一种3D打印机的原材料高效混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机的原材料高效混合装置，包括储存筒，所述储存筒的上端安装有电动缸，所述储存筒的外侧设置有连接圆盘，所述储存筒的内部电动缸的下端设置有伸缩杆，所述储存筒的下端安装有排料管，所述储存筒的内侧伸缩杆的下端设置有搅拌板，所述搅拌板包括固定板，所述固定板的外表面设置有橡胶套，所述固定板与橡胶套的内部开设有斜孔，所述排料管的内部顶端安装有调节机构，所述调节机构包括密封球。本实用新型专利技术所述的一种3D打印机的原材料高效混合装置，能使物料充分混合，混合效果较好，且能使物料完全从储存筒内排出，减少物料的浪费，清理也比较方便，避免未混合的物料进入排料管内部，可以提高混合物料的质量。

An efficient raw material mixing device for 3D printer

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的原材料高效混合装置
本技术涉及3D打印
，特别涉及一种3D打印机的原材料高效混合装置。
技术介绍
3D打印机是依据由CAD构造的产品三维模型，对其进行分层切片，得到各层截面的轮廓，按照这些轮廓，激光束选择性地喷射，固化一层层混合的物料，形成各截面，逐步叠加成三维产品，它将一个复杂的三维加工简化成一系列二维加工的组，热熔材料需要在混合装置内将原材料混合制备；现有的混合装置在使用时有一些缺点，首先，混装置内部上下的物料不能均匀混合，混合效率低下，其次，未混合的原料会进入排料管内，导致原料混合不充分，为了解决上述问题，我们提出了一种3D打印机的原材料高效混合装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种3D打印机的原材料高效混合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种3D打印机的原材料高效混合装置，包括储存筒，所述储存筒的上端安装有电动缸，所述储存筒的外侧设置有连接圆盘，所述储存筒的内部电动缸的下端设置有伸缩杆，所述储存筒的下端安装有排料管，所述储存筒的内侧伸缩杆的下端设置有搅拌板，所述搅拌板包括固定板，所述固定板的外表面设置有橡胶套，所述固定板与橡胶套的内部开设有斜孔，所述排料管的内部顶端安装有调节机构，所述调节机构包括密封球，所述密封球的内部开设有通孔，所述密封球的一端贯穿于排料管设置有旋转杆。优选的，所述橡胶套的内表面与固定板的外表面固定连接，所述橡胶套的外表面紧贴储存筒的内壁，所述斜孔的数量为四个，所述斜孔倾斜靠近固定板的中心线。通过采用上述技术方案，通过固定板在上移可以使上部物料贯穿斜孔流动到下部，可以将储存筒内上下端的物料混合。优选的，所述排料管的一端旋转杆的外侧设置有定位管，所述定位管与排料管之间为固定连接，所述定位管、旋转杆的一端连接有旋转手柄，所述旋转手柄的一端与旋转杆固定连接，且旋转手柄的一端外表面与定位管的一端外表面活动连接，所述定位管的外表面与旋转杆的内表面活动连接。通过采用上述技术方案，通过旋转杆可以将定位管固定在密封球的一端，通过旋转手柄旋转旋转杆，能使密封球在排料管内部转动。优选的，所述密封球的直径与排料管的内径相适配，所述密封球与旋转杆之间为固定连接，且密封球的外表面与排料管的内表面活动连接，所述通孔位于密封球的中心位置，所述密封球的上端面与排料管的上端面相平齐。通过采用上述技术方案，通过密封球在排料管内部转动，将密封球内的通孔旋转至水平位置，通过密封球可以将排料管的上端密封。优选的，所述连接圆盘的下端储存筒的外侧连接有三个支撑杆，所述支撑杆呈三角阵列排布，所述连接圆盘与储存筒之间为焊接。通过采用上述技术方案，通过连接圆盘、支撑杆可以将储存筒安装在3D打印机上。优选的，所述储存筒的前端底部设置有透明窗，所述透明窗贯穿于储存筒的内壁，所述伸缩杆的下端外表面与搅拌板的上端外表面固定连接，所述电动缸通过螺栓固定在储存筒的上端。通过采用上述技术方案，通过透明窗可以看到储存筒内部物料剩余情况。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种3D打印机的原材料高效混合装置，通过设置的伸缩杆可以带动固定板上下移动，固定板在上移时上部物料贯穿斜孔流动到下部，可以将储存筒内上下端的物料混合，且斜孔倾斜向内，储存筒边缘的物料通过斜孔流动到储存筒的中心位置，能使物料充分混合，混合效果较好，且橡胶套紧贴储存筒的内壁，可以挂掉黏在储存筒内壁的物料，能使物料完全从储存筒内排出，减少物料的浪费，清理也比较方便，通过旋转杆可以将定位管固定在密封球的一端，通过旋转手柄旋转旋转杆，能使密封球在排料管内部转动，将密封球内的通孔旋转至水平位置，通过密封球可以将排料管的上端密封，避免未混合的物料进入排料管内部，可以提高混合物料的质量，在使用时通过旋转手柄转动通孔至竖直位置，通过通孔可以将物料排出，操作比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种3D打印机的原材料高效混合装置的整体结构示意图；图2为本技术一种3D打印机的原材料高效混合装置的剖切示意图；图3为本技术一种3D打印机的原材料高效混合装置的拌板的剖切示意图；图4为本技术一种3D打印机的原材料高效混合装置的调节机构的剖切示意图。图中：1、储存筒；2、电动缸；3、连接圆盘；4、支撑杆；5、排料管；6、伸缩杆；7、搅拌板；71、固定板；72、橡胶套；73、斜孔；8、调节机构；81、密封球；82、通孔；83、定位管；84、旋转杆；85、旋转手柄；9、透明窗。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种3D打印机的原材料高效混合装置，包括储存筒1，储存筒1的上端安装有电动缸2，储存筒1的外侧设置有连接圆盘3，储存筒1的内部电动缸2的下端设置有伸缩杆6，储存筒1的下端安装有排料管5，储存筒1的内侧伸缩杆6的下端设置有搅拌板7，搅拌板7包括固定板71，固定板71的外表面设置有橡胶套72，固定板71与橡胶套72的内部开设有斜孔73，排料管5的内部顶端安装有调节机构8，调节机构8包括密封球81，密封球81的内部开设有通孔82，密封球81的一端贯穿于排料管5设置有旋转杆84。橡胶套72的内表面与固定板71的外表面固定连接，橡胶套72的外表面紧贴储存筒1的内壁，斜孔73的数量为四个，斜孔73倾斜靠近固定板71的中心线。通过固定板71在上移可以使上部物料贯穿斜孔73流动到下部，可以将储存筒1内上下端的物料混合，通过橡胶套72可以挂掉黏在储存筒1内壁的物料，能使物料完全从储存筒1内排出。排料管5的一端旋转杆84的外侧设置有定位管83，定位管83与排料管5之间为固定连接，定位管83、旋转杆84的一端连接有旋转手柄85，旋转手柄85的一端与旋转杆84固定连接，且旋转手柄85的一端外表面与定位管83的一端外表面活动连接，定位管83的外表面与旋转杆84的内表面活动连接。密封球81的直径与排料管5的内径相适配，密封球81与旋转杆84之间为固定连接，且密封球81的外表面与排料管5的内表面活动连接，通孔82位于密封球81的中心位置，密封球81的上端面与排料管5的上端面相平齐。通过旋转杆84可以将定位管83固定在密封球81的一端，通过旋转手柄85旋转旋转杆84，能使密封球81在排料管5内部转动，将密封球81内的通孔82旋转至水平位置，通过密封球81可以将排料管5的上端密封，避免未混合的物料进入排料管5内部，可以提高混合物料的质量，在使用时通过旋转手柄85转动通孔82至竖直位置，通过通孔82可以将物料排出。连接圆盘3的下端储存筒1的外侧连接有三个支撑杆4，支撑杆4呈三角阵列排布，连接圆盘3与储存筒1之间为焊接。通过连接圆盘3、支撑杆4可以将储存筒1安装在3D打印机上。...

