本实用新型专利技术公开了一种热固性粉末涂料用改性聚酯树脂的制备装置，包括底座和外壳体，所述底座的皆通过安装架构安装有外壳体与干燥室，所述外壳体的内部安装有内筒体，且内筒体上环绕安装有第一电阻加热丝，所述外壳体的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过轴杆安装有搅拌叶，所述干燥室的内壁安装有喷头，所述喷头上方的干燥室内安装有过滤布袋，所述干燥室顶部安装有连通的导气腔。本实用新型专利技术设置的电阻加热丝使装置实现了加热作业，避驱动电机通过搅拌叶使装置实现了搅拌式作业，干燥室通过喷头与过滤布袋使装置实现了喷淋式改性作业，这样不但有效的保证了物料在改性时的均匀度。
【技术实现步骤摘要】
一种热固性粉末涂料用改性聚酯树脂的制备装置
本技术涉及粉末涂料加工
，具体为一种热固性粉末涂料用改性聚酯树脂的制备装置。
技术介绍
改性聚酯树脂是由一元或多元醇与竺兀或多元酸脂化形成的聚酷树脂，叫一根据其书途采用各种不{司的化合物或树脂改性，这种改性后的树脂称为改性聚酷。现有的改性聚酯树脂的制备装置虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、传统制备装置基本为组合式作业位置，过度繁琐，无法更好的进行一体化作业，增加了装置的采购成本，以及后期的维护成本，降低了装置的实用性；2、传统的装置的无法更好的进行制备改性同步进行，导致物料的制备工序造成延误，降低了装置作业效率，缩小了装置的生产量，因此需要对此进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热固性粉末涂料用改性聚酯树脂的制备装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热固性粉末涂料用改性聚酯树脂的制备装置，包括底座和外壳体，所述底座的皆通过安装架构安装有外壳体与干燥室，所述外壳体的内部安装有内筒体，且内筒体上环绕安装有第一电阻加热丝，所述外壳体的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过轴杆安装有搅拌叶，所述干燥室的内壁安装有喷头，所述喷头上方的干燥室内安装有过滤布袋，所述干燥室顶部安装有连通的导气腔，且导气腔内安装有排风扇，所述干燥室的底部安装有连通的干燥腔，所述外壳体与干燥室之间的底座上安装有抽液泵，所述干燥室一侧的底座安装有风机，所述风机的输出端通过加热腔与干燥腔连通，且加热腔内安装有第二电阻加热丝。优选的，所述底座的底部固定安装有支撑柱，且支撑柱之间固定安装有加强杆，所述支撑柱的底部固定安装有底板。优选的，所述内筒体一侧的底部固定安装有温度传感器，所述内筒体一侧的顶部固定安装有延伸出外壳体的注料口。优选的，所述外壳体的底部固定安装有与内筒体连通的排料口，且排料口上固定安装有配套使用的手动阀门。优选的，所述外壳体的正面固分别定安装有控制开关与温控器，所述干燥腔的下方放置有收纳盒。优选的，所述风机的输出端对接安装有进气腔，所述进气腔的内部分别安装有两组两组过滤网板，且进气腔的端口安装有防尘罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置的外壳体通过第一电阻加热丝使装置实现了加热作业，避免或减少因天气因素导致物料的制备受到影响的情况，保住了装置在作业期间的稳定性，驱动电机通过搅拌叶使装置实现了搅拌式作业，工作人员可以对凝固或需要中和的物料进行搅拌作业，使其在制备中更加均匀，保证了装置的制备质量以及整体的作业性能。2、设置的干燥室通过喷头与过滤布袋使装置实现了喷淋式改性作业，这样不但有效的保证了物料在改性时的均匀度，同时有效的保住了装置的作业效率，风机与第二电阻加热丝装置实现了热烘干式辅助作业，既保证了改性制备的正常进行，同时又保住了整体的制备效率，避免或减少耗费较多的设备成本，提高了装置的作业性能。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、底座；101、支撑柱；102、底板；2、抽液泵；3、外壳体；301、安装架构；302、控制开关；303、温控器；4、第一电阻加热丝；5、内筒体；501、注料口；502、温度传感器；503、轴杆；504、搅拌叶；505、排料口；6、驱动电机；7、导气腔；8、排风扇；9、过滤布袋；10、喷头；11、干燥室；12、干燥腔；13、加热腔；1301、第二电阻加热丝；14、风机；15、进气腔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种热固性粉末涂料用改性聚酯树脂的制备装置，包括底座1和外壳体3，外壳体3的顶部通过螺栓结构安装有驱动电机6，驱动电机6的