一种旋转式甲基苯基硅反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式甲基苯基硅反应罐，包括：反应罐，还包括有：半圆形空心壳、若干个空心管道、折形转动架、驱动装置、密封盖、弧形加热板、进料管道和出料管道，所述反应罐的横截面为圆形，所述半圆形空心壳位于所述反应罐内、且外端面搭接在所述反应罐内壁上。该旋转式甲基苯基硅反应罐为一种通过外围旋转，对反应物进行加热和搅拌，使其反应良好，便于对不同位置取样，便于对内壁进行清理的装置。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式甲基苯基硅反应罐
本技术涉及一种反应罐领域，特别提供了一种旋转式甲基苯基硅反应罐。
技术介绍
反应罐就是用来承载多种反应物，使其在内部进行反应的装置。在反应进行时，为了使得反应进行良好，需要对反应物进行混合均匀，为了促进反应的进行，需要对反应罐内部进行加热，传统的加热位置比较固定，面积较大，因此能源消耗较多，而且传统的加热与搅拌也是分开的，因此结构比较复杂，为了监测反应的进行，需要对不同位置上的反应物进行抽样检测，传统上都是拿着一个工具多次伸入不同的位置进行取样，不能同时进行取样，有时间间隔，取样的情况也是不同的，如果反应出现了固体反应物，沾粘在反应罐内壁上，传统上还需要人工进行清理，比较的麻烦，因此为了解决上述问题，设计一种可以旋转加热并搅拌又能同时对多位置进行取样的反应罐是很有必要的。
技术实现思路
鉴于此，为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种旋转式甲基苯基硅反应罐。本技术提供的技术方案是：一种反应充分的反应罐，包括反应罐,还包括有：半圆形空心壳、若干个空心管道、折形转动架、驱动装置、密封盖、弧形加热板、进料管道和出料管道，所述反应罐的横截面为圆形，所述半圆形空心壳位于所述反应罐内、且外端面搭接在所述反应罐内壁上，所述弧形加热板所述密封盖位于所述反应罐上表面、用以遮挡上部，所述折形转动架下端面固定连接在所述半圆形空心壳上表面中心处、且上端穿过所述密封盖上表面中心处，所述折形转动架内部为空心结构、且与所述半圆形空心壳内部相连通，若干个所述空心管道位于所述半圆形空心壳内侧表面中心处、且均匀所述半圆形空心壳内部相连通，所述折形转动架与所述密封盖连接处设有密封轴承，所述驱动装置位于所述密封盖上表面、且用以驱动所述折形转动架竖直转动，所述进料管道位于所述密封盖上表面一端，所述出料管道位于所述反应罐下端侧表面、用以总体排泄。优选地，所述密封盖上表面设有若干个通孔，若干个所述通孔内设有多叉抽吸管，所述多叉抽吸管中每个叉的下端面分别与若干个所述空心管道端面一一相对应，每个所述通孔内均设有用以密封与所述多叉抽吸管之间的密封圈,所述多叉抽吸管中每个叉上端均设有排放管道，每个所述排放管道上均设有控制阀。进一步优选，若干个所述空心管道的端面均匀的位于同一竖直线上、且与所述反应罐的竖直中轴线相重合。进一步优选，所述折形转动架上端面套装有遮挡盖，所述遮挡盖与所述折形转动架之间通过螺纹连接。进一步优选，所述半圆形空心壳的外端面的长度长于内端面的长度。进一步优选，所述半圆形空心壳的下端面与所述反应罐内下表面之间不搭接。进一步优选，每个排放管道均位于所述遮挡盖上方。本技术提供的旋转式甲基苯基硅反应罐，一种通过外围旋转，对反应物进行加热和搅拌，使其反应良好，便于对不同位置取样，便于对内壁进行清理的装置。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本一种旋转式甲基苯基硅反应罐的结构示意图；图2为本一种旋转式甲基苯基硅反应罐的正视剖面图；图3为本一种旋转式甲基苯基硅反应罐中所述反应罐、所述半圆形空心壳、所述空心管道和所述弧形加热板相配合的俯视剖面图；图4为本一种旋转式甲基苯基硅反应罐中所述半圆形空心壳、所述空心管道、所述折形转动架、所述弧形加热板、所述多叉抽吸管和所述遮挡盖相配合的侧视剖面图；图5为本一种旋转式甲基苯基硅反应罐中所述驱动装置、所述密封盖、所述进料管道和所述遮挡盖相配合的俯视图；图6为本一种旋转式甲基苯基硅反应罐中所述密封盖、所述密封圈、所述排放管道、所述控制阀和所述遮挡盖相配合的局部放大图；图7为本一种旋转式甲基苯基硅反应罐中的电路连接图；图中：1、反应罐；2、半圆形空心壳；3、空心管道；4、折形转动架；5、驱动装置；6、密封盖；7、弧形加热板；8、进料管道；9、出料管道；10、多叉抽吸管；11、密封圈；12、排放管道；13、控制阀；14、遮挡盖。具体实施方式下面将结合具体的实施方案对本技术进行进一步的解释，但并不局限本技术。