一种振动拌和机构及双层多步拌和设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动拌和机构及双层多步拌和设备，包括：支架、设置于支架上的搅拌缸以及至少一对相向螺旋搅拌组件；每个相向螺旋搅拌组件包括依次连接的驱动电机、减速机、搅拌轴和轴向振动装置；驱动电机的输出轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴与搅拌轴的一端连接；轴向振动装置的缸体固定于支架或搅拌缸上，轴向振动装置的活塞杆与搅拌轴的另一端连接；搅拌缸的侧壁上形成有轴孔；多根搅拌轴彼此平行且相邻地设置于搅拌缸中，并分别通过轴孔与搅拌缸旋转配合；搅拌轴包括转轴和设置于转轴上的多个搅拌叶，多个搅拌叶沿转轴的轴向间隔布置。本实用新型专利技术旨在解决现有振动拌和设备的振动轴易断裂，且容易使混合料离析的技术问题。

A vibration mixing mechanism and double layer multi-step mixing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种振动拌和机构及双层多步拌和设备
本技术涉及混合料拌和装置领域，尤其涉及一种振动拌和机构及双层多步拌和设备。
技术介绍
由于RAP骨料颗粒(废旧沥青混合料)表面粗糙不规则且容易因铣刨、加工破碎等外力产生微裂纹。普通的拌和设备仅为强制性搅拌，在搅拌时间和搅拌效率足够充分下，RAP骨料表面才能形成完整液相膜，或理论上称之为包络面，但由于固-液表面张力的作用，起粘结作用的沥青胶浆和强化作用的水泥胶浆，无法完全裹附满RAP骨料内凹表面、微裂纹的中间基本上无胶浆，在碾压作用下，内凹表面和微裂纹中未填充有起胶结作用的胶浆，不能起到均匀粘结作用与裂缝愈合作用，致使混合料仍存在无胶结的分散结构，整体质量存在隐患。实际拌和中搅拌时间和搅拌效率更为低下，很多RAP骨料表面没有形成完整液相膜，进一步加剧了混合料质量隐患的存在，导致混合料整体性能下降、不均匀性的概率大增。为此，提出振动拌和方法，通过振动方式减小RAP骨料-沥青和水泥胶浆-空气三相间的表面张力，振动排出颗粒表面凹腔、开口孔隙或裂隙中的空气使液相进入骨料内凹面和微裂纹中间，再经过碾压形成均匀混合料稳定结构。当前的振动拌和设备多采用径向振动方式，缺点在于：(1)径向振动波容易使混合料离析；(2)大骨料和胶浆液相易沉积在拌和缸底部；(3)径向振动易使振动轴断裂。鉴于此，有必要提出一种新的振动拌和机构以解决或至少缓解上述缺陷。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种振动拌和机构及双层多步拌和设备，该振动拌和机构及双层多步拌和设备旨在解决现有振动拌和设备的振动轴易断裂，且容易使混合料离析的技术问题。为了实现上述目的，本技术提供一种振动拌和机构，包括：支架、设置于所述支架上的搅拌缸以及至少一对相向螺旋搅拌组件；每个所述相向螺旋搅拌组件包括依次连接的驱动电机、减速机、搅拌轴和轴向振动装置；所述驱动电机的输出轴与所述减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与所述搅拌轴的一端连接；所述轴向振动装置固定于所述支架或搅拌缸上，所述轴向振动装置的输出端与所述搅拌轴的另一端连接，以能够对所述搅拌轴施加轴向载荷；其中，所述搅拌缸的侧壁上形成有与所述搅拌轴对应设置的轴孔；多根所述搅拌轴彼此平行且相邻地设置于所述搅拌缸中，并分别通过所述轴孔与所述搅拌缸旋转配合；所述搅拌轴包括转轴和设置于所述转轴上的多个搅拌叶，多个所述搅拌叶沿所述转轴的轴向间隔布置。优选地，所述相向螺旋搅拌组件还包括设置于所述转轴上的同步齿轮，所述同步齿轮位于所述搅拌缸和所述减速机之间；两个所述相向螺旋搅拌组件上的同步齿轮彼此啮合。优选地，所述搅拌叶包括依次连接的轴套、连接杆和叶片，所述轴套通过螺纹紧固件固定于所述转轴上，所述连接杆与所述搅拌轴的轴向垂直，所述叶片与所述搅拌轴的轴向呈夹角设置。优选地，所述搅拌轴上相邻的搅拌叶的连接杆两两垂直。优选地，所述相向螺旋搅拌组件的数量为一对，一根所述搅拌轴上的搅拌叶与另一根所述搅拌轴上的搅拌叶沿轴向交错地布置。优选地，所述搅拌轴的轴向平行于所述搅拌缸的长度方向。优选地，所述驱动电机的输出轴通过一级联轴器与所述减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴通过二级联轴器与所述搅拌轴的一端连接。优选地，所述轴向振动装置为轴向加载油缸、凸轮机构、曲柄滑块机构和横向偏心轴驱动机构中的任意一种。优选地，所述振动拌和机构还包括布置于所述搅拌缸上的水喷射管道和沥青喷射管道；所述水喷射管道包括与供水系统连接的进水管，以及与所述进水管连接的多根输水支管，所述输水支管的喷射口朝向所述搅拌缸的内腔；所述沥青喷射管道包括与沥青供给系统连接的进料管，以及与所述进料管连接的多根输料支管，所述输料支管的喷射口朝向所述搅拌缸的内腔。