型号可为ABB系列，驱动电机6的输出端通过轴杆503与轴承安装有搅拌叶504，驱动电机6通过搅拌叶504使装置实现了搅拌式作业，工作人员可以对凝固或需要中和的物料进行搅拌作业，使其在制备中更加均匀，保证了装置的制备质量以及整体的作业性能，干燥室11的内壁安装有喷头10，喷头10上方的干燥室11内安装有过滤布袋9，干燥室11通过喷头10与过滤布袋9使装置实现了喷淋式改性作业，这样不但有效的保证了物料在改性时的均匀度，同时有效的保住了装置的作业效率，干燥室11顶部安装有连通的导气腔7，且导气腔7内安装有排风扇8，导气腔7的正面设有出气窗口，干燥室11的底部安装有连通的干燥腔12，外壳体3与干燥室11之间的底座1上安装有抽液泵2，抽液泵2的输入端与内筒体5对接，输出端与喷头10对接安装，干燥室11一侧的底座1安装有风机14，风机14的输出端通过加热腔13与干燥腔12连通，且加热腔13内通过螺钉安装有第二电阻加热丝1301，风机14与第二电阻加热丝1301装置实现了热烘干式辅助作业，既保证了改性制备的正常进行，同时又保住了整体的制备效率，避免或减少耗费较多的设备成本，提高了装置的作业性能，底座1的皆通过安装架构301安装有外壳体3与干燥室11，外壳体3的内部通过螺栓结构安装有内筒体5，且内筒体5上通过螺钉环绕安装有第一电阻加热丝4，外壳体3通过第一电阻加热丝4使装置实现了加热作业，避免或减少因天气因素导致物料的制备受到影响的情况，保住了装置在作业期间的稳定性。进一步，底座1的底部固定安装有支撑柱101，且支撑柱101之间固定安装有加强杆，支撑柱101的底部固定安装有底板102。实施例中，支撑柱101与底板102配合，实现了底座1以及装置整体的支撑固定，有效的保证了装置在作业时的稳定性，也降低地面存在的干扰，且加强杆有效的保证了支撑柱101在支撑作业期间的稳定性。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热固性粉末涂料用改性聚酯树脂的制备装置，包括底座(1)和外壳体(3)，其特征在于：所述底座(1)的皆通过安装架构(301)安装有外壳体(3)与干燥室(11)，所述外壳体(3)的内部安装有内筒体(5)，且内筒体(5)上环绕安装有第一电阻加热丝(4)，所述外壳体(3)的顶部安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端通过轴杆(503)安装有搅拌叶(504)，所述干燥室(11)的内壁安装有喷头(10)，所述喷头(10)上方的干燥室(11)内安装有过滤布袋(9)，所述干燥室(11)顶部安装有连通的导气腔(7)，且导气腔(7)内安装有排风扇(8)，所述干燥室(11)的底部安装有连通的干燥腔(12)，所述外壳体(3)与干燥室(11)之间的底座(1)上安装有抽液泵(2)，所述干燥室(11)一侧的底座(1)安装有风机(14)，所述风机(14)的输出端通过加热腔(13)与干燥腔(12)连通，且加热腔(13)内安装有第二电阻加热丝(1301)。/n
【技术特征摘要】
1.一种热固性粉末涂料用改性聚酯树脂的制备装置，包括底座(1)和外壳体(3)，其特征在于：所述底座(1)的皆通过安装架构(301)安装有外壳体(3)与干燥室(11)，所述外壳体(3)的内部安装有内筒体(5)，且内筒体(5)上环绕安装有第一电阻加热丝(4)，所述外壳体(3)的顶部安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端通过轴杆(503)安装有搅拌叶(504)，所述干燥室(11)的内壁安装有喷头(10)，所述喷头(10)上方的干燥室(11)内安装有过滤布袋(9)，所述干燥室(11)顶部安装有连通的导气腔(7)，且导气腔(7)内安装有排风扇(8)，所述干燥室(11)的底部安装有连通的干燥腔(12)，所述外壳体(3)与干燥室(11)之间的底座(1)上安装有抽液泵(2)，所述干燥室(11)一侧的底座(1)安装有风机(14)，所述风机(14)的输出端通过加热腔(13)与干燥腔(12)连通，且加热腔(13)内安装有第二电阻加热丝(1301)。
2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料用改性聚酯树脂的制备装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有支撑柱(101)，且支...
【专利技术属性】
技术研发人员：范士堂，董洪志，
申请(专利权)人：德州名将工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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