一种沥青加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种沥青加热装置，有效的解决了沥青加热搅拌装置效率低，内外对流性差，存在搅拌死角的问题；解决的技术方案包括加热罐，加热罐的侧壁内夹装有加热层，加热罐内部安装有一个可上下移动的水平的隔板，隔板内开设有多个第一通道和多个第二通道，多个第一通道以隔板圆心为中心圆周均布，第一通道的上端位于隔板上表面的边缘处，下端位于隔板下表面的中心区域，多个第二通道以隔板的圆心为中心圆周均布，第二通道的上端位于隔板上表面的中心区域，下端位于隔板下表面的边缘处；本发明专利技术能够实现内外层沥青的强制对流交换，且本发明专利技术的对流交换方式无死角，能够对加热罐内壁清刮。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青加热装置
本专利技术涉及沥青设备领域，具体是一种沥青加热装置。
技术介绍
沥青是道路施工的必备材料，沥青在使用前需要加热；目前一般采用加热罐对沥青进行加热，为了使沥青加热均匀，加热罐内会设置搅拌装置对沥青进行搅拌，目前的搅拌装置均是转动搅拌式，但是由于沥青粘度大流动性差，造成搅拌效率低，且转动式搅拌装置存在搅拌死角，一是加热罐贴壁处沥青，搅拌叶片无法贴壁搅拌，二是搅拌轴线附近，由于转动线速度小，无法有效搅拌，这就造成沥青内外对流交换效率低，使靠近加热罐内壁的沥青长时间加热碳化容易粘附在内壁上，沥青碳化后产生的杂质影响整罐沥青的品质，且会使加热罐热效率降低。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供了一种沥青加热装置，有效的解决了沥青加热搅拌装置效率低，内外对流性差，存在搅拌死角的问题。其解决的技术方案是，一种沥青加热装置，包括竖向圆筒状的加热罐，加热罐的侧壁内夹装有加热层，加热罐顶部设有沥青进口，底部设有沥青出口，加热罐内部安装有一个水平的隔板，隔板外壁与加热罐内壁贴合且可在加热罐内上下移动，隔板内开设有多个第一通道和多个第二通道，多个第一通道以隔板圆心为中心圆周均布，第一通道的上端位于隔板上表面的边缘处，下端位于隔板下表面的中心区域；多个第二通道以隔板的圆心为中心圆周均布，第二通道的上端位于隔板上表面的中心区域，下端位于隔板下表面的边缘处；隔板上开有竖向的螺纹孔，螺纹孔内穿有一根可转动的第一螺纹杆，第一螺纹杆上端穿出加热罐外且连接有驱动电机，电机往复运动可通过第一螺纹杆驱动隔板上下往复运动。本专利技术能够实现内外层沥青的强制对流交换，且本专利技术的对流交换方式无死角，能够对加热罐内壁清刮，有效的避免了转动搅拌式在加热罐贴壁处以及搅拌轴附近的搅拌力度小的问题，避免了沥青贴壁粘附碳化的问题。附图说明图1为本专利技术的主视剖视图。图2为隔板上第一通道分布的俯视图。图3为隔板上第二通道分布的俯视图。图4为隔板上第一通道和第二通道走向的示意图；实线代表第一通道，虚线代表第二通道。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作出进一步详细说明。由图1至图4给出，本专利技术包括竖向圆筒状的加热罐1，加热罐1的侧壁内夹装有加热层2，加热罐1顶部设有沥青进口3，底部设有沥青出口4，加热罐1内部安装有一个水平的隔板5，隔板5外壁与加热罐1内壁贴合且可在加热罐1内上下移动，隔板5内开设有多个第一通道6和多个第二通道7，多个第一通道6以隔板5圆心为中心圆周均布，第一通道6的上端位于隔板5上表面的边缘处，下端位于隔板5下表面的中心区域；多个第二通道7以隔板5的圆心为中心圆周均布，第二通道7的上端位于隔板5上表面的中心区域，下端位于隔板5下表面的边缘处；隔板5上开有竖向的螺纹孔8，螺纹孔8内穿有一根可转动的第一螺纹杆9，第一螺纹杆9上端穿出加热罐1外且连接有驱动电机10，电机往复运动可通过第一螺纹杆9驱动隔板5上下往复运动。所述的隔板5上下等距布置有多个，第一螺纹杆9依次穿过多个隔板5且与每个隔板5螺纹配合，隔板5布置多个可减小隔板5往复运动的行程，从而提高工作效率。所述的隔板5为一个圆盘状的空心壳体，第一通道6和第二通道7均由穿设在空心壳体内的圆管构成，这种结构能够减少隔板5的用料，减轻隔板5重量，节约成本。所述的加热罐1的轴线处固定有一个不自锁的第二螺纹杆11，每个隔板5的轴线处均可转动地安装有一个套管12，第二螺纹杆11依次穿过多个套管12且与每个套管12螺纹配合，每个套管12的两端均伸出隔板5外且套管12的两端均固定有多个圆周均布的水平的刮杆13，刮杆13与隔板5的端面贴合；在隔板5上下移动的过程中，套管12与第二螺纹杆11配合会驱动套管12带动刮杆13转动，刮杆13一方面对沥青进行搅拌，另一方面对隔板5两端面进行清刮，避免沥青粘附在隔板5上。所述的第一通道6的下端均向顺时针方向倾斜，所述的第二通道7的下端均向逆时针方向倾斜；当隔板5向上运动时，隔板5上方的沥青通过第一通道6和第二通道7流动至隔板5下方，在多个第一通道6下端即加热罐1内层形成顺时针方向的漩涡，在多个第二通道7的下端即加热罐1外层形成逆时针方向的漩涡，使加热罐1内的沥青内外层之间形成相对运动，能够能够使内外层沥青在圆周方向上的热交换更均匀，内外层沥青相互剪切在沥青粘度的作用下也能使沥青混合更均匀，避免形成稳定的流场；同理，在隔板5向下运动时，在第一通道6的上端形成逆时针方向的漩涡，在第二通道7的上端形成顺时针方向的漩涡。