一种建材混料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种建材混料装置，属于建材加工技术领域，解决了现有建材混料装置的不能均匀搅拌和不能人工控制的问题，其技术要点是：包括外壳，所述外壳顶部安装有动力箱，所述动力箱内设置有动力组件，所述外壳上方两侧对称设有投料口，所述投料口下方安装有投料箱，所述外壳内部设有混料组件，所述外壳底部设有出料口，所述外壳外侧壁上安装有控制面板，通过动力组件和混料组件，可以对投入的材料进行充分均匀的混合，利用控制面板，使用者可以对电机的启停和转速进行控制，具有均匀混合和智能控制的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种建材混料装置
本专利技术涉及建材加工
，具体是涉及一种建材混料装置。
技术介绍
建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。建材的强度高以及耐久性好，主要体现在其作为建筑物受力构件和结构所用的材料，如梁、板、框架等所使用的材料；同时，建材的绝热、隔声和节能性能良好，主要体现在用于建筑物围护结构的材料，如墙体、门窗和屋面等部位所使用的材料；此外，建材的广泛的环境适应性，耐久性及使用功能适应性好。目前的建材混料装置对建材不能够进行均匀搅拌，对于混合物的使用要求难以达标，同时在装置进行混料期间，使用者不能对搅拌过程进行控制，降低了装置与使用者之间的交互性，难以满足使用者的使用需求，由上可见，现有的建材混料装置存在不能均匀搅拌和不能人工控制的缺点，难以得到推广应用。因此，需要提供一种建材混料装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种建材混料装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建材混料装置，包括外壳，所述外壳顶部安装有动力箱，所述动力箱内设置有动力组件，所述外壳上方两侧对称设有投料口，所述投料口下方安装有投料箱，所述外壳内部设有混料组件，所述外壳底部设有出料口，利用投料口和投料箱，使用者可以将建材混合材料投入装置，利用动力组件为混料组件提供动力，利用混料组件可以将材料进行充分混合，提高装置的使用性能；所述动力组件包括U型轴、电机和轴承，所述动力箱内部设有U型轴，所述U型轴的一端与电机的输出轴相连，所述U型轴的另一端通过轴承与动力箱的内侧壁相连，电机工作，U型轴旋转，利用轴承，可以固定U型轴转动时的位置；所述混料组件包括连接块、连杆和过滤网，所述外壳内部设有连杆，所述连杆顶部贯穿外壳和动力箱通过连接块与U型轴的中部转动连接，所述连杆底部通过连接块与过滤网固定连接，当U型轴工作时，通过连杆带动过滤网做上下往复运动，利用过滤网，可以将材料均匀搅拌。作为本专利技术进一步的方案，所述混料组件还包括螺纹杆、套筒、弹簧、横杆、搅拌叶和螺纹盲孔，所述过滤网底部中心处固定安装有螺纹杆，所述外壳内部设有套筒，所述套筒内部设有螺纹盲孔，所述套筒通过螺纹盲孔与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的底部与螺纹盲孔的底部之间固定连接有弹簧，所述套筒外侧对称安装有横杆，所述横杆上下对称设置有若干个倾斜的搅拌叶，当过滤网进行上下往复运动时，利用螺纹杆通过螺纹盲孔可以将套筒进行旋转运动，利用套筒外侧对称设置的横杆和搅拌叶，可以将材料进行二次混合，提高装置的混料效果。作为本专利技术进一步的方案，所述外壳底部四角位置处设置有支撑柱，所述外壳外侧壁上设置有观察窗，通过观察窗，使用者可以观察装置内部材料混合状况，方便控制混合时间。作为本专利技术进一步的方案，所述出料口下方安装有电动阀门，所述电动阀门两侧对称焊接有固定块，所述固定块相互靠近的一侧设有滑动槽，所述固定块通过滑动槽与放料箱滑动连接，利用电动阀门，使用者可以打开出料口，将混合完成的建材取出，放置在放料箱内，利用放料箱，可以对混合物进行储存放置。作为本专利技术进一步的方案，所述外壳外侧壁上安装有控制面板，所述电机、控制面板和电动阀门均通过导线与电源相连，使用者可以通过控制面板，实现对电机的启停和转速以及电动阀门的开闭进行控制，具备智能控制的效果。作为本专利技术进一步的方案，所述套筒下方对称设置有斜杆，利用斜杆，提高装置的混合效率，减少搅拌时间。作为本专利技术进一步的方案，所述螺纹盲孔的顶端位置高于螺纹杆的底端位置，通过螺纹盲孔顶端位置高于螺纹杆底端位置，可以确保装置在混合时螺纹杆不会脱离螺纹盲孔，保证混料组件的正常工作。综上所述，本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术通过动力组件和混料组件，可以对投入的材料进行充分均匀的混合，利用控制面板，使用者可以对电机的启停以及电动阀门的开闭进行控制，利用放料箱，可以对混合物进行储存，提高装置的实用性，具备均匀混合、智能控制和方便实用的效果。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图1为专利技术实施例的结构示意图。图2为专利技术实施例的外观图。