一种螺旋散热型机械用焊接接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋散热型机械用焊接接头，包括焊接底板和散热箱，所述焊接底板下方设置有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有垫脚一，所述垫脚一下方设置有防滑垫，所述垫脚一上端设置有螺纹柱。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设计焊接底板和防锈层，可以有效的避免焊接底板上表面生锈，从而使机械工件的放置平整，进而避免工作人员焊接时出现误差，通过设计垫脚、防滑垫和螺纹柱，使焊接接头的平整度可以调整的同时，避免装置的滑动，进而降低了工作人员的工作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋散热型机械用焊接接头
本技术涉及焊接接头
，具体涉及一种螺旋散热型机械用焊接接头。
技术介绍
焊接接头是指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点。或指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头，包括焊缝、熔合区和热影响区。熔焊的焊接接头是的由高温热源进行局部加热而形成。焊接接头由焊缝金属、熔合区、热影响区和母材金属所组成。目前大多数的焊接接头缺少防锈结构，致使焊接底板上表面生锈，机械工件在焊接接头上放置时出现高低不同，导致工作人员对工件焊接时出现误差，以及在焊接过程中，焊接接头容易移动，并且焊接接头处于凹凸区域时，无法对装置的主体进行调平，导致工作人员焊接工作进展困难，因此急需一种螺旋散热型机械用焊接接头来解决这些问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术的不足，现提出一种螺旋散热型机械用焊接接头，解决了目前大多数的焊接接头缺少防锈结构，致使焊底板上表面生锈，机械工件在焊接接头上放置时出现高低不同，导致工作人员对工件焊接时出现误差，以及在焊接过程中，焊接接头容易移动，并且焊接接头处于凹凸区域时，无法对装置的主体进行调平，导致工作人员焊接工作进展困难的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种螺旋散热型机械用焊接接头，包括焊接底板和散热箱，所述焊接底板下方设置有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有垫脚一，所述垫脚一下方设置有防滑垫，所述垫脚一上端设置有螺纹柱，所述焊接底板上端设置有防锈层，所述焊接底板上方一端设置有焊缝，所述焊接底板一侧壁设置有焊接立板，所述焊接立板上设置有散热孔，所述焊接立板一侧壁设置有所述散热箱，所述散热箱内一侧壁上设置有电机，所述电机一侧设置有传动轴，所述传动轴远离所述电机的一端设置有螺旋扇叶，所述散热箱下方设置有垫脚二。进一步的，所述电机和所述散热箱插接，所述传动轴和所述电机插接，所述螺旋扇叶和传动轴插接。通过采用上述技术方案，可以使所述电机和所述散热箱连接牢固，使所述传动轴和所述电机连接牢固，使所述电机可以带动所述螺旋扇叶转动。进一步的，所述散热孔成于所述焊接立板上，所述焊接立板成型于所述散热箱上，所述散热箱和所述焊接底板焊接。通过采用上述技术方案，可以使所述散热孔和所述焊接立板的位置固定，使所述散热箱和所述焊接底板连接牢固。进一步的，所述焊缝为L型，所述焊接立板和所述焊接底板上均成型有所述焊缝。通过采用上述技术方案，可以使所述焊缝的位置固定。进一步的，所述防锈层成型于所述焊接底板上，所述防锈层覆盖整个焊接底板上表面。通过采用上述技术方案，可以使所述防锈层的位置固定，使所述防锈层可以将整个所述焊接底板上表面覆盖。进一步的，所述螺纹槽成型于所述焊接立板上，所述螺纹柱成型于所述垫脚一上，所述垫脚一和所述焊接底板转动连接，所述垫脚二和所述散热箱转动连接。通过采用上述技术方案，可以使所述螺纹槽和所述螺纹柱的位置固定，使所述焊接底板和所述垫脚一连接牢固，使所述垫脚二和所述散热箱连接牢固。进一步的，所述垫脚一和所述垫脚二均与所述防滑垫粘接。通过采用上述技术方案，可以使所述垫脚一和所述垫脚二均与所述防滑垫连接牢固。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决目前大多数的焊接接头缺少防锈结构，致使焊底板上表面生锈，机械工件在焊接接头上放置时出现高低不同，导致工作人员对工件焊接时出现误差的问题，本技术通过设计焊接底板和防锈层，可以有效的避免焊接底板上表面生锈，从而使机械工件的放置平整，进而避免工作人员焊接时出现误差。2、为解决在焊接过程中，焊接接头容易移动，并且焊接接头处于凹凸区域时，无法对装置的主体进行调平，导致工作人员焊接工作进展困难的问题，本技术通过设计垫脚、防滑垫和螺纹柱，使焊接接头的平整度可以调整的同时，避免装置的滑动，进而降低了工作人员的工作难度。