如图1-7所示，本技术提供了一种反应充分的反应罐，包括反应罐1,还包括有：半圆形空心壳2、若干个空心管道3、折形转动架4、驱动装置5、密封盖6、弧形加热板7、进料管道8和出料管道9，所述反应罐1的横截面为圆形，所述半圆形空心壳2位于所述反应罐1内、且外端面搭接在所述反应罐1内壁上，所述弧形加热板7所述密封盖6位于所述反应罐1上表面、用以遮挡上部，所述折形转动架4下端面固定连接在所述半圆形空心壳2上表面中心处、且上端穿过所述密封盖6上表面中心处，所述折形转动架4内部为空心结构、且与所述半圆形空心壳2内部相连通，若干个所述空心管道3位于所述半圆形空心壳2内侧表面中心处、且均匀所述半圆形空心壳2内部相连通，所述折形转动架4与所述密封盖6连接处设有密封轴承，所述驱动装置5位于所述密封盖6上表面、且用以驱动所述折形转动架4竖直转动，所述进料管道8位于所述密封盖6上表面一端，所述出料管道9位于所述反应罐1下端侧表面、用以总体排泄，使用此装置时，在反应罐1添加需要进行反应的有机硅的原材料，在进行反应时，由于是多种原料一起进行反应，因此需要对反应罐1内部进行适当的搅拌，其中搅拌的操作，通过将驱动装置5与外部的电源进行电连接，将其接通电源之后，进行旋转工作，由于驱动端用以驱动折形转动架4转动，根据图1-4所展示的情况，使得折形转动架4的在反应罐1的中心处进行转动，由于与半圆形空心壳2之间为固定连接，因此带动半圆形空心壳2在反应罐1内部进行圆周转动，便于在转动的过程中，不断的搅拌内部的反应原料，也便于对反应罐1内壁上的反应结痂进行有效的刮动清理，其中驱动装置5仅是起到驱动转动的作用，包括但不限于旋转电机、套装在旋转电机驱动端上的驱动齿轮，以及套装在折形转动架4上且与驱动齿轮相啮合的从动齿轮，通过旋转电机带动驱动齿轮，驱动齿轮通过啮合带动从动齿轮，带动用来固定从动齿轮的折形转动架4转动，其中位于反应罐1上表面的密封盖6，便于将其打开进行安装、上料以及遮挡上部的作用，使其反应良好的，其中密封盖6的边缘处优选为带有密封条的，便于密封更加良好的，其中由于半圆形空心壳2内部为空心结构的，折形转动架4内部为空心结构且与半圆形空心壳2内部相连通，便于通过折形转动架4上端灌入可以促进反应的热的液体，便于使得反应在一定的温度下进行，便于反应良好的，其中位于半圆形空心壳2内且与半圆形空心壳2内部相连通的若干个空心管道3便于灌入热的液体，使其伸入反应原料内部，加热均匀的,由于是若干个空心管道3，伸入内部位置较多，加热更加均匀的，在跟随进行转动时，也能进行适当的搅拌，使其内部反应物快速搅拌均匀的，在进行转动时，也会使得搅拌方便的，其中位于半圆形空心壳2内部的弧形加热板7便于给内部的液体进行加热的，其中优选为防水的加热板，其中可以选用带有电源线的，通过折形转动架4上端伸出来，电源线上是防水的，其中内部液体可以选用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式甲基苯基硅反应罐，包括反应罐(1),其特征在于，还包括有：半圆形空心壳(2)、若干个空心管道(3)、折形转动架(4)、驱动装置(5)、密封盖(6)、弧形加热板(7)、进料管道(8)和出料管道(9)，所述反应罐(1)的横截面为圆形，所述半圆形空心壳(2)位于所述反应罐(1)内、且外端面搭接在所述反应罐(1)内壁上，所述弧形加热板(7)所述密封盖(6)位于所述反应罐(1)上表面、用以遮挡上部，所述折形转动架(4)下端面固定连接在所述半圆形空心壳(2)上表面中心处、且上端穿过所述密封盖(6)上表面中心处，所述折形转动架(4)内部为空心结构、且与所述半圆形空心壳(2)内部相连通，若干个所述空心管道(3)位于所述半圆形空心壳(2)内侧表面中心处、且均匀所述半圆形空心壳(2)内部相连通，所述折形转动架(4)与所述密封盖(6)连接处设有密封轴承，所述驱动装置(5)位于所述密封盖(6)上表面、且用以驱动所述折形转动架(4)竖直转动，所述进料管道(8)位于所述密封盖(6)上表面一端，所述出料管道(9)位于所述反应罐(1)下端侧表面、用以总体排泄。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式甲基苯基硅反应罐，包括反应罐(1),其特征在于，还包括有：半圆形空心壳(2)、若干个空心管道(3)、折形转动架(4)、驱动装置(5)、密封盖(6)、弧形加热板(7)、进料管道(8)和出料管道(9)，所述反应罐(1)的横截面为圆形，所述半圆形空心壳(2)位于所述反应罐(1)内、且外端面搭接在所述反应罐(1)内壁上，所述弧形加热板(7)所述密封盖(6)位于所述反应罐(1)上表面、用以遮挡上部，所述折形转动架(4)下端面固定连接在所述半圆形空心壳(2)上表面中心处、且上端穿过所述密封盖(6)上表面中心处，所述折形转动架(4)内部为空心结构、且与所述半圆形空心壳(2)内部相连通，若干个所述空心管道(3)位于所述半圆形空心壳(2)内侧表面中心处、且均匀所述半圆形空心壳(2)内部相连通，所述折形转动架(4)与所述密封盖(6)连接处设有密封轴承，所述驱动装置(5)位于所述密封盖(6)上表面、且用以驱动所述折形转动架(4)竖直转动，所述进料管道(8)位于所述密封盖(6)上表面一端，所述出料管道(9)位于所述反应罐(1)下端侧表面、用以总体排泄。


2.根据权利要求1所述的一种旋转式甲基苯基硅反应罐，其特征在于，所述密封盖(6)上表面设有若干个通孔，若干个所述通孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婷，降伟明，
申请(专利权)人：吉林东湖有机硅有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22