一种曲轴铣双端面加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种曲轴铣双端面加工装置，包括机架，还包括左端面钻孔机构、曲轴夹持机构和右端面钻孔机构，所述左端面钻孔机构、曲轴夹持机构和右端面钻孔机构从左至右依次固定在所述机架的上部，所述左端面钻孔机构、曲轴夹持机构和右端面钻孔机构的工作端均处于同一水平面上，所述机架的下部与曲轴夹持机构相对应位置处设置有废屑收集盒；所述曲轴夹持机构包括模组垫板、前升降模组、后升降模组、升降板、增高块和曲轴定位装置，所述模组垫板固定在机架上，所述前升降模组和后升降模组的固定端分别与所述模组垫板的上表面前后两侧固定连接；本实用新型专利技术实用性高，提高了曲轴加工质量，提高了工作效率，具有良好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴铣双端面加工装置
本技术涉及曲轴端面钻孔机构
，尤其涉及一种曲轴铣双端面加工装置。
技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上的其他附件工作，曲轴在旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用下承受弯曲扭转载荷，因此曲轴加工精度要求高，需保证受力均匀、平衡性好。为减小曲轴质量及运动时所产生的离心力，曲轴轴颈往往做成中空的。在每个轴颈表面上都开有油孔，以便将机油引入或引出，用以润滑轴颈表面。现在的曲轴轴径加工设备实际上是车床加工模式，多数是采用以夹具的夹持为中心进行校对定位，侧边采用铣削机构对端面进行加工，往往工件铣削时会跟随铣削机构的工作端旋转产生了跳动，对曲轴造成损坏，且一次加工时只加工一个端面，需要二次装夹加工，费时费力。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的缺陷，本技术提供了一种曲轴铣双端面加工装置。本技术提供的技术文案，包括机架，还包括左端面钻孔机构、曲轴夹持机构和右端面钻孔机构，所述左端面钻孔机构、曲轴夹持机构和右端面钻孔机构从左至右依次固定在所述机架的上部，所述左端面钻孔机构、曲轴夹持机构和右端面钻孔机构的工作端均处于同一水平面上，所述机架的下部与曲轴夹持机构相对应位置处设置有废屑收集盒；所述曲轴夹持机构包括模组垫板、前升降模组、后升降模组、升降板、增高块和曲轴定位装置，所述模组垫板固定在机架上，所述前升降模组和后升降模组的固定端分别与所述模组垫板的上表面前后两侧固定连接，所述升降板的下表面前后两侧分别与前升降模组和后升降模组的移动端固定连接，所述增高块固定在所述升降板的上表面，所述曲轴定位装置固定在所述增高块的上表面。优选地，所述曲轴定位装置包括X轴移动模组一、紧固夹块和曲轴夹具，所述X轴移动模组一固定在增高块上，所述紧固夹块的下表面中部与X轴移动模组一的移动端固定连接，所述X轴移动模组一的上表面右侧固定有挡块，所述曲轴夹具放置于紧固夹块和挡块之间。优选地，所述曲轴夹具包括曲轴放置座、弧形紧固架和调节螺栓，所述曲轴放置座的上表面中部开设有一条V型槽，所述弧形紧固架固定在曲轴放置座上，所述调节螺栓设置在弧形紧固架上，且所述调节螺栓位于V型槽的正上方。优选地，所述左端面钻孔机构包括钻孔底板、X轴移动模组二、滑板、Y轴移动模组、模组固定座、X轴移动模组三和电机钻孔装置，所述钻孔底板固定在机架上，所述X轴移动模组二固定在钻孔底板上，所述滑板的下表面中部与X轴移动模组二的移动端固定连接，所述Y轴移动模组固定在滑板上，所述模组固定座的下表面与Y轴移动模组的移动端固定连接，所述X轴移动模组三固定在模组固定座内，所述电机钻孔装置的下表面中部与X轴移动模组三的移动端固定连接；所述右端面钻孔机构同左端面钻孔机构左右对称。优选地，所述电机钻孔装置包括旋转轴承座、电机固定座、铣头固定转轴、伺服电机、减速机、齿轮一、齿轮二和铣头，所述旋转轴承座的下表面与X轴移动模组三的移动端固定连接，所述电机固定座的右壁下侧与旋转轴承座的左端固定连接，所述铣头固定转轴设置在旋转轴承座内，且所述铣头固定转轴的左端穿过电机固定座与齿轮一固定连接，所述减速机固定在电机固定座的右壁上侧，所述伺服电机固定在减速上，且所述伺服电机的工作端与减速机的输入端固定连接，所述减速机的输出端穿过电机固定座与齿轮二固定连接，所述齿轮一与齿轮二通过链条传动连接，所述旋转轴承座与铣头固定转轴的右端相对应位置处开设有一条通孔，所述铣头通过轴承设置在通孔内，且铣头的左端与铣头固定转轴的右端通过联轴器连接。