立式螺栓成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种立式螺栓成型机，旨在提供一种不仅操作方便，可以有效简化螺栓冷镦工艺步骤，而且可以有效解决因螺栓冷镦工艺步骤出错，而导致螺栓被挤压破坏，甚至导致螺栓冷镦设备的顶出机构被破坏的问题的立式螺栓成型机。它包括底架、弹性件、设置在底架上的立柱、固定在立柱上部的上支架、升降支架、用于升降所述升降支架的升降执行机构、设置在升降支架上的冲模、设置在冲模的下表面上的螺栓头成型孔、设置在底架上的基准块、转动设置在底架上的水平轴杆、固定在水平轴杆上的转动模块、通过单向轴承转动设置在水平轴杆上的第一齿轮、转动设置在底架上并与第一齿轮相啮合的第二齿轮及用于与第二齿轮配合的竖向齿条。

【技术实现步骤摘要】
立式螺栓成型机
本专利技术涉及螺栓加工设备，具体涉及一种立式螺栓成型机。
技术介绍
冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的锻造方法，其通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部，可以减少或代替切削加工。目前的螺栓冷镦设备一般都需要设置顶出机构，其冷镦工艺步骤一般包括以下四个步骤，第一，将料棒至于定模上；第二，冷镦设备控制冲模靠近定模，进行冷镦使螺栓的头部在成型孔内冷镦成型，然后冲模与定模分离；第三，通过顶出机构的气缸将留在定模上冷镦成型的螺栓顶出；第四，顶出机构复位。目前这种螺栓冷镦工艺步骤不仅工艺步骤复杂，而且需要操作人员按照以上步骤来操作，一旦出现冷镦工艺步骤出错，则会导致螺栓被挤压破坏，甚至导致螺栓冷镦设备的顶出机构被破坏的问题，例如，在控制冲模靠近定模，进行冷镦的过程中，操作人员出现操作失误控制顶出机构的气缸顶出，或者操作人员控制顶出机构的气缸顶出时，操作人员出现操作失误控制冲模靠近定模，进行冷镦，这都会出现螺栓被挤压破坏，甚至导致顶出机构的顶出杆破坏的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种不仅操作方便，可以有效简化螺栓冷镦工艺步骤，而且可以有效解决因螺栓冷镦工艺步骤出错，而导致螺栓被挤压破坏，甚至导致螺栓冷镦设备的顶出机构被破坏的问题的立式螺栓成型机。本专利技术的技术方案是：一种立式螺栓成型机，包括底架、弹性件、设置在底架上的立柱、固定在立柱上部的上支架、位于上支架下方的升降支架、设置在上支架上用于升降所述升降支架的升降执行机构、设置在升降支架上的冲模、设置在冲模的下表面上的螺栓头成型孔、设置在底架上的基准块、转动设置在底架上的水平轴杆、固定在水平轴杆上的转动模块、设置在转动模块上的螺柱限位孔、通过单向轴承转动设置在水平轴杆上的第一齿轮、转动设置在底架上并与第一齿轮相啮合的第二齿轮及用于与第二齿轮配合的竖向齿条，所述弹性件用于提供弹性力，以使转动模块绕水平轴杆转动并抵靠在基准块的上表面上，当转动模块抵靠在基准块的上表面后，所述螺柱限位孔竖直分布，螺柱限位孔的开口朝向螺栓头成型孔；所述竖向齿条通过连接件与升降支架连为一体，以使竖向齿条随升降支架同步升降，在升降执行机构带动冲模自上往下移动，直至冲模抵在转动模块的上表面的过程中，所述竖向齿条先与第二齿轮分离，接着竖向齿条与第二齿轮啮合，在竖向齿条与第二齿轮啮合后，第一齿轮在单向轴承的作用下绕水平轴杆转动，转动模块保持抵靠在基准块上的状态，再接着竖向齿条与第二齿轮分离；在升降执行机构带动冲模自转动模块往上移动的过程中，竖向齿条先与第二齿轮分离，接着竖向齿条与第二齿轮啮合，并带动第二齿轮和第一齿轮转动，第一齿轮在单向轴承的作用下带动水平轴杆和转动模块一同转动，再接着，竖向齿条与第二齿轮分离，此时，螺柱限位孔的开口朝下倾斜，转动模块在弹性件的作用下绕水平轴杆转动并抵靠在基准块的上表面上。