一种具有缓冲功能的高精度铝合金加工用模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有缓冲功能的高精度铝合金加工用模具，属于铝合金加工模具技术领域，包括锻造台、加工台、锻造腔、模具槽、上模座、锻压头、空气压缩机和控制器，锻造台的下端中间处设置有加工台，加工台的内部上端处设置有锻造腔，本实用新型专利技术在压锻过程中在进行压锻定位时，通过定位杆插入限位孔中后向下挤压缓震器，限位孔中的缓震器对上模座的锻压头的向下压锻力进行缓冲，避免上模座与下方的锻造腔硬性碰撞，有效减少了压锻过程中由于冲力过大造成模具刚性损坏的情况，提升了模具的使用寿命，在进行压锻加工前或进行连续加工时，对锻造腔进行吹拂，从而将加工产生的碎屑和灰尘清理扫除，避免碎屑影响加工精度，使得加工更加精密。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲功能的高精度铝合金加工用模具
本技术涉及铝合金加工模具
，具体是一种铝合金加工用模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，铝合金等金属复合材料通过工具的锻造后，使工件成型，使其拥有更高的强度和韧性。基于上述描述，并检索一件目前公开的专利号为：CN201820704038.0的技术专利，其关于一种高精度的铝合金加工用模具在使用时具有以下缺点：1-虽然通过限位滑套与限位导杆的配合使用，对上模与下模的位置进行限定，进一步提升了注塑生产的精度，产品生产时的精度较高，提高了工件的加工质量，但是在压锻过程中由于冲力过大，上模直接向下冲击，与下模直接进行碰撞，容易造成刚性损坏，导致模具的使用寿命较低；2-虽然提升了模具腔内物料分布的均匀性，有助于减少气泡的产生，从而可保证工件的加工质量，但是加工前或进行连续加工时，没有对加工产生的碎屑和灰尘进行清理扫除，碎屑粘黏在模具的表面，影响加工精度；因此，需要在现有的铝合金加工用模具上进行进一步研究，提供一种新的具有缓冲功能的高精度铝合金加工用模具。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种具有缓冲功能的高精度铝合金加工用模具。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有缓冲功能的高精度铝合金加工用模具，包括锻造台、加工台、锻造腔、模具槽、上模座、锻压头、空气压缩机和控制器，所述锻造台的下端中间处设置有加工台，所述加工台的内部上端处设置有锻造腔，所述锻造腔的表面设置有限位孔，所述限位孔的内部通过螺栓固定连接有缓震器，所述锻造腔的内部中间处设置有模具槽，所述锻造腔位于模具槽的外端设置有退火槽，所述加工台的正面下端处设置有导气管，所述导气管的外端固定设置有喷气嘴，所述锻造台的上端设置有上模座，所述上模座的下端中间处设置有锻压头，所述上模座下端位于锻压头的外侧焊接有定位杆，所述锻造台的左侧外端通过螺栓固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机的表面通过螺栓固定连接有控制器。优选的，所述模具槽呈正方形设置，且限位孔设置有4个，分别呈正方形设置在模具槽的外侧四端处。优选的，所述定位杆设置有4个，分别呈正方形设置在上模座的外侧四端处，限位孔设置为圆孔型，定位杆设置为圆柱形，且限位孔与定位杆之间相契合。优选的，所述锻造腔与模具槽处于同一平面，且限位孔的深度比定位杆的长度高，缓震器的顶部位于限位孔的中间处。优选的，所述空气压缩机和控制器均通过电线与外部电源电性连接，且控制器通过电线与空气压缩机之间呈电性连接。优选的，所述导气管贯穿锻造台的内壁与空气压缩机相连通，喷气嘴通过导气管与空气压缩机相连通，且导气管的位于锻造腔的外端处。优选的，所述导气管的外端设置有多组喷气嘴，且喷气嘴正对着锻造腔，喷气嘴呈向下倾斜设置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：(1)该种具有缓冲功能的高精度铝合金加工用模具，通过设置限位孔和定位杆，将铝合金材料放入模具槽中进行加工，锻造台内上模座向下压锻，锻压头将模具槽的铝合金材料进行锻压，上模座的锻压头向锻造腔的模具槽进行压锻时，上模座的定位杆插入锻造腔外端的限位孔中，使得在压锻时将模具槽固定住，进行精确定位，在压锻过程中通过定位杆插入锻造腔外端的限位孔中进行压锻定位，定位杆插入限位孔中后向下挤压缓震器，限位孔中的缓震器对上模座的锻压头的向下压锻力进行缓冲，避免上模座与下方的锻造腔硬性碰撞，有效减少了压锻过程中由于冲力过大造成模具刚性损坏的情况，提升了模具的使用寿命。(2)通过设置空气压缩机，在进行压锻加工前或进行连续加工时，通过控制器打开空气压缩机，空气压缩机提供气源动力，空气通过导气管中经过喷气嘴喷出，喷气嘴正对着锻造腔，喷气嘴呈向下倾斜设置，喷气嘴向下喷出空气，对下方的锻造腔进行吹拂，从而将加工产生的碎屑和灰尘清理扫除，避免碎屑粘黏在锻造腔和模具槽的表面影响加工精度，使得加工更加精密，通过将碎屑和灰尘吹向锻造台的背面，从而保持加工环境的清洁度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的工作结构示意图。