附图说明图1是本技术所述一种螺旋散热型机械用焊接接头的结构示意图；图2是本技术所述一种螺旋散热型机械用焊接接头中散热箱和垫脚二的剖视图；图3是本技术所述一种螺旋散热型机械用焊接接头中的焊接底板剖视图。附图标记说明如下：1、散热箱；2、焊接立板；3、散热孔；4、焊缝；5、防锈层；6、焊接底板；7、垫脚一；8、防滑垫；9、电机；10、螺旋扇叶；11、传动轴；12、螺纹槽；13、螺纹柱；14、垫脚二。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种螺旋散热型机械用焊接接头，包括焊接底板6和散热箱1，焊接底板6下方设置有螺纹槽12，螺纹槽12内设置有垫脚一7，垫脚一7下方设置有防滑垫8，垫脚一7上端设置有螺纹柱13，焊接底板6上端设置有防锈层5，焊接底板6上方一端设置有焊缝4，焊接底板6一侧壁设置有焊接立板2，焊接立板2上设置有散热孔3，焊接立板2一侧壁设置有散热箱1，散热箱1内一侧壁上设置有电机9，电机9一侧设置有传动轴11，传动轴11远离电机9的一端设置有螺旋扇叶10，散热箱1下方设置有垫脚二14。如图1-图3所示，本实施例中，电机9和散热箱1插接，传动轴11和电机9插接，螺旋扇叶10和传动轴11插接，可以使电机9和散热箱1连接牢固，使传动轴11和电机9连接牢固，使电机9可以带动螺旋扇叶10转动，散热孔3成于焊接立板2上，焊接立板2成型于散热箱1上，散热箱1和焊接底板6焊接，可以使散热孔3和焊接立板2的位置固定，使散热箱1和焊接底板6连接牢固，焊缝4为L型，焊接立板2和焊接底板6上均成型有焊缝4，可以使焊缝4的位置固定，防锈层5成型于焊接底板6上，防锈层5覆盖整个焊接底板6上表面，可以使防锈层5的位置固定，使防锈层5可以将整个焊接底板6上表面覆盖，螺纹槽12成型于焊接立板2上，螺纹柱13成型于垫脚一7上，垫脚一7和焊接底板6转动连接，垫脚二14和散热箱1转动连接，可以使螺纹槽12和螺纹柱13的位置固定，使焊接底板6和垫脚一7连接牢固，使垫脚二14和散热箱1连接牢固，垫脚一7和垫脚二14均与防滑垫8粘接，可以使垫脚一7和垫脚二14均与防滑垫8连接牢固。本实施例的具体实施过程如下：在需要对机械工件进行焊接时，首先将垫脚一7转动连接在焊接底板6下方，垫脚二14转动连接在散热箱1下方，以此使焊接接头的平整度可以调整的同时，防滑垫8可以避免装置的滑动，进而降低了工作人员的工作难度，随后将散热箱1与所述焊接底板6焊接，在开始焊接工作前，将散热箱1内的电机9打开，电机9带动螺旋扇叶10转动，进而通过散热孔3对装置进行散热，随后将机械工件放置在焊缝4区域进行焊接工作，在焊接结束后，防锈层9可以有效的避免焊接底板6上表面生锈，从而使机械工件的放置平整，进而避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋散热型机械用焊接接头，其特征在于：包括焊接底板（6）和散热箱（1），所述焊接底板（6）下方设置有螺纹槽（12），所述螺纹槽（12）内设置有垫脚一（7），所述垫脚一（7）下方设置有防滑垫（8），所述垫脚一（7）上端设置有螺纹柱（13），所述焊接底板（6）上端设置有防锈层（5），所述焊接底板（6）上方一端设置有焊缝（4），所述焊接底板（6）一侧壁设置有焊接立板（2），所述焊接立板（2）上设置有散热孔（3），所述焊接立板（2）一侧壁设置有所述散热箱（1），所述散热箱（1）内一侧壁上设置有电机（9），所述电机（9）一侧设置有传动轴（11），所述传动轴（11）远离所述电机（9）的一端设置有螺旋扇叶（10），所述散热箱（1）下方设置有垫脚二（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋散热型机械用焊接接头，其特征在于：包括焊接底板（6）和散热箱（1），所述焊接底板（6）下方设置有螺纹槽（12），所述螺纹槽（12）内设置有垫脚一（7），所述垫脚一（7）下方设置有防滑垫（8），所述垫脚一（7）上端设置有螺纹柱（13），所述焊接底板（6）上端设置有防锈层（5），所述焊接底板（6）上方一端设置有焊缝（4），所述焊接底板（6）一侧壁设置有焊接立板（2），所述焊接立板（2）上设置有散热孔（3），所述焊接立板（2）一侧壁设置有所述散热箱（1），所述散热箱（1）内一侧壁上设置有电机（9），所述电机（9）一侧设置有传动轴（11），所述传动轴（11）远离所述电机（9）的一端设置有螺旋扇叶（10），所述散热箱（1）下方设置有垫脚二（14）。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋散热型机械用焊接接头，其特征在于：所述电机（9）和所述散热箱（1）插接，所述传动轴（11）和所述电机（9）插接，所述螺旋扇叶（10）和传动轴（11）插接。


3.根据权利要求1所述的一种螺旋散热型机...

【专利技术属性】
技术研发人员：武瑞金，雷洪伟，于晓云，李瑞祥，
申请(专利权)人：青岛聚鑫磊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37