一种从动盘总成跳动检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种从动盘总成跳动检测仪，包括工作台及位于工作台上端的机体，工作台的上端设有用于放置从动盘的夹持装置，夹持装置的一端贯穿工作台顶部，另一端位于工作台内，夹持装置的一侧连接有减速机，机体内设有用于检测从动盘的检测装置，检测装置与机体滑动连接，检测装置包括伸缩杆、探测头及缸体，机体的上端包括有供缸体放置的容纳腔，伸缩杆的上端与缸体相连接，探测头与伸缩杆的下端固定连接，夹持装置包括夹持件、安装板、第一电机及固定柱，夹持件及第一电机分别位于安装板的上端及下端，第一电机用于驱动夹持件转动，固定柱的一端与安装板上端固定连接，以提供一种便于安装、结构简单、高效、稳定的从动盘总成跳动检测仪。

【技术实现步骤摘要】
一种从动盘总成跳动检测仪
本技术涉及从动盘检测设备
，特别涉及一种从动盘总成跳动检测仪。
技术介绍
汽车零配件包括有从动盘，从动盘的生产制造工艺非常的严谨，具有极高的质量要求。现有技术中，用于检测从动盘的设备安装不方便，导致了工作不稳定，造成效率降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于安装、结构简单、高效、稳定的从动盘总成跳动检测仪。本技术的技术方案是这样实现的：一种从动盘总成跳动检测仪，包括工作台及位于工作台上端的机体，所述工作台的上端设有用于放置从动盘的夹持装置，所述夹持装置的一端贯穿工作台顶部，另一端位于工作台内，所述夹持装置的一侧连接有减速机，所述机体内设有用于检测从动盘的检测装置，所述检测装置与机体滑动连接，所述检测装置相对机体横向移动，所述检测装置包括伸缩杆、探测头及缸体，所述机体的上端包括有供缸体放置的容纳腔，所述伸缩杆的上端与缸体相连接，所述探测头与伸缩杆的下端固定连接，所述夹持装置包括夹持件、安装板、第一电机及固定柱，所述夹持件及第一电机分别位于安装板的上端及下端，所述第一电机用于驱动夹持件转动，所述固定柱的一端与安装板上端固定连接，所述固定柱位于安装板的拐角处。通过采用上述技术方案，所述工作台的上端设有用于放置从动盘的夹持装置，所述夹持装置能够防止对从动盘进行固定，便于驱动从动盘转动以便检测装置对其进行检测，所述夹持装置的一端贯穿工作台顶部，另一端位于工作台内，所述夹持装置的一侧连接有减速机，所述减速机的设置提高了工作的效率，提高了设备的使用寿命，所述机体内设有用于检测从动盘的检测装置，所述检测装置与夹持装置相配合，当从动盘固定到夹持装置上后，夹持装置驱动其转动，此时检测装置移动至相对位于，并向下伸长抵触至从动盘表面对从动盘进行检测，有不平整的地方能够及时的反馈，所述检测装置与机体滑动连接，因此便于对从动盘进行检测，大大提高了使用的效率，所述检测装置相对机体横向移动，所述检测装置包括伸缩杆、探测头及缸体，所述缸体用于驱动伸缩杆的伸缩运动，便于探测头的检测工作，所述机体的上端包括有供缸体放置的容纳腔，所述容纳腔的设置便于对缸体进行固定，所述伸缩杆的上端与缸体相连接，便于对伸缩杆进行控制，所述探测头与伸缩杆的下端固定连接，所述伸缩杆的便于对探测头的位置进行控制，所述夹持装置包括夹持件、安装板、第一电机及固定柱，所述夹持件及第一电机分别位于安装板的上端及下端，所述安装板的设置于将夹持件和第一电机固定，提高其工作的稳定性，所述第一电机用于驱动夹持件转动，所述固定柱的一端与安装板上端固定连接，该连接为螺栓连接，能够大大提高连接的牢固度，方便安装和拆卸，同时能够进一步的提高了工作的稳定性，所述固定柱位于安装板的拐角处，因此固定柱为4个，大大提高了连接的牢固度及工作的稳定性。本技术进一步设置为：所述伸缩杆下端一侧设有滑块，所述滑块与机体滑动连接，所述缸体与容纳腔滑动连接，所述容纳腔内设有用于驱动容纳腔横向移动的第二电机及传动组件。通过采用上述技术方案，所述滑块的设置便于检测装置的移动，提高了使用的效率，所述通过伸缩杆及缸体均移动能够更好的使用，所述传动组件为任意齿轮等配件构成的可传动的装置，所述第二电机控制传动组件，所述传动组件带动缸体的滑动，同时由于缸体与伸缩杆连接，伸缩杆随之滑动，大大提高了使用的效率。本技术进一步设置为：所述夹持件的上端设有若干紧固片，所述紧固片沿夹持件轴向设置，所述若干紧固片内侧形成开口，所述开口内卡接有固定块，所述紧固片与夹持件铰接，所述夹持件的上端内外两侧分别设有用于限定紧固片转动角度的第一凸起和第二凸起。