本实用新型专利技术公开了一种带有铆焊功能的焊接装置，包括工作台、安装板和支撑架，所述工作台一侧安装有操作面板，所述工作台上方一侧固定有所述安装板，所述安装板一侧连接有电动推杆，所述电动推杆一侧安装有连接板，所述连接板上安装有机械爪。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置固定板和液压杆，能够使焊接头通过固定板与液压杆进行连接，通过液压杆带动焊接头进行移动代替人工对工件进行焊接，提高装置自动化，方便使用，降低工作人员的工作强度，通过设置连接板和机械爪，能够使机械爪固定在连接板上，通过机械爪对工件夹持固定，避免焊接时工件产生晃动，保证焊接质量。保证焊接质量。保证焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种带有铆焊功能的焊接装置
[0001]本技术涉及带有铆焊功能的焊接装置
，具体涉及一种带有铆焊功能的焊接装置。
技术介绍
[0002]铆焊是电焊的一种焊接方式，铆焊接工艺特别适用于连接不同材料制成的零件，一个零件上有铆柱，伸入另一个零件的孔中，然后通过塑料的冷流或熔化铆柱变形形成铆钉头，将两个零件机械性锁紧在一起。
[0003]现有的带有铆焊功能的焊接装置在使用过程中，需要工作人员手持焊接头对工件进行焊接，装置自动化程度较低，不便于使用，容易增加工作人员的工作强度，此外，现有的带有铆焊功能的焊接装置在使用过程中，工作人员通过扶持对工件进行固定，而在焊接时产生的震动容易导致工作人员产生抖动，造成工件晃动，进而影响焊接质量，因此需要一种带有铆焊功能的焊接装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种带有铆焊功能的焊接装置，解决了目前现有的带有铆焊功能的焊接装置在使用过程中，需要工作人员手持焊接头对工件进行焊接，装置自动化程度较低，不便于使用，容易增加工作人员的工作强度，此外，现有的带有铆焊功能的焊接装置在使用过程中，工作人员通过扶持对工件进行固定，而在焊接时产生的震动容易导致工作人员产生抖动，造成工件晃动，进而影响焊接质量的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种带有铆焊功能的焊接装置，包括工作台、安装板和支撑架，所述工作台一侧安装有操作面板，所述工作台上方一侧固定有所述安装板，所述安装板一侧连接有电动推杆，所述电动推杆一侧安装有连接板，所述连接板上安装有机械爪，所述工作台上方中部固定有所述支撑架，所述支撑架顶部安装有超声波铆焊机，所述超声波铆焊机上连接有连接线，所述连接线一端连接有焊接头，所述焊接头顶部安装有固定板，所述固定板顶部连接有液压杆，所述工作台上方另一侧设置有通槽，所述通槽下方安装有收集盒，所述收集盒两侧均安装有滑道。
[0008]进一步的，所述操作面板与所述电动推杆电连接，所述操作面板与所述液压杆电连接，所述操作面板与所述超声波铆焊机电连接。
[0009]通过采用上述技术方案，方便工作人员使用所述操作面板对所述电动推杆、所述液压杆和所述超声波铆焊机进行控制。
[0010]进一步的，所述机械爪与所述连接板螺栓连接，所述连接板与所述电动推杆螺栓连接。
[0011]通过采用上述技术方案，能够通过所述机械爪对工件进行固定，避免在焊接时工
件产生晃动，同时，通过所述电动推杆可以调整所述机械爪的位置，进而带动工件进行移动。
[0012]进一步的，所述连接线与所述超声波铆焊机电连接，所述连接线与所述焊接头电连接。
[0013]通过采用上述技术方案，能够使所述超声波铆焊机产生的高频信号发送至所述焊接头处，通过所述焊接头将信号转换成高频振动对工件进行焊接。
[0014]进一步的，所述液压杆与所述固定板螺栓连接，所述固定板与所述焊接头螺栓连接。
[0015]通过采用上述技术方案，能够将所述焊接头安装在所述固定板上，使所述液压杆带动所述固定板移动，进而带动所述焊接头对工件进行焊接，。
[0016]进一步的，所述通槽成型于所述工作台上，所述收集盒与所述滑道滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，能够使焊接时产生的杂质通过所述通槽进入到所述收集盒内进行收集，工作人员可以使所述收集盒沿所述滑道移出所述工作台进行统一回收。
