一种对苯二甲酸二辛酯生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对苯二甲酸二辛酯生产设备，包括罐体、余热回收槽和支撑组件，所述罐体内部的两侧皆固定安装有加热板，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌组件，所述电机的一侧固定设置有进料管，所述余热回收槽的底部等距安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有支撑组件，所述罐体的表面固定安装有控制按钮，所述控制按钮的底部固定设置有电源插孔。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中利用进料管将水灌入，接着利用温度计对余热回收槽内部水的温度进行测量，然后利用余热与余热回收槽内部的水进行加热，接着打开密封盖将余热回收槽内部的水进行收集，便于工作人员进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种对苯二甲酸二辛酯生产设备
本技术涉及苯二甲酸二辛酯生产设备
，具体为一种对苯二甲酸二辛酯生产设备。
技术介绍
对苯二甲酸二辛酯(DOTP)是聚氯乙烯(PVC)塑料用的一种性能优良的主增塑剂。它与常用的邻苯二甲酸二异辛酯(DOP)相比，具有耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘性能好等优点，在制品中显示出优良的持久性、耐肥皂水性及低温柔软性，在苯二甲酸二辛酯生产的过程中需要用到反应釜。现有的对苯二甲酸二辛酯生产设备存在的缺陷是：1、现有的对苯二甲酸二辛酯生产设备不方便工作人员对余热进行回收再利用，造成资源的浪费；2、操作复杂，不方便工作人员进行使用，为此我们提出一种对苯二甲酸二辛酯生产设备来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对苯二甲酸二辛酯生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对苯二甲酸二辛酯生产设备，包括罐体、余热回收槽和支撑组件，所述罐体内部的两侧皆固定安装有加热板，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌组件，所述电机的一侧固定设置有进料管，所述罐体的两侧皆固定设置有余热回收槽，所述余热回收槽的底部等距安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有支撑组件，所述罐体的表面固定安装有控制按钮，所述控制按钮的底部固定设置有电源插孔。优选的，所述进料管的一侧固定设置有进料阀，且进料阀的一侧固定设置有连接管。优选的，所述罐体的顶部固定设置有人孔，所述罐体的底部固定设置有排料阀。优选的，所述余热回收槽的顶部固定设置有加水口，所述余热回收槽的内部贯穿安装有温度计，所述余热回收槽的底部固定设置有排水管，排水管的底部活动设置有密封盖。优选的，所述支撑组件包括底座，且底座的底部等距安装有防滑支座。优选的，所述搅拌组件包括轴杆，且轴杆的表面固定安装有搅拌桨。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在罐体的两侧皆固定设置有余热回收槽，能够利用进料管将水灌入，接着利用温度计对余热回收槽内部水的温度进行测量，然后利用余热与余热回收槽内部的水进行加热，接着打开密封盖将余热回收槽内部的水进行收集，便于工作人员进行使用。2、本技术通过在电机的输出端固定安装有搅拌组件，能够利用控制按钮开启电机，接着利用电机带动轴杆进行旋转，从而利用搅拌桨对生产原料进行搅拌，提高反应的效率，操作简单。3、本技术通过设置有罐体，能够利用人孔便于工作人员进行清理工作，接着打开排料阀将反应后的原料排出，便于工作人员对反应后原料进行下一步处理。4、本技术通过在电机的一侧固定设置有进料管，能够利用连接管与外接输液设备进行连接，接着打开进料阀，利用进料管将原料注入罐体的内部，便于工作人员进行上料工作。5、本技术通过在支撑杆的底部固定安装有支撑组件，能够利用防滑支座底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，从而提高本装置的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的余热回收槽局部结构示意图；图4为本技术的进料管局部结构示意图。图中：1、电机；2、进料管；201、进料阀；202、连接管；3、罐体；301、人孔；302、排料阀；4、余热回收槽；401、温度计；402、排水管；403、加水口；404、密封盖；5、支撑杆；6、支撑组件；601、底座；602、防滑支座；7、搅拌组件；701、轴杆；702、搅拌桨；8、加热板；9、控制按钮；10、电源插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种对苯二甲酸二辛酯生产设备，包括罐体3、余热回收槽4和支撑组件6，罐体3内部的两侧皆固定安装有加热板8，加热板8通过导线与控制按钮9进行电性连接，加热板8是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状，它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性，它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化，能够利用加热板8对罐体3内部的原料进行加热，罐体3能够利用人孔301便于工作人员进行清理工作，接着打开排料阀302将反应后的原料排出，便于工作人员对反应后原料进行下一步处理，罐体3的顶部固定安装有电机1，电机1通过导线与控制按钮9进行电性连接，该电机1的型号可为Y-160M1-2电机，电机1依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源，能够利用电机1的输出端带动搅拌组件7对生产原料进行搅拌，电机1的输出端固定安装有搅拌组件7，搅拌组件7能够利用控制按钮9开启电机1，接着利用电机1带动轴杆701进行旋转，从而利用搅拌桨702对生产原料进行搅拌，提高反应的效率，操作简单，电机1的一侧固定设置有进料管2，进料管2能够利用连接管202与外接输液设备进行连接，接着打开进料阀201，利用进料管2将原料注入罐体3的内部，便于工作人员进行上料工作，罐体3的两侧皆固定设置有余热回收槽4，余热回收槽4能够利用进料管2将水灌入，接着利用温度计401对余热回收槽4内部水的温度进行测量，然后利用余热与余热回收槽4内部的水进行加热，接着打开密封盖404将余热回收槽4内部的水进行收集，便于工作人员进行使用，余热回收槽4的底部等距安装有支撑杆5，支撑杆5的底部固定安装有支撑组件6，罐体3的表面固定安装有控制按钮9，控制按钮9通过导线与电源插孔10进行电性连接，该控制按钮9的型号可为TPB-2控制按钮，按钮开关是指利用按钮推动传动机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对苯二甲酸二辛酯生产设备，包括罐体(3)、余热回收槽(4)和支撑组件(6)，其特征在于：所述罐体(3)内部的两侧皆固定安装有加热板(8)，所述罐体(3)的顶部固定安装有电机(1)，所述电机(1)的输出端固定安装有搅拌组件(7)，所述电机(1)的一侧固定设置有进料管(2)，所述罐体(3)的两侧皆固定设置有余热回收槽(4)，所述余热回收槽(4)的底部等距安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的底部固定安装有支撑组件(6)，所述罐体(3)的表面固定安装有控制按钮(9)，所述控制按钮(9)的底部固定设置有电源插孔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种对苯二甲酸二辛酯生产设备，包括罐体(3)、余热回收槽(4)和支撑组件(6)，其特征在于：所述罐体(3)内部的两侧皆固定安装有加热板(8)，所述罐体(3)的顶部固定安装有电机(1)，所述电机(1)的输出端固定安装有搅拌组件(7)，所述电机(1)的一侧固定设置有进料管(2)，所述罐体(3)的两侧皆固定设置有余热回收槽(4)，所述余热回收槽(4)的底部等距安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的底部固定安装有支撑组件(6)，所述罐体(3)的表面固定安装有控制按钮(9)，所述控制按钮(9)的底部固定设置有电源插孔(10)。


2.根据权利要求1所述的一种对苯二甲酸二辛酯生产设备，其特征在于：所述进料管(2)的一侧固定设置有进料阀(201)，且进料阀(201)的一侧固定设置有连接管(202)。


3.根据权利要求1所述的一种对苯二甲酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：范士堂，董洪志，
申请(专利权)人：德州名将工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37