通过采用上述技术方案，在从动盘未装入之前，所述紧固片可以相对的活动，当从动盘套设在所述紧固片的外侧后，通过固定块将紧固片形成的开口处紧固，所述紧固片将从动盘抱紧，便于对从动盘进行固定，此时可以进行检测工作的进行。本技术进一步设置为：所述第一凸起和紧固片之间设有间隙，所述第二凸起倾斜设置。通过采用上述技术方案，因此不影响紧固片的使用，提高了使用的效率。本技术进一步设置为：所述机体内设有供滑块滑动的滑槽。通过采用上述技术方案，所述滑块与滑槽相配合，便于伸缩杆的滑动，提高了使用的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式整体结构示意图；图2为本技术具体实施方式机体结构示意图；图3为本技术具体实施方式夹持件局部剖视图；图4为本技术具体实施方式夹持装置结构示意图。附图标记：1、工作台；2、机体；201、容纳腔；202、滑槽；203、第二电机；204、传动组件；3、夹持装置；301、夹持件；3011、紧固片；3012、第一凸起；3013、第二凸起；3014、固定块；302、安装板；303、第一电机；304、固定柱；4、检测装置；401、伸缩杆；402、缸体；403、探测头；404、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术公开了一种从动盘总成跳动检测仪，包括工作台1及位于工作台1上端的机体2，所述工作台1的上端设有用于放置从动盘的夹持装置3，所述夹持装置3能够防止对从动盘进行固定，便于驱动从动盘转动以便检测装置4对其进行检测，所述夹持装置3的一端贯穿工作台1顶部，另一端位于工作台1内，所述夹持装置3的一侧连接有减速机，所述减速机的设置提高了工作的效率，提高了设备的使用寿命，所述机体2内设有用于检测从动盘的检测装置4，所述检测装置4与夹持装置3相配合，当从动盘固定到夹持装置3上后，夹持装置3驱动其转动，此时检测装置4移动至相对位于，并向下伸长抵触至从动盘表面对从动盘进行检测，有不平整的地方能够及时的反馈，所述检测装置4与机体2滑动连接，因此便于对从动盘进行检测，大大提高了使用的效率，所述检测装置4相对机体2横向移动，所述检测装置4包括伸缩杆401、探测头403及缸体402，所述缸体402用于驱动伸缩杆401的伸缩运动，便于探测头403的检测工作，所述机体2的上端包括有供缸体402放置的容纳腔201，所述容纳腔201的设置便于对缸体402进行固定，所述伸缩杆401的上端与缸体402相连接，便于对伸缩杆401进行控制，所述探测头403与伸缩杆401的下端固定连接，所述伸缩杆401的便于对探测头403的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从动盘总成跳动检测仪，包括工作台及位于工作台上端的机体，其特征在于：所述工作台的上端设有用于放置从动盘的夹持装置，所述夹持装置的一端贯穿工作台顶部，另一端位于工作台内，所述夹持装置的一侧连接有减速机，所述机体内设有用于检测从动盘的检测装置，所述检测装置与机体滑动连接，所述检测装置相对机体横向移动，所述检测装置包括伸缩杆、探测头及缸体，所述机体的上端包括有供缸体放置的容纳腔，所述伸缩杆的上端与缸体相连接，所述探测头与伸缩杆的下端固定连接，所述夹持装置包括夹持件、安装板、第一电机及固定柱，所述夹持件及第一电机分别位于安装板的上端及下端，所述第一电机用于驱动夹持件转动，所述固定柱的一端与安装板上端固定连接，所述固定柱位于安装板的拐角处。/n

【技术特征摘要】
1.一种从动盘总成跳动检测仪，包括工作台及位于工作台上端的机体，其特征在于：所述工作台的上端设有用于放置从动盘的夹持装置，所述夹持装置的一端贯穿工作台顶部，另一端位于工作台内，所述夹持装置的一侧连接有减速机，所述机体内设有用于检测从动盘的检测装置，所述检测装置与机体滑动连接，所述检测装置相对机体横向移动，所述检测装置包括伸缩杆、探测头及缸体，所述机体的上端包括有供缸体放置的容纳腔，所述伸缩杆的上端与缸体相连接，所述探测头与伸缩杆的下端固定连接，所述夹持装置包括夹持件、安装板、第一电机及固定柱，所述夹持件及第一电机分别位于安装板的上端及下端，所述第一电机用于驱动夹持件转动，所述固定柱的一端与安装板上端固定连接，所述固定柱位于安装板的拐角处。


2.根据权利要求1所述的一种从动盘总成跳动检...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾汉其，
申请(专利权)人：温州安正汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33