台（2202）、驱动左上滑台（2202）沿左下滑台（2201）移动的驱动组件；右滑台部分（5）包括右下滑台（3301）、右上滑台（3302）和驱动右上滑台（3302）沿右下滑台（3301）移动的驱动组件；定工作台部分（3）包括工作台（4408）和定滑座（4401）、驱动工作台（4408）沿定滑座（4401）移动的驱动组件；动工作台部分（4）包括动滑座（5501）、工作台（4408）、驱动工作台（4408）沿动滑座（5501）移动的驱动组件；/n排屑部分（8）包括安置在动工作台部分（4）和定工作台部分（3）两侧的螺旋排屑器，螺旋排屑器包括左螺旋排屑器（7701），排屑部分（8）还包括置于床身（1123）一侧的链式排屑器（7703），链式排屑器（7703）一端设置有用于收集加工过程中产生铁屑的接屑车（7704）。/n...

【技术特征摘要】
1.用于加工纺织机连接梁的数控机床，包括床身部分（2）和，其特征是，床身部分（2）两端分别设置有左滑台部分（1）和右滑台部分（5），床身部分（2）上还安装有定工作台部分（3）和动工作台部分（4），左滑台部分（1）和右滑台部分（5）分别与排屑部分（8）连接；床身部分（2）包括床身（1123），床身（1123）安装有驱动动工作台部分（4）和左滑台部分（1）沿床身导轨移动的驱动组件，床身（1123）上还安装有驱动右滑台部分（5）沿床身导轨移动的驱动组件，床身（1123）一侧安装有电气箱（6601）；
左滑台部分（1）包括左下滑台（2201）、左上滑台（2202）、驱动左上滑台（2202）沿左下滑台（2201）移动的驱动组件；右滑台部分（5）包括右下滑台（3301）、右上滑台（3302）和驱动右上滑台（3302）沿右下滑台（3301）移动的驱动组件；定工作台部分（3）包括工作台（4408）和定滑座（4401）、驱动工作台（4408）沿定滑座（4401）移动的驱动组件；动工作台部分（4）包括动滑座（5501）、工作台（4408）、驱动工作台（4408）沿动滑座（5501）移动的驱动组件；
排屑部分（8）包括安置在动工作台部分（4）和定工作台部分（3）两侧的螺旋排屑器，螺旋排屑器包括左螺旋排屑器（7701），排屑部分（8）还包括置于床身（1123）一侧的链式排屑器（7703），链式排屑器（7703）一端设置有用于收集加工过程中产生铁屑的接屑车（7704）。


2.根据权利要求1所述的用于加工纺织机连接梁的数控机床，其特征是：床身（1123通过地脚螺钉、调平垫铁固定安装在地基上，驱动动工作台部分（4）沿床身（1123）导轨移动的驱动组件安装在床身（1123）中部空腔内，床身（1123上通过螺钉固定安装有丝杠座，伺服马达A（1114）通过螺钉固定安装在丝杠座端面，通过联轴器与滚珠丝杠固定连接，所述的驱动左滑台部分（1）沿床身（1123）导轨移动的驱动组件安装在床身（1123）左端，驱动右滑台部分（5）沿床身（1123）导轨移动的驱动组件安装在床身（1123）右端。


3.根据权利要求1所述的用于加工纺织机连接梁的数控机床，其特征是：左下滑台（2201安装在床身（1123）上，左下滑台（2201）沿床身（1123）导轨左右移动，左上滑台（2202）安装在左下滑台（2201）上，左上滑台（2202）沿左下滑台（2201）导轨左右移动。


4.根据权利要求1所述的用于加工纺织机连接梁的数控机床，其特征是：右下滑台（3301）安装在床身（1123）上，右下滑台（3301）沿床身（1123）导轨左右移动，右下滑块（3301）上部设有导轨，右上滑台（3302）安装在右下滑块（3301）上，通过螺钉、压板、斜铁与右下滑块（3301）滑动连接，沿右下滑块（3301）导轨左右移动。