[0018]（三）有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1、为解决目前现有的带有铆焊功能的焊接装置在使用过程中，需要工作人员手持焊接头对工件进行焊接，装置自动化程度较低，不便于使用，容易增加工作人员的工作强度的问题，本技术通过设置固定板和液压杆，能够使焊接头通过固定板与液压杆进行连接，通过液压杆带动焊接头进行移动代替人工对工件进行焊接，提高装置自动化，方便使用，降低工作人员的工作强度。
[0021]2、为解决目前现有的带有铆焊功能的焊接装置在使用过程中，工作人员通过扶持对工件进行固定，而在焊接时产生的震动容易导致工作人员产生抖动，造成工件晃动，进而影响焊接质量的问题，本技术通过设置连接板和机械爪，能够使机械爪固定在连接板上，通过机械爪对工件夹持固定，避免焊接时工件产生晃动，保证焊接质量。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种带有铆焊功能的焊接装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术所述一种带有铆焊功能的焊接装置的主视图；
[0024]图3是本技术所述一种带有铆焊功能的焊接装置的主剖视图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、工作台；2、操作面板；3、安装板；4、电动推杆；5、连接板；6、机械爪；7、支撑架；8、超声波铆焊机；9、连接线；10、焊接头；11、固定板；12、液压杆；13、通槽；14、收集盒；15、滑道。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种带有铆焊功能的焊接装置，包括工作台1、安装
板3和支撑架7，工作台1一侧安装有操作面板2，工作人员可以使用操作面板2对装置进行操作，工作台1上方一侧固定有安装板3，安装板3可以安装固定板11电动推杆4，安装板3一侧连接有电动推杆4，电动推杆4可以带动连接板5移动，进而带动机械爪6和工件进行移动，电动推杆4一侧安装有连接板5，连接板5可以连接电动推杆4和机械爪6，连接板5上安装有机械爪6，机械爪6可以对工件夹持固定，避免焊接时工件产生晃动，保证焊接质量，工作台1上方中部固定有支撑架7，支撑架7可以对超声波铆焊机8进行支撑，支撑架7顶部安装有超声波铆焊机8，超声波铆焊机8可以产生高压、高频信号，超声波铆焊机8上连接有连接线9，连接线9可以将信号输送至焊接头10处，连接线9一端连接有焊接头10，焊接头10可以将信号转换为高频机械振动，作用于工件上，焊接头10顶部安装有固定板11，固定板11可以安装焊接头10，固定板11顶部连接有液压杆12，液压杆12可以带动焊接头10进行移动代替人工对工件进行焊接，提高装置自动化，方便使用，降低工作人员的工作强度，工作台1上方另一侧设置有通槽13，杂质可以通过通槽13进入到收集盒14内，通槽13下方安装有收集盒14，收集盒14可以收集杂质，收集盒14两侧均安装有滑道15，收集盒14可以通过滑道15移出工作台1。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中，操作面板2与电动推杆4电连接，操作面板2与液压杆12电连接，操作面板2与超声波铆焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有铆焊功能的焊接装置，其特征在于：包括工作台（1）、安装板（3）和支撑架（7），所述工作台（1）一侧安装有操作面板（2），所述工作台（1）上方一侧固定有所述安装板（3），所述安装板（3）一侧连接有电动推杆（4），所述电动推杆（4）一侧安装有连接板（5），所述连接板（5）上安装有机械爪（6），所述工作台（1）上方中部固定有所述支撑架（7），所述支撑架（7）顶部安装有超声波铆焊机（8），所述超声波铆焊机（8）上连接有连接线（9），所述连接线（9）一端连接有焊接头（10），所述焊接头（10）顶部安装有固定板（11），所述固定板（11）顶部连接有液压杆（12），所述工作台（1）上方另一侧设置有通槽（13），所述通槽（13）下方安装有收集盒（14），所述收集盒（14）两侧均安装有滑道（15）。2.根据权利要求1所述的一种带有铆焊功能的焊接装置，其特征在于：所述操...
【专利技术属性】
技术研发人员：武瑞金，李瑞祥，武亚蕾，雷洪卫，王冻冻，王宝欣，
申请(专利权)人：青岛聚鑫磊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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