所述的第一螺纹杆9左右对称布置两个，能够提高隔板5运动的稳定性。所述的两根第一螺纹杆9的上端均装有一个带轮14，两个带轮14经一根皮带15连接，从而保证两根第一螺纹杆9转动的同步。本专利技术在使用时，将沥青从沥青进口3加入加热罐1内，开启加热层2对沥青进行加热，同时启动驱动电机10，驱动电机10往复运动通过带轮14和皮带15带动两个第一螺纹杆9往复转动，两个第一螺纹杆9带动多个隔板5同步上下往复运动；在隔板5向上运动的过程中，隔板5上方的沥青被挤压，隔板5上方外层的沥青经第一通道6流动至隔板5下方的内层，隔板5上方内层的沥青经第二通道7流动至隔板5下方的外层，实现内外层沥青的交换，使沥青均匀加热；当隔板5向下移动时，隔板5下方的沥青被挤压，隔板5下方内层的沥青经第一通道6流动至隔板5上方外层，隔板5下方外层的沥青经第二通道7流动至隔板5上方内层，实现内外层沥青的再次交换，使沥青均匀加热；上述沥青流动过程为强制性交换流动，隔板5运动时沥青必须按此路径进行流动交换，不受沥青粘度的影响；同时，隔板5外壁对加热罐1内壁进行清刮，避免沥青粘附在加热罐1内壁从而造成沥青碳化，加热效率降低等。当隔板5向上运动时，隔板5上方的沥青通过第一通道6和第二通道7流动至隔板5下方，在多个第一通道6下端即加热罐1内层形成顺时针方向的漩涡，在多个第二通道7的下端即加热罐1外层形成逆时针方向的漩涡，使加热罐1内的沥青内外层之间形成相对运动，能够能够使内外层沥青在圆周方向上的热交换更均匀，内外层沥青相互剪切在沥青粘度的作用下也能使沥青混合更均匀，避免形成稳定的流场；同理，在隔板5向下运动时，在第一通道6的上端形成逆时针方向的漩涡，在第二通道7的上端形成顺时针方向的漩涡。在隔板5上下移动的过程中，套管12与第二螺纹杆11配合会驱动套管12带动刮杆13转动，刮杆13一方面对沥青进行搅拌，另一方面对隔板5两端面进行清刮，避免沥青粘附在隔板5上。沥青加热完成后，将沥青从沥青出口4排出，保持驱动电机10继续转动，用水对加热罐1内部进行冲洗，配合隔板5对加热罐1内壁的清刮，刮杆13对隔板5上下表面的清刮，可轻松的将残留沥青清除。本专利技术通过隔板5的上下移动，实现内外层沥青的强制对流交换，能够避免传统搅拌方式由于沥青流动性差而导致的搅拌效果差，沥青加热不均匀的问题，且本专利技术的对流交换方式无死角，能够对加热罐1内壁清刮，有效的避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青加热装置，包括竖向圆筒状的加热罐（1），加热罐（1）的侧壁内夹装有加热层（2），加热罐（1）顶部设有沥青进口（3），底部设有沥青出口（4），其特征在于，加热罐（1）内部安装有一个水平的隔板（5），隔板（5）外壁与加热罐（1）内壁贴合且可在加热罐（1）内上下移动，隔板（5）内开设有多个第一通道（6）和多个第二通道（7），多个第一通道（6）以隔板（5）圆心为中心圆周均布，第一通道（6）的上端位于隔板（5）上表面的边缘处，下端位于隔板（5）下表面的中心区域；多个第二通道（7）以隔板（5）的圆心为中心圆周均布，第二通道（7）的上端位于隔板（5）上表面的中心区域，下端位于隔板（5）下表面的边缘处；隔板（5）上开有竖向的螺纹孔（8），螺纹孔（8）内穿有一根可转动的第一螺纹杆（9），第一螺纹杆（9）上端穿出加热罐（1）外且连接有驱动电机（10），电机往复运动可通过第一螺纹杆（9）驱动隔板（5）上下往复运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青加热装置，包括竖向圆筒状的加热罐（1），加热罐（1）的侧壁内夹装有加热层（2），加热罐（1）顶部设有沥青进口（3），底部设有沥青出口（4），其特征在于，加热罐（1）内部安装有一个水平的隔板（5），隔板（5）外壁与加热罐（1）内壁贴合且可在加热罐（1）内上下移动，隔板（5）内开设有多个第一通道（6）和多个第二通道（7），多个第一通道（6）以隔板（5）圆心为中心圆周均布，第一通道（6）的上端位于隔板（5）上表面的边缘处，下端位于隔板（5）下表面的中心区域；多个第二通道（7）以隔板（5）的圆心为中心圆周均布，第二通道（7）的上端位于隔板（5）上表面的中心区域，下端位于隔板（5）下表面的边缘处；隔板（5）上开有竖向的螺纹孔（8），螺纹孔（8）内穿有一根可转动的第一螺纹杆（9），第一螺纹杆（9）上端穿出加热罐（1）外且连接有驱动电机（10），电机往复运动可通过第一螺纹杆（9）驱动隔板（5）上下往复运动。


2.根据权利要求1所述的一种沥青加热装置，其特征在于，所述的隔板（5）上下等距布置有多个，第一螺纹杆（9）依次穿过多个隔板（5）且与每个隔板（5）螺纹配合。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会彬，
申请(专利权)人：张会彬，
类型：发明
国别省市：河南;41