5.根据权利要求1所述的用于加工纺织机连接梁的数控机床，其特征是：所述的定滑座（4401）通过螺钉固定安装在床身（1123）上，直线导轨（4412）通过螺钉固定安装在定滑座（4401）上部，直线导轨滑块（4410通过螺钉固定安装在工作台（4408）下部，工作台（4408）通过直线导轨滑块（4410）沿直线导轨（4412）前后移动。


6.根据权利要求1所述的用于加工纺织机连接梁的数控机床，其特征是：所述的动滑座（5501）通过螺钉、压板、斜铁与床身（1123）滑动连接，沿床身（1123）导轨左右移动，直线导轨（4412）通过螺钉固定安装在动滑座（5501）上部，直线导轨滑块（4410）通过螺钉固定安装在工作台（4408）下部，工作台（4408）通过直线导轨滑块（4410）沿直线导轨（4412）前后移动。


7.根据权利要求1所述的用于加工纺织机连接梁的数控机床，其特征是：所述的电气箱（6601）固定安装在机床一侧，电气箱（6601）包括动力头电源线、伺服马达电源线、反馈线、润滑泵电源线，动力头电源线、伺服马达电源线、反馈线、润滑泵电源线从电气箱（6601）穿出，穿过第二走线盒（6605）与机床连接，系统控制线从电气箱（6601）穿出，穿过第一走线盒（6602）、站柱（6607）、悬梁（6604）进入操作箱（6606）与系统操作面板连接，站柱（6607）固定安装在地基上，悬梁（6604）安装在站柱的顶部，用于调整悬梁（6604）水平的配重锤（6604）安装在悬梁的后端。


8.根据权利要求1所述的用于加工纺织机连接梁的数控机床，其特征是：所述的左螺旋排屑器（7701）通过螺钉固定安装在定工作台部分（3）中的定滑座（4401）的左侧面，右螺旋排屑器（7702）通过螺钉固定安装在动工作台部分（4）中的动滑座（5501）的右侧面，链式排屑器（7703）固定安装在床身部分（2）的后侧，左螺旋排屑器（7701）和右螺旋排屑器（7702）的排屑口置于链式排屑器（7703）的上方，接屑车（7704）放置在链式排屑器排屑口的下方。


9.根据权利要求1所述的用于加工纺织机连接梁的数控机床，其特征是，所述的驱动动工作台部分（4）沿床身（1123）导轨移动的驱动组件安装在床身（1123）中部空腔内，伺服马达A（1114）通过螺钉固定安装在丝杠座端面，通过联轴器与滚珠丝杠固定连接，丝杠座通过螺钉固定安装在床身（1123）上，丝杠座内腔安装有轴承用于支撑滚珠丝杠一端，轴承座通过螺钉固定安装在床身（1123）上，轴承座内腔安装有轴承）用于支撑滚珠丝杠另一端，滚珠丝杠旋转螺母与第二丝母座（1120）通过螺钉固定连接，第二丝母座（1120）与动工作台部分（4）中的动滑座（5501）通过螺钉固定连接，内防护罩安装在床身（1123）上部，两端面分别于定工作台部分（3）中的定滑座（4401）的右端面和动工作台部分（4）中的动滑座（5501）的左端面通过螺钉固定连接，伺服马达A（1114）通过联轴器驱动滚珠丝杠旋转，滚珠丝杠驱动动工作台部分（4）沿床身（1123导轨左右移动，实现与定工作部分之间距离的调整，适用不同长度的连接梁调整装夹；
具体的，驱动左滑台部分（1）沿床身（1123导轨移动的驱动组件安装在床身（1123）左端，伺服马达B（1102）通过螺钉固定安装在电机座（1101）端面，电机座（1101）通过螺钉固定安装在床身（1123）的左侧端面，电机带轮（1103）通过涨套、压盖与伺服马达B（1102）固定连接，带轮（1104）通过涨套、压盖与滚珠丝杠固定连接，
丝杠座通过螺钉固...

【专利技术属性】
技术研发人员：许慎杰，王亮，王昆，徐伟伟，张道东，吕高健，朱绍军，李雷，鲁开友，
申请(专利权)人：山东威达重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37