此外，本技术还提供一种双层多步拌和设备，包括机架、二级拌和机构以及如上所述的振动拌和机构，所述振动拌和机构布置于所述机架的顶部，所述二级拌和机构布置于所述机架的中间层，所述振动拌和机构的出料口与所述二级拌和机构的进料口相对地设置。本申请的方案中，包括支架、设置于所述支架上的搅拌缸以及至少一对相向螺旋搅拌组件；其中，相向螺旋搅拌组件包括依次连接的驱动电机、减速机、搅拌轴和轴向振动装置；驱动电机通过减速机带动搅拌轴转动，轴向振动装置对所述搅拌轴施加轴向载荷，使其产生轴向振动。轴向振动不会使轴断裂，且能够增加搅拌叶间混合料撞击频率，“润湿效果”更好效率更高，同时减少离析。此外，多根所述搅拌轴彼此平行且相邻地设置于搅拌缸中，使混合料在旋转推进过程中在径向上附加绞和力，增大拌和效率和效果。沥青胶浆和水泥胶浆更易直接渗入RAP骨料内凹面和微裂纹，成品拌和效果达到最优。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术的振动拌和机构的立体视图；图2为本技术的振动拌和机构的平面视图；图3为本技术的振动拌和机构的另一视角平面视图图4为本技术的振动拌和机构的局部示意图；图5为本技术的双层多步拌和设备的示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。附图标号说明：111-振动拌和机构、122-机架、133-二级拌和机构；100-支架、200-搅拌缸、300-相向螺旋搅拌组件；310-驱动电机、320-减速机、330-搅拌轴、331-搅拌叶、340-轴向振动装置、350-同步齿轮；335-轴套、336-连接杆、337-叶片；410-一级连轴器、420-二级连轴器、430-水喷射管道、440-沥青喷射管道；510-进料斗、520-出料斗、530-粉料添加装置；600-细料皮带进料机、700-出料皮带机。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动拌和机构，其特征在于，包括：/n支架、设置于所述支架上的搅拌缸以及至少一对相向螺旋搅拌组件；/n每个所述相向螺旋搅拌组件包括依次连接的驱动电机、减速机、搅拌轴和轴向振动装置；所述驱动电机的输出轴与所述减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与所述搅拌轴的一端连接；所述轴向振动装置固定于所述支架或搅拌缸上，所述轴向振动装置的输出端与所述搅拌轴的另一端连接，以能够对所述搅拌轴施加轴向载荷；/n其中，所述搅拌缸的侧壁上形成有与所述搅拌轴对应设置的轴孔；多根所述搅拌轴彼此平行且相邻地设置于所述搅拌缸中，并分别通过所述轴孔与所述搅拌缸旋转配合；所述搅拌轴包括转轴和设置于所述转轴上的多个搅拌叶，多个所述搅拌叶沿所述转轴的轴向间隔布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动拌和机构，其特征在于，包括：
支架、设置于所述支架上的搅拌缸以及至少一对相向螺旋搅拌组件；
每个所述相向螺旋搅拌组件包括依次连接的驱动电机、减速机、搅拌轴和轴向振动装置；所述驱动电机的输出轴与所述减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与所述搅拌轴的一端连接；所述轴向振动装置固定于所述支架或搅拌缸上，所述轴向振动装置的输出端与所述搅拌轴的另一端连接，以能够对所述搅拌轴施加轴向载荷；
其中，所述搅拌缸的侧壁上形成有与所述搅拌轴对应设置的轴孔；多根所述搅拌轴彼此平行且相邻地设置于所述搅拌缸中，并分别通过所述轴孔与所述搅拌缸旋转配合；所述搅拌轴包括转轴和设置于所述转轴上的多个搅拌叶，多个所述搅拌叶沿所述转轴的轴向间隔布置。


2.根据权利要求1所述的振动拌和机构，其特征在于，所述相向螺旋搅拌组件还包括设置于所述转轴上的同步齿轮，所述同步齿轮位于所述搅拌缸和所述减速机之间；两个所述相向螺旋搅拌组件上的同步齿轮彼此啮合。


3.根据权利要求1所述的振动拌和机构，其特征在于，所述搅拌叶包括依次连接的轴套、连接杆和叶片，所述轴套通过螺纹紧固件固定于所述转轴上，所述连接杆与所述搅拌轴的轴向垂直，所述叶片与所述搅拌轴的轴向呈夹角设置。


4.根据权利要求3所述的振动拌和机构，其特征在于，所述搅拌轴上相邻的搅拌叶的连接杆两两垂直。


5.根据权利要求3所述的振动拌和机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超凡，向水生，韩庆奎，文二明，万暑，刘小金，罗丽，
申请(专利权)人：湖南云中再生科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43