一种多功能冷镦成型机装置制造方法及图纸

技术编号:26543882 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-01 17:23
本实用新型专利技术公开了一种多功能冷镦成型机装置,包括吊板、机架底座、螺母冲压模和螺栓冲压模,所述吊板的底部焊接有电路箱,所述电路箱的底部设有液压缸,所述液压缸的底部套接有液压支杆,所述吊板的底部焊接有滑槽,所述滑槽内设有滑轮,所述滑槽的底板通过滑轮与驱动电机焊接,本实用新型专利技术结构合理,通过安装冲压顶板、螺母冲压模和螺栓冲压模的装置,可以使使得冷镦的产品不再单一,提高整体的生产的效率,实现高效率和高速度的生产,维护更加的方便,能够降低维护的成本和降低维护的难度,易于整体的加工操作的实现,同时可以节约一定的人力和财力。

A multifunctional cold heading forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种多功能冷镦成型机装置
本技术涉及机械领域,尤其涉及一种多功能冷镦成型机装置。
技术介绍
冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备,该机是生产六角螺母坯料的专用冷镦设备,在棒料上的料经过辊轮进料,然后依次进行切断、压球、压角、冲孔、成型等五道工序,一机可以自动完成,适用于成批或专业生产化生产螺帽标准件厂家和大量使用标准件螺帽的大中型企业。该机是生产六角螺母坯料的专用冷镦设备,在棒料上的料经过辊轮进料,然后依次进行切断、压球、压角、冲孔形成四道序,一机可以自动完成,适用于成批或专业生产化生产螺帽标准件厂家和大量使用标准件螺帽的大中型企业。此机型是最先进的机型,能生产各种异型件,特别是带孔的异型件及标准螺母的生产,具有精度高(内径公差0.03mm,外径0.10mm)速度快(每分钟80-240件)的特点,且生产时声音较小,全密封式的生产使生产更安全更清洁。但是现在的冷镦成型机都相对比较庞大,整体的机械不便于拆卸,机器在进行维护时,相当的不方便,使得整个的维护成本和维护的难于很大,造成了人力和财力的浪费;现有的冷镦成型设备中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能冷镦成型机装置,包括吊板(1)、机架底座(7)、螺母冲压模(15)和螺栓冲压模(16),其特征在于:所述吊板(1)的底部焊接有电路箱(3),所述电路箱(3)的底部设有液压缸(4),所述液压缸(4)的底部套接有液压支杆(5),所述吊板(1)的底部焊接有滑槽(19),所述滑槽(19)内设有滑轮(21),所述滑槽(19)的底板通过滑轮(21)与驱动电机(22)焊接,所述驱动电机(22)的底面固定连接有支撑水平架(2),所述支撑水平架(2)的一端与分料管(10)的外壁焊接,所述分料管(10)的一端固定连接有进料管(9),所述进料管(9)的另一端插接有进料箱(8),所述机架底座(7)的顶面...

【技术特征摘要】
1.一种多功能冷镦成型机装置,包括吊板(1)、机架底座(7)、螺母冲压模(15)和螺栓冲压模(16),其特征在于:所述吊板(1)的底部焊接有电路箱(3),所述电路箱(3)的底部设有液压缸(4),所述液压缸(4)的底部套接有液压支杆(5),所述吊板(1)的底部焊接有滑槽(19),所述滑槽(19)内设有滑轮(21),所述滑槽(19)的底板通过滑轮(21)与驱动电机(22)焊接,所述驱动电机(22)的底面固定连接有支撑水平架(2),所述支撑水平架(2)的一端与分料管(10)的外壁焊接,所述分料管(10)的一端固定连接有进料管(9),所述进料管(9)的另一端插接有进料箱(8),所述机架底座(7)的顶面设有冲压支撑架(6),所述冲压支撑架(6)的顶部通过锁紧螺母(11)与螺母冲压模(15)螺纹连接,所述冲压支撑架(6)的顶部通过锁紧螺母(11)与螺栓冲压模(16)螺纹连接,所述机架底座(7)的顶面设有套杆(13),所述套杆(13)的顶部套接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的顶部焊接有冲压顶板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能冷镦成型机装置,其特征在于:所述电路箱(3)、液压支杆(5)和液压缸(4)均设有两个,对称分布在吊板(1)底部的两端,滑槽(19)位于两个电路箱(3)之间,且长度适配。


3.根据权利要求1所述的一种多功能冷镦成型机装置,其特征在于:所述电路箱(3)的一侧设有开关按钮(20),驱动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:范秋军许建胜许普胜
申请(专利权)人:河北精拓紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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