一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐，包括：反应罐本体，还包括有：进液管、出液管、若干对辅助管道、一对密封轴承、一对支撑架、若干个进料管道、若干个控制阀门和至少三个折形架,所述进液管和所述出液管分别贯穿所述反应罐本体的左右两端中心处，一对所述密封轴承分别位于所述进液管和所述出液管与所述反应罐本体之间、用以密封连接处。该搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐为一种通过转动反应罐本体进行均匀混合，给反应罐本体内部中心调节温度，辅助反应快速进行，多位置进料和多位置出料的装置。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐
本技术涉及一种反应罐领域，特别提供了一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐。
技术介绍
反应罐就是用来承载多种反应物，使其在内部混合反应的装置。有机硅压敏胶在生产时，都是通过多种液体的原料进行混合反应，因此会使用到反应罐，由于压敏胶在反应之后，会比较的粘稠，因此对于反应罐内部的温度，则需要进行调节，传统的都是在反应罐的内壁进行加热，这样对于体积较大的反应罐而言，中心处与内壁之间的距离较大，对于中心处的反应物加热就不方便，而且为了使其混合均匀，需要使用搅拌装置，搅拌装置在运行时，需要借助外部的驱动电机，由于反应物质地粘稠，对于驱动电机的选择上，也是需要使用大功率的，大功率的驱动电机运行能源消耗较大，增加整体运行成本，而且结构也比较繁琐，传统上的反应罐在进料以及出料位置上都是比较单一的，对于粘稠的反应物排泄方便也是不方便的，因此为了解决上述问题，设计一种结构比较简单，中心处调节温度的反应罐是很有必要的。
技术实现思路
鉴于此，为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐。本技术提供的技术方案是：、一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐，包括反应罐本体,其特征在于，还包括有：进液管、出液管、若干对辅助管道、一对密封轴承、一对支撑架、若干个进料管道、若干个控制阀门和至少三个折形架,所述进液管和所述出液管分别贯穿所述反应罐本体的左右两端中心处，一对所述密封轴承分别位于所述进液管和所述出液管与所述反应罐本体之间、用以密封连接处，若干对所述辅助管道位于所述反应罐本体内部、且两端分别与所述进液管和所述出液管内部连通，若干个所述进料管道均为位于所述反应罐本体上表面、且位于同一水平线上，若干个所述控制阀门分别位于若干个所述进料管道上、用以控制流通，至少三个所述折形架分别固定连接在所述反应罐本体外侧表面、用以手持，一对所述支撑架分别套装在所述进液管上和所述出液管上、且位于所述反应罐本体外侧。优选地，还包括有：承载托架和若干组滚动支撑轮，所述承载托架上表面加工有与一对所述支撑架相匹配的条形豁口，每个所述支撑架的下端面宽度与所述条形豁口的宽度相匹配，若干组所述滚动支撑轮均匀位于所述承载托架下表面两端处、用以滚动支撑。进一步优选，每个所述辅助管道上均套装有至少一对活动架，每个所述活动架均在所述辅助管道上转动和移动。进一步优选，每个所述控制阀门均为球形阀门。进一步优选，所述进液管和出液管外侧端面上均套装有活动密封盖，每个所述活动密封盖内侧表面、且位于所述进液管或者所述出液管内部均设有加热棒。进一步优选，所述反应罐本体的纵截面为圆形。进一步优选，每个所述进料管道上端均套装有折形托架，每个所述折形托架内侧表面均嵌装有弧形橡胶条，每个所述折形托架的上端面高于所述进料管道的上端面。进一步优选，其中一个所述折形架上套装有承重块。本技术提供的搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐，一种通过转动反应罐本体进行均匀混合，给反应罐本体内部中心调节温度，辅助反应快速进行，多位置进料和多位置出料的装置。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐的结构示意图；图2为本一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐的俯视剖面图；图3为本一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐的正视剖面图；图4为本一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐侧视图；图5为本一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐中所述反应罐本体、所述进液管、所述辅助管道、所述进料管道和所述控制阀门相配合的侧视剖面图；图6为本一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐中侧视剖面图；图7为本一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐中所述折形托架和所述弧形橡胶条相配合的后视剖面图；图中：1、反应罐本体；2、进液管；3、出液管；4、辅助管道；5、密封轴承；6、支撑架；7、进料管道；8、控制阀门；9、折形架；10、承载托架；11、承载托架；12、活动架；13、活动密封盖；14、加热棒；15、折形托架；16、弧形橡胶条；17、承重块。具体实施方式下面将结合具体的实施方案对本技术进行进一步的解释，但并不局限本技术。