相对于现有技术地有益效果，本技术通过设置曲轴夹持机构，可以灵活调校曲轴夹具的位置，定位精准，且可手动旋转调节螺栓固定曲轴，取放曲轴快捷方便，操作无危险；通过设置左端面钻孔机构和右端面钻孔机构，可以通过反方向旋转铣削，使曲轴两端产生的作用力相互抵消，避免曲轴在加工时产生跳动，影响工作，且同时可以对两端面钻中心孔或者偏心孔，避免了二次装夹加工；本技术实用性高，提高了曲轴加工质量，提高了工作效率，具有良好的市场应用价值。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术曲轴夹持机构结构示意图；图例所示：1、机架；2、曲轴夹持机构；3、右端面钻孔机构；4、废屑收集盒；5、钻孔底板；6、X轴移动模组二；7、滑板；8、Y轴移动模组；9、模组固定座；10、X轴移动模组三；11、旋转轴承座；12、电机固定座；13、伺服电机；20、模组垫板；21、前升降模组；22、后升降模组；23、升降板；24、增高块；25、X轴移动模组一；26、紧固夹块；27、挡块；28、曲轴放置座；29、调节螺栓。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。下面结合附图对本技术作详细说明。如图1和图2所示，包括机架1，还包括左端面钻孔机构、曲轴夹持机构2和右端面钻孔机构3，所述左端面钻孔机构、曲轴夹持机构2和右端面钻孔机构3从左至右依次固定在所述机架1的上部，所述左端面钻孔机构、曲轴夹持机构2和右端面钻孔机构3的工作端均处于同一水平面上，所述机架1的下部与曲轴夹持机构2相对应位置处设置有废屑收集盒4；所述曲轴夹持机构2包括模组垫板20、前升降模组21、后升降模组22、升降板23、增高块24和曲轴定位装置，所述模组垫板20固定在机架1上，所述前升降模组21和后升降模组22的固定端分别与所述模组垫板20的上表面前后两侧固定连接，所述升降板23的下表面前后两侧分别与前升降模组21和后升降模组22的移动端固定连接，所述增高块24固定在所述升降板23的上表面，所述曲轴定位装置固定在所述增高块24的上表面。优选地，所述曲轴定位装置包括X轴移动模组一25、紧固夹块26和曲轴夹具，所述X轴移动模组一25固定在增高块24上，所述紧固夹块26的下表面中部与X轴移动模组一25的移动端固定连接，所述X轴移动模组一25的上表面右侧固定有挡块27，所述曲轴夹具放置于紧固夹块26和挡块27之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴铣双端面加工装置，包括机架，其特征在于：还包括左端面钻孔机构、曲轴夹持机构和右端面钻孔机构，所述左端面钻孔机构、曲轴夹持机构和右端面钻孔机构从左至右依次固定在所述机架的上部，所述左端面钻孔机构、曲轴夹持机构和右端面钻孔机构的工作端均处于同一水平面上，所述机架的下部与曲轴夹持机构相对应位置处设置有废屑收集盒；所述曲轴夹持机构包括模组垫板、前升降模组、后升降模组、升降板、增高块和曲轴定位装置，所述模组垫板固定在机架上，所述前升降模组和后升降模组的固定端分别与所述模组垫板的上表面前后两侧固定连接，所述升降板的下表面前后两侧分别与前升降模组和后升降模组的移动端固定连接，所述增高块固定在所述升降板的上表面，所述曲轴定位装置固定在所述增高块的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲轴铣双端面加工装置，包括机架，其特征在于：还包括左端面钻孔机构、曲轴夹持机构和右端面钻孔机构，所述左端面钻孔机构、曲轴夹持机构和右端面钻孔机构从左至右依次固定在所述机架的上部，所述左端面钻孔机构、曲轴夹持机构和右端面钻孔机构的工作端均处于同一水平面上，所述机架的下部与曲轴夹持机构相对应位置处设置有废屑收集盒；所述曲轴夹持机构包括模组垫板、前升降模组、后升降模组、升降板、增高块和曲轴定位装置，所述模组垫板固定在机架上，所述前升降模组和后升降模组的固定端分别与所述模组垫板的上表面前后两侧固定连接，所述升降板的下表面前后两侧分别与前升降模组和后升降模组的移动端固定连接，所述增高块固定在所述升降板的上表面，所述曲轴定位装置固定在所述增高块的上表面。


2.根据权利要求1所述的一种曲轴铣双端面加工装置，其特征在于：所述曲轴定位装置包括X轴移动模组一、紧固夹块和曲轴夹具，所述X轴移动模组一固定在增高块上，所述紧固夹块的下表面中部与X轴移动模组一的移动端固定连接，所述X轴移动模组一的上表面右侧固定有挡块，所述曲轴夹具放置于紧固夹块和挡块之间。


3.根据权利要求2所述的一种曲轴铣双端面加工装置，其特征在于：所述曲轴夹具包括曲轴放置座、弧形紧固架和调节螺栓，所述曲轴放置座的上表面中部开设有一条V型槽，所述弧形紧固架固定在曲轴放置座上，所述调节螺栓设置在弧形紧固架上，且所述调节螺栓位于V型槽的正上方。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘付丹，
申请(专利权)人：刘付丹，
类型：新型
国别省市：广东;44