一种带有过滤功能的化学反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有过滤功能的化学反应罐，包括化学反应罐本体，所述化学反应罐本体的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于化学反应罐本体的内部，所述化学反应罐本体的上端两侧均固定连接有进料管。本实用新型专利技术采用上述结构，通过在进料管的内部安装过滤网，可对物料内的大块杂质进行阻挡过滤，物料则通过过滤网孔进入到化学反应罐本体内，且由于过滤网的上端安装连接杆，连接杆与气缸的输出轴连接，能够带动过滤网伸出进料管对杂质进行清理和对过滤网进行维护，进而解决了物料内的大块杂质进入到反应罐内部，会影响加工物料的反应的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有过滤功能的化学反应罐


[0001]本技术属于反应罐
，特别涉及一种带有过滤功能的化学反应罐。

技术介绍

[0002]反应罐是化学反应、物理反应容器，分为有压容器和常压容器。广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到好的效果，品种繁多，具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。
[0003]现有技术中化学反应罐用于加料的进料管内缺少对物料的过滤功能，倘若物料内的大块杂质进入到反应罐内部，会影响加工物料的反应，且物料往往未充分粉碎，导致物料的反应时间较长，降低了物料的反应速率，因此有必要提出一种带有过滤功能的化学反应罐。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种带有过滤功能的化学反应罐，以解决现有技术中化学反应罐用于加料的进料管内缺少对物料的过滤功能，倘若物料内的大块杂质进入到反应罐内部，会影响加工物料的反应，且物料往往未充分粉碎，导致物料的反应时间较长，降低了物料的反应速率的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种带有过滤功能的化学反应罐，包括化学反应罐本体，所述化学反应罐本体的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于化学反应罐本体的内部，所述化学反应罐本体的上端两侧均固定连接有进料管，所述进料管的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一侧设有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的外表面均固定连接有粉碎辊，所述第二电机的一侧设有传动组件，所述第一转轴通过传动组件与第二转轴传动连接，所述进料管的内部位于粉碎辊的上方设有过滤网，所述过滤网的一侧设有升降组件，所述进料管的内部位于粉碎辊的下方设有筛网，所述进料管的内部设有联动机构。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在进料管的内部安装过滤网，可对物料内的大块杂质进行阻挡过滤，物料则通过过滤网孔进入到化学反应罐本体内，且由于过滤网的上端安装连接杆，连接杆与气缸的输出轴连接，能够带动过滤网伸出进料管对杂质进行清理和对过滤网进行维护，进而解决了物料内的大块杂质进入到反应罐内部，会影响加工物料的反应的问题。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述传动组件包括主动齿轮、齿链、从动齿轮，所述主动齿轮固定连接在第一转轴的一侧，所述从动齿轮固定连接在第二转轴的一侧，所述第一转轴通过齿链与第二转轴传动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置传动组件，第二电机工作时使主动齿轮通过齿链使从动齿轮转动，从而使第一转轴与第二转轴同步转动，只需要一个电机即可，节省成本。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述升降组件包括气缸，所述气缸固定连接在进料管的左右两侧外表面，所述气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与过滤网的一侧固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置升降组件，当需要使过滤网移动使，启动气缸带动连接杆移动，即可使过滤网移动，便于对过滤网进行维护。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述过滤网的下侧边沿处为环形结构，所述过滤网的外沿处与进料管的内壁贴合连接。