如图1-7所示，本技术提供了一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐，包括反应罐本体1,还包括有：进液管2、出液管3、若干对辅助管道4、一对密封轴承5、一对支撑架6、若干个进料管道7、若干个控制阀门8和至少三个折形架9,所述进液管2和所述出液管3分别贯穿所述反应罐本体1的左右两端中心处，一对所述密封轴承5分别位于所述进液管2和所述出液管3与所述反应罐本体1之间、用以密封连接处，若干对所述辅助管道4位于所述反应罐本体1内部、且两端分别与所述进液管2和所述出液管3内部连通，若干个所述进料管道7均为位于所述反应罐本体1上表面、且位于同一水平线上，若干个所述控制阀门8分别位于若干个所述进料管道7上、用以控制流通，至少三个所述折形架9分别固定连接在所述反应罐本体1外侧表面、用以手持，一对所述支撑架6分别套装在所述进液管2上和所述出液管3上、且位于所述反应罐本体1外侧，使用此装置时，在反应罐本体1内部放入需要进行反应的原材料，通过上表面的若干个进料管道7进行进料，由于是若干个进料管道7，因此便于分别投料，避免在进料时相互影响的，其中位于每个进料管道7上的控制阀门8在进料时是打开的，在不进料时是关闭的，其中控制阀门8仅是用来控制进料和出料的，包括但不限于球形阀门等，其中在进行反应时，使得进液管2的一端接入外部的热水源，使得热水源通过进液管2流入，通过若干对辅助管道4流进，通过出液管3流出，由于进液管2、出液管3和若干对辅助管道4位于反应罐本体1内部的中心平面上，因此便于对反应物的中心处进行加热，促使反应良好均匀，受热比较均匀，其中可以在进液管2以及辅助管道4之间放置循环供水的水池，在水池内靠近进液管2处有加热装置，使得进入到进液管2内的水是热的，经过反应物内部，从出液管3出来的液体热量被反应物所吸收，出来的温度较低，再次回到水池内，再次经过加热进入到进液管2内部，借助外部的循环供热的水池实现循环供热，其中由于进液管2和出液管3与反应罐本体1的连接处设有密封轴承5，因此在进液管2和出液管3不动的情况下，可以人工转动反应罐本体1，使得反应罐本体1绕着进液管2、出液管3以及若干对辅助管道4进行转动，可以起到搅拌的作用，这种反应罐本体1优选为体型较小的，承载量比较少的反应物进行反应，如果承载的量较大，在反应罐本体1的结实程度上增加，也是可以实现的操作，密封轴承5的作用就是密封连接处，同时又能使其连接灵活的，其中在使得反应罐本体1进行转动时，是将每个控制阀门8进行关闭即可，其中套装在进液管2和出液管3上的支撑架6仅是用来支撑的，使得反应罐本体1悬空放置，便于转动，位于反应罐本体1侧表面上的三个折形架9便于手握进行转动方便的，使其转动方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐，包括反应罐本体（1）,其特征在于，还包括有：进液管（2）、出液管（3）、若干对辅助管道（4）、一对密封轴承（5）、一对支撑架（6）、若干个进料管道（7）、若干个控制阀门（8）和至少三个折形架（9）,所述进液管（2）和所述出液管（3）分别贯穿所述反应罐本体（1）的左右两端中心处，一对所述密封轴承（5）分别位于所述进液管（2）和所述出液管（3）与所述反应罐本体（1）之间、用以密封连接处，若干对所述辅助管道（4）位于所述反应罐本体（1）内部、且两端分别与所述进液管（2）和所述出液管（3）内部连通，若干个所述进料管道（7）均为位于所述反应罐本体（1）上表面、且位于同一水平线上，若干个所述控制阀门（8）分别位于若干个所述进料管道（7）上、用以控制流通，至少三个所述折形架（9）分别固定连接在所述反应罐本体（1）外侧表面、用以手持，一对所述支撑架（6）分别套装在所述进液管（2）上和所述出液管（3）上、且位于所述反应罐本体（1）外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐，包括反应罐本体（1）,其特征在于，还包括有：进液管（2）、出液管（3）、若干对辅助管道（4）、一对密封轴承（5）、一对支撑架（6）、若干个进料管道（7）、若干个控制阀门（8）和至少三个折形架（9）,所述进液管（2）和所述出液管（3）分别贯穿所述反应罐本体（1）的左右两端中心处，一对所述密封轴承（5）分别位于所述进液管（2）和所述出液管（3）与所述反应罐本体（1）之间、用以密封连接处，若干对所述辅助管道（4）位于所述反应罐本体（1）内部、且两端分别与所述进液管（2）和所述出液管（3）内部连通，若干个所述进料管道（7）均为位于所述反应罐本体（1）上表面、且位于同一水平线上，若干个所述控制阀门（8）分别位于若干个所述进料管道（7）上、用以控制流通，至少三个所述折形架（9）分别固定连接在所述反应罐本体（1）外侧表面、用以手持，一对所述支撑架（6）分别套装在所述进液管（2）上和所述出液管（3）上、且位于所述反应罐本体（1）外侧。


2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的有机硅压敏胶原料反应罐，其特征在于，还包括有：承载托架（10）和若干组滚动支撑轮（11），所述承载托架（10）上表面加工有与一对所述支撑架（6）相匹配的条形豁口，每个所述支撑架（6）的下端面宽度与所述条形豁口的宽度相匹配，若干组所述滚动支撑轮（11）均匀位于所述承载托架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，李波，王艳萍，
申请(专利权)人：吉林东湖有机硅有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22