本方案的立式螺栓成型机不仅操作方便，可以有效简化螺栓冷镦工艺步骤，而且可以有效解决因螺栓冷镦工艺步骤出错，而导致螺栓被挤压破坏，甚至导致螺栓冷镦设备的顶出机构被破坏的问题。进一步的，还包括设置在上支架上的竖直导套及沿竖直导套滑动的竖直导杆，所述竖直导杆的下端与升降支架相连接。如此，可以提高平移支架的移动稳定性。进一步的，竖直导杆上设有限位块，限位块位于竖直导套的下方，当限位块抵在竖直导套上时，冲模与转动模块分离，且竖向齿条与第二齿轮分离。进一步的，基准块的上表面呈水平分布。进一步的，当转动模块抵靠在基准块的上表面后，转动模块的上表面呈水平分布。进一步的，弹性件为扭簧或盘簧。进一步的，升降执行机构为油缸或电缸。本专利技术的有益效果是：不仅操作方便，可以有效简化螺栓冷镦工艺步骤，而且可以有效解决因螺栓冷镦工艺步骤出错，而导致螺栓被挤压破坏，甚至导致螺栓冷镦设备的顶出机构被破坏的问题。附图说明图1是本专利技术的立式螺栓成型机的一种结构示意图。图2是图1中A向的局部结构示意图。图3是本专利技术的立式螺栓成型机在升降执行机构带动冲模自转动模块往上移动的过程中的一种结构示意图。图中：底架1，立柱1.1；上支架2；基准块3；转动模块4，螺柱限位孔4.1；冲模5，螺栓头成型孔5.1；升降支架6；升降执行机构7；水平轴杆8；第一齿轮9；第二齿轮10；弹性件11；竖向齿条12；竖直导套13；竖直导杆14；限位块15。具体实施方式为使本专利技术技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本专利技术方案的限制。具体实施例1：如图1、图2所示，一种立式螺栓成型机，包括底架1、弹性件11、设置在底架上的立柱1.1、固定在立柱上部的上支架2、位于上支架下方的升降支架6、设置在上支架上用于升降所述升降支架的升降执行机构7、设置在升降支架上的冲模5、设置在冲模的下表面上的螺栓头成型孔5.1、设置在底架上的基准块3、转动设置在底架上的水平轴杆8、固定在水平轴杆上的转动模块4、设置在转动模块上的螺柱限位孔4.1、通过单向轴承转动设置在水平轴杆上的第一齿轮9、转动设置在底架上并与第一齿轮相啮合的第二齿轮10及用于与第二齿轮配合的竖向齿条12。升降执行机构为升降油缸或升降电缸。本实施例中，水平轴杆通过轴承转动设置在左支架上。基准块位于冲模的下方。基准块的上表面呈水平分布。螺栓头成型孔的开口朝向基准块。冲模的下表面水平分布。弹性件11用于提供弹性力，以使转动模块绕水平轴杆转动并抵靠在基准块的上表面上。弹性件为扭簧或盘簧。本实施例中，弹性件为扭簧，扭簧套设在水平轴杆上，扭簧的一端抵在转动模块上，扭簧的另一端抵在底架上。当转动模块抵靠在基准块的上表面上后，螺柱限位孔竖直分布，螺柱限位孔的开口朝向螺栓头成型孔，转动模块的上表面呈水平分布。本实施例中，螺柱限位孔为盲孔。竖向齿条12通过连接件与升降支架连为一体，以使竖向齿条随升降支架同步升降。立式螺栓成型机还包括设置在上支架上的竖直导套13及沿竖直导套滑动的竖直导杆14。