图3为专利技术实施例中过滤网的结构示意图。图4为专利技术实施例改进的结构示意图。附图标记：1-外壳、2-支撑柱、3-动力箱、4-U型轴、5-电机、6-轴承、7-连接块、8-连杆、9-过滤网、10-投料口、11-投料箱、12-螺纹杆、13-套筒、14-弹簧、15-横杆、16-搅拌叶、17-控制面板、18-出料口、19-电动阀门、20-固定块、21-放料箱、22-观察窗、23-斜杆、24-螺纹盲孔。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。实施例1参见图1～图3，一种建材混料装置，包括外壳1，所述外壳1顶部安装有动力箱3，所述动力箱3内设置有动力组件，所述外壳1上方两侧对称设有投料口10，所述投料口10下方安装有投料箱11，所述外壳1内部设有混料组件，所述外壳1底部设有出料口18，利用投料口10和投料箱11，使用者可以将建材混合材料投入装置，利用动力组件为混料组件提供动力，利用混料组件可以将材料进行充分混合，提高装置的使用性能；所述动力组件包括U型轴4、电机5和轴承6，所述动力箱3内部设有U型轴4，所述U型轴4的一端与电机5的输出轴相连，所述U型轴4的另一端通过轴承6与动力箱3的内侧壁相连，电机5工作，U型轴4旋转，利用轴承6，可以固定U型轴4转动时的位置；所述混料组件包括连接块7、连杆8和过滤网9，所述外壳1内部设有连杆8，所述连杆8顶部贯穿外壳1和动力箱3通过连接块7与U型轴4的中部转动连接，所述连杆8底部通过连接块7与过滤网9固定连接，当U型轴4工作时，通过连杆8带动过滤网9做上下往复运动，利用过滤网9，可以将材料均匀搅拌。所述混料组件还包括螺纹杆12、套筒13、弹簧14、横杆15、搅拌叶16和螺纹盲孔24，所述过滤网9底部中心处固定安装有螺纹杆12，所述外壳1内部设有套筒13，所述套筒13内部设有螺纹盲孔24，所述套筒13通过螺纹盲孔24与螺纹杆12螺纹连接，所述螺纹杆12的底部与螺纹盲孔24的底部之间固定连接有弹簧14，所述套筒13外侧对称安装有横杆15，所述横杆15上下对称设置有若干个倾斜的搅拌叶16，当过滤网9进行上下往复运动时，利用螺纹杆12通过螺纹盲孔24可以将套筒13进行旋转运动，利用套筒13外侧对称设置的横杆15和搅拌叶16，可以将材料进行二次混合，提高装置的混料效果。所述外壳1底部四角位置处设置有支撑柱2，所述外壳1外侧壁上设置有观察窗22，通过观察窗22，使用者可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建材混料装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)顶部安装有动力箱(3)，所述动力箱(3)内设置有动力组件，所述外壳(1)上方两侧对称设有投料口(10)，所述投料口(10)下方安装有投料箱(11)，所述外壳(1)内部设有混料组件，所述外壳(1)底部设有出料口(18)；/n所述动力组件包括U型轴(4)、电机(5)和轴承(6)，所述动力箱(3)内部设有U型轴(4)，所述U型轴(4)的一端与电机(5)的输出轴相连，所述U型轴(4)的另一端通过轴承(6)与动力箱(3)的内侧壁相连；/n所述混料组件包括连接块(7)、连杆(8)和过滤网(9)，所述外壳(1)内部设有连杆(8)，所述连杆(8)顶部贯穿外壳(1)和动力箱(3)通过连接块(7)与U型轴(4)的中部转动连接，所述连杆(8)底部通过连接块(7)与过滤网(9)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种建材混料装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)顶部安装有动力箱(3)，所述动力箱(3)内设置有动力组件，所述外壳(1)上方两侧对称设有投料口(10)，所述投料口(10)下方安装有投料箱(11)，所述外壳(1)内部设有混料组件，所述外壳(1)底部设有出料口(18)；
所述动力组件包括U型轴(4)、电机(5)和轴承(6)，所述动力箱(3)内部设有U型轴(4)，所述U型轴(4)的一端与电机(5)的输出轴相连，所述U型轴(4)的另一端通过轴承(6)与动力箱(3)的内侧壁相连；
所述混料组件包括连接块(7)、连杆(8)和过滤网(9)，所述外壳(1)内部设有连杆(8)，所述连杆(8)顶部贯穿外壳(1)和动力箱(3)通过连接块(7)与U型轴(4)的中部转动连接，所述连杆(8)底部通过连接块(7)与过滤网(9)固定连接。


2.根据权利要求1所述的建材混料装置，其特征在于，所述混料组件还包括螺纹杆(12)、套筒(13)、弹簧(14)、横杆(15)、搅拌叶(16)和螺纹盲孔(24)，所述过滤网(9)底部中心处固定安装有螺纹杆(12)，所述外壳(1)内部设有套筒(13)，所述套筒(13)内部设有螺纹盲孔(24)，所述套筒(13)通过螺纹盲孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖立霞，
申请(专利权)人：赣州全冠建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36