一种门锁加工用门锁把手焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种门锁加工用门锁把手焊接装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有安装架，所述基座的顶部分别固定安装有第一电机与焊接机构，所述安装架的内部设置有横板，所述横板的底部固定安装有电磁铁，所述横板的正面和背面均固定安装有连接块。该一种门锁加工用门锁把手焊接装置，通过横板、连接块、电磁铁、丝杆、第二电机、下料腔、导料座、存料箱与滑杆的配合使用，从而实现了自动化对门锁把手进行卸料操作，无需人工手动进行卸料，避免人手直接与焊接后的门锁把手进行接触，提高了装置使用的安全性，避免高温产生的安全隐患，且导料座的设置可准确的将门锁把手导向存料箱的内部，避免门锁把手落在存料箱外。

【技术实现步骤摘要】
一种门锁加工用门锁把手焊接装置
本技术涉及门锁加工领域，具体是一种门锁加工用门锁把手焊接装置。
技术介绍
门锁是顾名思义就是用来把门锁住，以防止他人打开这个门的设备。门锁的分类很多，在各个场合对门锁的要求不一样，普通家庭一般用防盗门锁，安全性高而且价格比较便宜。门锁作为安全防范产品必须具有安全性、稳定性。安全性可从两方面来衡量：一是抵抗故意破坏、恶作剧和蓄意的撬、钻等暴力破坏。门锁把手作为门锁的必备结构一致，门锁把手在加工的时候需要对其进行焊接，门锁把手常采用不锈钢材料制成，而大部分类型的不锈钢均具有磁性，可由磁铁进行吸附。但是，目前市面上传统的门锁加工用门锁把手焊接装置，其在使用时，焊接完成后常采用人工手动的方式将焊接完成的门锁把手从模具上取下，门锁把手在焊接后具有一定的高温，手动卸料存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门锁加工用门锁把手焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门锁加工用门锁把手焊接装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有安装架，所述基座的顶部分别固定安装有第一电机与焊接机构，所述安装架的内部设置有横板，所述横板的底部固定安装有电磁铁，所述横板的正面和背面均固定安装有连接块，一个连接块通过其上开设的螺纹孔转动连接有与其相适配的丝杆，所述丝杆的另一端固定连接有第二电机，另一个连接块通过其上开设的滑孔滑动连接有与其相适配的滑杆，所述第一电机的输出端固定安装有下模座，所述安装架的内壁固定安装有气缸，所述气缸的活动端转动连接有上模座，所述基座顶部的一侧开设有下料腔，所述下料腔的出料口处设置有存料箱。作为本技术进一步的方案：所述基座正面的一侧且位于下料腔的出料口下方固定安装有导料座，且导料座的出料口位于存料箱的正上方。作为本技术再进一步的方案：所述下料腔的内壁粘接有第一橡胶层。作为本技术再进一步的方案：所述基座顶部的一侧且位于下料腔的正上方固定安装有限料框，所述限料框内壁的正面与背面均固定安装有若干倾斜板，所述倾斜板的顶部粘接有第二橡胶层。作为本技术再进一步的方案：所述下模座与上模座的结构大小均一致，且下模座位于上模座的正下方。作为本技术再进一步的方案：所述焊接机构由步进电机往复机构、螺纹传动机构与焊接枪组成，所述步进电机往复往复机构的底部安装有螺纹传动机构，所述步进电机往复机构的活动端固定安装有焊接枪。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本实用通过横板、连接块、电磁铁、丝杆、第二电机、下料腔、导料座、存料箱与滑杆的配合使用，从而实现了自动化对门锁把手进行卸料操作，无需人工手动进行卸料，避免人手直接与焊接后的门锁把手进行接触，提高了装置使用的安全性，避免高温产生的安全隐患，且导料座的设置可准确的将门锁把手导向存料箱的内部，避免门锁把手落在存料箱外。2、本实用通过限料框、第一橡胶层、第二橡胶层与倾斜板的配合使用，避免了门锁把手直接从高处直接掉落，大大的降低了门锁把手下落时的冲击力，防止了门锁把手下落时对自身造成损伤，橡胶层进一步起到对门锁把手的保护作用，双重的保护措施，对门锁把手的保护效果佳。附图说明图1为一种门锁加工用门锁把手焊接装置的结构示意图。图2为一种门锁加工用门锁把手焊接装置中横板的俯视图。图3为一种门锁加工用门锁把手焊接装置中基座的侧视剖视图。图4为一种门锁加工用门锁把手焊接装置中限料框的侧视剖视图。