竖直导杆的下端与升降支架相连接。如此，可以提高平移支架的移动稳定性。竖直导杆上设有限位块15，限位块位于竖直导套的下方。当限位块抵在竖直导套上时，冲模与转动模块分离，且竖向齿条与第二齿轮分离。当冲模往下移动并抵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式螺栓成型机，其特征是，包括底架、弹性件、设置在底架上的立柱、固定在立柱上部的上支架、位于上支架下方的升降支架、设置在上支架上用于升降所述升降支架的升降执行机构、设置在升降支架上的冲模、设置在冲模的下表面上的螺栓头成型孔、设置在底架上的基准块、转动设置在底架上的水平轴杆、固定在水平轴杆上的转动模块、设置在转动模块上的螺柱限位孔、通过单向轴承转动设置在水平轴杆上的第一齿轮、转动设置在底架上并与第一齿轮相啮合的第二齿轮及用于与第二齿轮配合的竖向齿条，/n所述弹性件用于提供弹性力，以使转动模块绕水平轴杆转动并抵靠在基准块的上表面上，当转动模块抵靠在基准块的上表面后，所述螺柱限位孔竖直分布，螺柱限位孔的开口朝向螺栓头成型孔；/n所述竖向齿条通过连接件与升降支架连为一体，以使竖向齿条随升降支架同步升降，/n在升降执行机构带动冲模自上往下移动，直至冲模抵在转动模块的上表面的过程中，所述竖向齿条先与第二齿轮分离，接着竖向齿条与第二齿轮啮合，在竖向齿条与第二齿轮啮合后，第一齿轮在单向轴承的作用下绕水平轴杆转动，转动模块保持抵靠在基准块上的状态，再接着竖向齿条与第二齿轮分离；/n在升降执行机构带动冲模自转动模块往上移动的过程中，竖向齿条先与第二齿轮分离，接着竖向齿条与第二齿轮啮合，并带动第二齿轮和第一齿轮转动，第一齿轮在单向轴承的作用下带动水平轴杆和转动模块一同转动，再接着，竖向齿条与第二齿轮分离，此时，螺柱限位孔的开口朝下倾斜，转动模块在弹性件的作用下绕水平轴杆转动并抵靠在基准块的上表面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立式螺栓成型机，其特征是，包括底架、弹性件、设置在底架上的立柱、固定在立柱上部的上支架、位于上支架下方的升降支架、设置在上支架上用于升降所述升降支架的升降执行机构、设置在升降支架上的冲模、设置在冲模的下表面上的螺栓头成型孔、设置在底架上的基准块、转动设置在底架上的水平轴杆、固定在水平轴杆上的转动模块、设置在转动模块上的螺柱限位孔、通过单向轴承转动设置在水平轴杆上的第一齿轮、转动设置在底架上并与第一齿轮相啮合的第二齿轮及用于与第二齿轮配合的竖向齿条，
所述弹性件用于提供弹性力，以使转动模块绕水平轴杆转动并抵靠在基准块的上表面上，当转动模块抵靠在基准块的上表面后，所述螺柱限位孔竖直分布，螺柱限位孔的开口朝向螺栓头成型孔；
所述竖向齿条通过连接件与升降支架连为一体，以使竖向齿条随升降支架同步升降，
在升降执行机构带动冲模自上往下移动，直至冲模抵在转动模块的上表面的过程中，所述竖向齿条先与第二齿轮分离，接着竖向齿条与第二齿轮啮合，在竖向齿条与第二齿轮啮合后，第一齿轮在单向轴承的作用下绕水平轴杆转动，转动模块保持抵靠在基准块上的状态，再接着竖向齿条与第二齿轮分离；
在升降执行机构带动冲模自转动模块往上移动的过程中，竖向齿条先与第二齿轮分离，接着竖向齿条与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建娟，
申请(专利权)人：冯建娟，
类型：发明
国别省市：浙江;33