【技术保护点】
1.一种3D打印机的原材料高效混合装置，包括储存筒（1），其特征在于：所述储存筒（1）的上端安装有电动缸（2），所述储存筒（1）的外侧设置有连接圆盘（3），所述储存筒（1）的内部电动缸（2）的下端设置有伸缩杆（6），所述储存筒（1）的下端安装有排料管（5），所述储存筒（1）的内侧伸缩杆（6）的下端设置有搅拌板（7），所述搅拌板（7）包括固定板（71），所述固定板（71）的外表面设置有橡胶套（72），所述固定板（71）与橡胶套（72）的内部开设有斜孔（73），所述排料管（5）的内部顶端安装有调节机构（8），所述调节机构（8）包括密封球（81），所述密封球（81）的内部开设有通孔（82），所述密封球（81）的一端贯穿于排料管（5）设置有旋转杆（84）。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的原材料高效混合装置，包括储存筒（1），其特征在于：所述储存筒（1）的上端安装有电动缸（2），所述储存筒（1）的外侧设置有连接圆盘（3），所述储存筒（1）的内部电动缸（2）的下端设置有伸缩杆（6），所述储存筒（1）的下端安装有排料管（5），所述储存筒（1）的内侧伸缩杆（6）的下端设置有搅拌板（7），所述搅拌板（7）包括固定板（71），所述固定板（71）的外表面设置有橡胶套（72），所述固定板（71）与橡胶套（72）的内部开设有斜孔（73），所述排料管（5）的内部顶端安装有调节机构（8），所述调节机构（8）包括密封球（81），所述密封球（81）的内部开设有通孔（82），所述密封球（81）的一端贯穿于排料管（5）设置有旋转杆（84）。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的原材料高效混合装置，其特征在于：所述橡胶套（72）的内表面与固定板（71）的外表面固定连接，所述橡胶套（72）的外表面紧贴储存筒（1）的内壁，所述斜孔（73）的数量为四个，所述斜孔（73）倾斜靠近固定板（71）的中心线。


3.根据权利要求1所述的一种3D打印机的原材料高效混合装置，其特征在于：所述排料管（5）的一端旋转杆（84）的外侧设置有定位管（83），所述定位管（83）与排料管（5）之间为固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊一扬，刘江博闻，张硕，段戈扬，
申请(专利权)人：邓州市康硕智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41