图中：基座1、安装架2、第一电机3、焊接机构4、下模座5、上模座6、气缸7、横板8、连接块9、电磁铁10、丝杆11、第二电机12、限料框13、第一橡胶层14、下料腔15、导料座16、存料箱17、滑杆18、第二橡胶层19、倾斜板20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种门锁加工用门锁把手焊接装置，包括基座1、电源与开关，基座1的顶部固定安装有安装架2，基座1的顶部分别固定安装有第一电机3与焊接机构4，安装架2的内部设置有横板8，横板8的底部固定安装有电磁铁10，横板8的正面和背面均固定安装有连接块9，一个连接块9通过其上开设的螺纹孔转动连接有与其相适配的丝杆11，且丝杆11的一端通过轴承与安装架2的内壁转动连接，丝杆11的另一端固定连接有第二电机12，且第二电机12安装在安装架2的一侧，另一个连接块9通过其上开设的滑孔滑动连接有与其相适配的滑杆18，且滑杆18的两端均与安装架2的内壁固定连接，第一电机3的输出端固定安装有下模座5，安装架2的内壁固定安装有气缸7，气缸7的活动端转动连接有上模座6，基座1顶部的一侧开设有下料腔15，下料腔15的出料口处设置有存料箱17，基座1正面的一侧且位于下料腔15的出料口下方固定安装有导料座16，且导料座16的出料口位于存料箱17的正上方，下料腔15的内壁粘接有第一橡胶层14，基座1顶部的一侧且位于下料腔15的正上方固定安装有限料框13，且限料框13的内部与下料腔15相连通，限料框13内壁的正面与背面均固定安装有若干倾斜板20，倾斜板20的顶部粘接有第二橡胶层19，下模座5与上模座6的结构大小均一致，且下模座5位于上模座6的正下方，焊接机构4由步进电机往复机构、螺纹传动机构与焊接枪组成，步进电机往复往复机构的底部安装有螺纹传动机构，步进电机往复机构的活动端固定安装有焊接枪，步进电机往复机构带动焊接枪进行横向移动，螺纹传动机构带动焊接强进行前后移动，从而实现了焊接强的左右以及横向的移动调节，焊接机构4为现有成熟技术，不对其进行过多赘述。本技术的工作原理是：使用时，将门锁把手放在下模座5的模腔内，然后气缸7带动上模座6下降，将门锁把手夹紧在下模座5与上模座6之间，然后焊接机构4对门锁把手进行焊接，在焊接的同时第一电机3带动门锁把手进行旋转，从而实现在门锁把手进行全面焊接，当焊接完成后，气缸7带动上模座6复位，与此同时，第二电机12带动丝杆11进行旋转，在丝杆11与电磁铁10的横向传动作用下，使横板8向下模座5处移动，当横板8位于下模座5的正上方使，电磁铁10开启产生磁性对门锁把手进行吸附，然后第二电机12带动丝杆11反向旋转将横板8复位，此时电磁铁10关闭，门锁把手自由下落进入下料腔15的内部，最后落入存料箱17的内部，从而实现了自动化对门锁把手进行卸料操作，无需人工手动进行卸料，避免人手直接与焊接后的门锁把手进行接触，提高了装置使用的安全性，避免高温产生的安全隐患，且导料座16的设置可准确的将门锁把手导向存料箱17的内部，避免门锁把手落在存料箱17外，门锁把手在进入下料腔15的内部前，会先进入限料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门锁加工用门锁把手焊接装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述基座(1)的顶部分别固定安装有第一电机(3)与焊接机构(4)，所述安装架(2)的内部设置有横板(8)，所述横板(8)的底部固定安装有电磁铁(10)，所述横板(8)的正面和背面均固定安装有连接块(9)，一个连接块(9)通过其上开设的螺纹孔转动连接有与其相适配的丝杆(11)，所述丝杆(11)的另一端固定连接有第二电机(12)，另一个连接块(9)通过其上开设的滑孔滑动连接有与其相适配的滑杆(18)，所述第一电机(3)的输出端固定安装有下模座(5)，所述安装架(2)的内壁固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的活动端转动连接有上模座(6)，所述基座(1)顶部的一侧开设有下料腔(15)，所述下料腔(15)的出料口处设置有存料箱(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种门锁加工用门锁把手焊接装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述基座(1)的顶部分别固定安装有第一电机(3)与焊接机构(4)，所述安装架(2)的内部设置有横板(8)，所述横板(8)的底部固定安装有电磁铁(10)，所述横板(8)的正面和背面均固定安装有连接块(9)，一个连接块(9)通过其上开设的螺纹孔转动连接有与其相适配的丝杆(11)，所述丝杆(11)的另一端固定连接有第二电机(12)，另一个连接块(9)通过其上开设的滑孔滑动连接有与其相适配的滑杆(18)，所述第一电机(3)的输出端固定安装有下模座(5)，所述安装架(2)的内壁固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的活动端转动连接有上模座(6)，所述基座(1)顶部的一侧开设有下料腔(15)，所述下料腔(15)的出料口处设置有存料箱(17)。


2.根据权利要求1所述的一种门锁加工用门锁把手焊接装置，其特征在于：所述基座(1)正面的一侧且位于下料腔(15)的出料口下方固定安装有导料座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张攀乐，
申请(专利权)人：永康市诺顿工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33