图3为本技术的锻造腔具体连接结构示意图。图4为本技术的导气管与喷气嘴具体连接结构示意图。图中：1-锻造台；2-加工台；3-锻造腔；4-限位孔；5-缓震器；6-模具槽；7-退火槽；8-导气管；9-喷气嘴；10-上模座；11-锻压头；12-定位杆；13-空气压缩机；14-控制器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：如图1-4所示；本实施例提供了一种具有缓冲功能的高精度铝合金加工用模具，包括锻造台1、加工台2、锻造腔3、模具槽6、上模座10、锻压头11、空气压缩机13和控制器14，锻造台1的下端中间处设置有加工台2，加工台2的内部上端处设置有锻造腔3，锻造腔3的表面设置有限位孔4，限位孔4的内部通过螺栓固定连接有缓震器5，锻造腔3的内部中间处设置有模具槽6，锻造腔3位于模具槽6的外端设置有退火槽7，加工台2的正面下端处设置有导气管8，导气管8的外端固定设置有喷气嘴9，锻造台1的上端设置有上模座10，上模座10的下端中间处设置有锻压头11，上模座10下端位于锻压头11的外侧焊接有定位杆12，锻造台1的左侧外端通过螺栓固定连接有空气压缩机13，空气压缩机13的表面通过螺栓固定连接有控制器14。进一步的，模具槽6呈正方形设置，且限位孔4设置有4个，分别呈正方形设置在模具槽6的外侧四端处。进一步的，定位杆12设置有4个，分别呈正方形设置在上模座10的外侧四端处，限位孔4设置为圆孔型，定位杆12设置为圆柱形，且限位孔4与定位杆12之间相契合，锻造台1内上模座10向下压锻，锻压头11将模具槽6的铝合金材料进行锻压，上模座10的锻压头11向锻造腔3的模具槽6进行压锻时，上模座10的定位杆12插入锻造腔3外端的限位孔4中，使得在压锻时将模具槽6固定住，进行精确定位。进一步的，锻造腔3与模具槽6处于同一平面，且限位孔4的深度比定位杆12的长度高，缓震器5的顶部位于限位孔4的中间处，在压锻过程中通过定位杆12插入锻造腔3外端的限位孔4中进行压锻定位，定位杆12插入限位孔4中后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有缓冲功能的高精度铝合金加工用模具，包括锻造台(1)、加工台(2)、锻造腔(3)、模具槽(6)、上模座(10)、锻压头(11)、空气压缩机(13)和控制器(14)，其特征在于，所述锻造台(1)的下端中间处设置有加工台(2)，所述加工台(2)的内部上端处设置有锻造腔(3)，所述锻造腔(3)的表面设置有限位孔(4)，所述限位孔(4)的内部通过螺栓固定连接有缓震器(5)，所述锻造腔(3)的内部中间处设置有模具槽(6)，所述锻造腔(3)位于模具槽(6)的外端设置有退火槽(7)，所述加工台(2)的正面下端处设置有导气管(8)，所述导气管(8)的外端固定设置有喷气嘴(9)，/n所述锻造台(1)的上端设置有上模座(10)，所述上模座(10)的下端中间处设置有锻压头(11)，所述上模座(10)下端位于锻压头(11)的外侧焊接有定位杆(12)，所述锻造台(1)的左侧外端通过螺栓固定连接有空气压缩机(13)，所述空气压缩机(13)的表面通过螺栓固定连接有控制器(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲功能的高精度铝合金加工用模具，包括锻造台(1)、加工台(2)、锻造腔(3)、模具槽(6)、上模座(10)、锻压头(11)、空气压缩机(13)和控制器(14)，其特征在于，所述锻造台(1)的下端中间处设置有加工台(2)，所述加工台(2)的内部上端处设置有锻造腔(3)，所述锻造腔(3)的表面设置有限位孔(4)，所述限位孔(4)的内部通过螺栓固定连接有缓震器(5)，所述锻造腔(3)的内部中间处设置有模具槽(6)，所述锻造腔(3)位于模具槽(6)的外端设置有退火槽(7)，所述加工台(2)的正面下端处设置有导气管(8)，所述导气管(8)的外端固定设置有喷气嘴(9)，
所述锻造台(1)的上端设置有上模座(10)，所述上模座(10)的下端中间处设置有锻压头(11)，所述上模座(10)下端位于锻压头(11)的外侧焊接有定位杆(12)，所述锻造台(1)的左侧外端通过螺栓固定连接有空气压缩机(13)，所述空气压缩机(13)的表面通过螺栓固定连接有控制器(14)。


2.根据权利要求1所述的具有缓冲功能的高精度铝合金加工用模具，其特征在于，所述模具槽(6)呈正方形设置，且限位孔(4)设置有4个，分别呈正方形设置在模具槽(6)的外侧四端处。


3.根据权利要求1所述的具有缓冲功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓琴，
申请(专利权)人：苏州益豪承模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32