[0013]通过采用上述技术方案，过滤网的下侧边沿处为弧形座，且内壁弧形面方便引导过滤后的物料下落。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述联动机构包括推动杆、联动杆、振动组件、固定座，所述固定座固定连接在进料管的两侧内壁，所述固定座位于筛网的下方，所述联动杆固定连接在筛网的上端两侧，所述推动杆固定连接在第一转轴的两侧，所述推动杆通过振动组件与联动杆活动连接，所述联动杆的顶端为弧形机构。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置联动机构，第二电机带动第一转轴转动后，也带动推动杆转动，推动杆间歇性推动联动杆移动，从而使筛网在镇东关组件的作用下振动，便于物料的粉碎工作以及物料的下料工作。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述振动组件包括移动杆，所述移动杆固定连接在筛网的下端两侧，所述移动杆的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与固定座的内部一侧固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置振动组件，移动杆在弹簧的作用下跳动，从而使筛网跳动。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述移动杆的两端下侧均固定连接有滑块，所述固定座的两侧内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置滑块在滑槽内滑动，使得筛网振动更稳定，且限制弹簧的形变量。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述固定座的顶端固定连接有橡胶垫。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，可减少筛网与固定座发生碰撞，降低接触面的磨损。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述进料管的一侧固定连接有固定壳，所述第二电机固定安装在固定壳的一侧，所述第二电机将传动组件所覆盖。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置固定壳，起到保护传动组件的作用。
[0024]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0025]第一、通过在进料管的内部安装过滤网，可对物料内的大块杂质进行阻挡过滤，物料则通过过滤网孔进入到化学反应罐本体内，且由于过滤网的上端安装连接杆，连接杆与气缸的输出轴连接，能够带动过滤网伸出进料管对杂质进行清理和对过滤网进行维护，进而解决了物料内的大块杂质进入到反应罐内部，会影响加工物料的反应的问题；
[0026]第二、当过滤后的物料从过滤网下落后，启动第二电机带动主动齿轮转动，主动齿轮在齿链的作用下使从动齿轮转动，从而使第一转轴与第二转轴同步转动，使粉碎辊对物料进行碾碎，以便更好地进入化学反应罐内反应，且第一转轴转动时，其两侧的推动杆转动碰撞筛网上的推动杆，间歇性使筛网在弹簧的作用下振动，从而可将未碾碎的物料送入碾碎辊在粉碎，同时将碾碎的物料抖下使其落入到化学反应罐本体内，进而提高对物料的反应速度。
附图说明
[0027]图1是本技术的立体图；
[0028]图2是本技术的结构示意图；
[0029]图3是本技术的进料管内部结构示意图；
[0030]图4是本技术图3的A部放大图；
[0031]图5是本技术的粉碎辊与传动组件连接结构示意图；
[0032]图6是本技术的推动杆立体图。
[0033]附图标记：1、化学反应罐本体，2、第一电机，3、搅拌杆，4、进料管，5、第二电机，6、粉碎辊，7、第一转轴，71、第二转轴，8、传动组件，81、主动齿轮，82、齿链，83、从动齿轮，9、升降组件，91、气缸，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有过滤功能的化学反应罐，其特征在于：包括化学反应罐本体(1)，所述化学反应罐本体(1)的上端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)位于化学反应罐本体(1)的内部，所述化学反应罐本体(1)的上端两侧均固定连接有进料管(4)，所述进料管(4)的一侧设有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的一侧设有第二转轴(71)，所述第一转轴(7)与第二转轴(71)的外表面均固定连接有粉碎辊(6)，所述第二电机(5)的一侧设有传动组件(8)，所述第一转轴(7)通过传动组件(8)与第二转轴(71)传动连接，所述进料管(4)的内部位于粉碎辊(6)的上方设有过滤网(10)，所述过滤网(10)的一侧设有升降组件(9)，所述进料管(4)的内部位于粉碎辊(6)的下方设有筛网(12)，所述进料管(4)的内部设有联动机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的化学反应罐，其特征在于：所述传动组件(8)包括主动齿轮(81)、齿链(82)、从动齿轮(83)，所述主动齿轮(81)固定连接在第一转轴(7)的一侧，所述从动齿轮(83)固定连接在第二转轴(71)的一侧，所述第一转轴(7)通过齿链(82)与第二转轴(71)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的化学反应罐，其特征在于：所述升降组件(9)包括气缸(91)，所述气缸(91)固定连接在进料管(4)的左右两侧外表面，所述气缸(91)的输出端固定连接有连接杆(92)，所述连接杆(92)的一端与过滤网(10)的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的化学反应罐，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟欣，王金顺，
申请(专利权)人：吉林东湖有机硅有限公司，
类型：新型
国别省市：