一种铅膏混合胚料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铅膏混合胚料装置，通过设置的驱动电机、转柱、传送管和气动隔膜泵的配合使用，可以提高铅膏胚料混合的效率；将铅膏胚料注入至混合筒中，通过上顶板将混合筒进行闭合，通过驱动电机带动转柱转动，转柱带动连接座和若干个搅拌机构转动；通过马达带动搅拌座转动，通过搅拌座带动若干个搅拌柱转动；通过设置的搅拌机构、搅拌座和搅拌柱的配合使用，可以提高铅膏胚料混合的均匀性；通过第二磁环下移带动连接座下移，第一隔离环和第二隔离环将转柱外表面的铅膏胚料进行上推和下压；本发明专利技术公开的各个方面可以解决铅膏胚料混合的效率不佳的问题，以及铅膏胚料混合的均匀性不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铅膏混合胚料装置
本专利技术涉及铅膏
，尤其涉及一种铅膏混合胚料装置。
技术介绍
蓄电池中有极板，极板是蓄电池的核心部件，极板由板栅和铅膏构成，因而极板的性能好坏直接决定于板栅和铅膏。目前生产中铅膏是将大的铅块粉碎成铅粉再与水和酸一起和膏从而和成铅膏，而制作铅膏时，需要使用和膏机进行和膏工作；铅膏是由铅粉、水、硫酸和添加剂混合搅拌并发生物理、化学变化而制成的可塑性膏状混合物，涂填在板栅上或挤灌于管子中，分别制造铅酸蓄电池涂膏式极板或管式极板。专利公开号CN107875903A公开了一种铅膏和膏机的搅拌装置，包括和膏箱，所述和膏箱上设置有搅拌电机，所述和膏箱内设置有搅拌叶，通过搅拌电机带动搅拌叶进行转动搅拌，所述搅拌叶上端设置有锥形结构，通过锥形结构增加搅拌叶的搅拌面积，并便于铅膏经过，所述和膏箱内设置有加酸管，所述和膏箱底部设置有余酸回收槽。通过搅拌电机带动搅拌叶对和膏箱内的铅膏进行搅拌混合，并且通过锥形结构增加搅拌面积，又容易使铅膏经过搅拌叶，不会增加太多电机的工作功率，在提高铅膏和膏品质的同时使搅拌电机的功率不会大幅增加，提高工作效率，提升产品品质。存在的缺陷包括：存在铅膏胚料混合的效率不佳的问题，以及铅膏胚料混合的均匀性不佳问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铅膏混合胚料装置；本专利技术公开的一方面解决的问题是：如何解决铅膏胚料混合的效率不佳的问题；通过设置的驱动电机、转柱、传送管和气动隔膜泵的配合使用，可以提高铅膏胚料混合的效率；将铅膏胚料注入至混合筒中，通过上顶板将混合筒进行闭合，通过驱动电机带动转柱转动，转柱带动连接座和若干个搅拌机构转动；通过马达带动搅拌座转动，通过搅拌座带动若干个搅拌柱转动，马达工作时产生的振动，使得马达通过卡柱和卡板在回形框内转动，使得搅拌座在竖直方向进行转动，可以有效提高铅膏胚料混合的效果，最后通过气动隔膜泵和传送管将铅膏胚料进行抽运，解决了现有方案中铅膏胚料混合的效率不佳的问题；本专利技术公开的另一方面解决的问题是：如何解决铅膏胚料混合的均匀性不佳的问题；通过设置的搅拌机构、搅拌座和搅拌柱的配合使用，可以提高铅膏胚料混合的均匀性；通过操作箱控制线圈是否通电，利用线圈调整第一磁环的磁性，使得第一磁环保持或者失去与第二磁环相吸的磁性，第二磁环与第一磁环相吸时，通过第二磁环上移带动连接座上移，当第一磁环失去与第二磁环相吸的磁性时，通过第二磁环下移带动连接座下移，第一隔离环和第二隔离环将转柱外表面的铅膏胚料进行上推和下压，使得连接座通过第二磁环和第一磁环在转柱的外表面进行上下往复移动，通过连接座的上下移动以及若干个搅拌座和搅拌柱的转动，解决了现有方案中铅膏胚料混合的均匀性不佳的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种铅膏混合胚料装置，包括混合筒、转柱、搅拌机构、搅拌座、搅拌柱，所述转柱转动安装在混合筒的内部靠近中间的位置，所述转柱的外表面滑动连接有连接座，所述连接座的外表面固定安装有套环，所述套环的外表面安装有若干个搅拌机构，所述搅拌机构远离套环的一侧连接有搅拌座，所述搅拌座远离搅拌机构的一侧安装有若干个搅拌柱；所述搅拌机构包含连接圆板、夹座、第二夹板、第三夹板、卡板、马达、卡柱、夹柱和回形框，所述连接圆板的下端固定连接有夹座，所述夹座的外表面固定连接有第二夹板和第三夹板，所述第二夹板位于第三夹板的一侧，所述夹座的下端转动连接有卡板，所述卡板的内部靠近一侧的位置连接有卡柱，所述第二夹板和第三夹板之间靠近下方的位置连接有回形框，所述回形框与第二夹板和第三夹板之间均连接有夹柱，所述回形框的内表面转动连接有马达。作为本专利技术的进一步改进方案：所述转柱与混合筒之间靠近上方的位置安装有第一夹板和第一夹环，所述第一夹板位于第一夹环的上端，所述转柱与混合筒之间靠近下方的位置安装有第二夹环、第一连接板和下顶板，所述第一连接板位于第二夹环和下顶板之间的位置，所述第二夹环位于下顶板的上方，所述第一连接板的上端靠近中间的位置安装有第三夹环。作为本专利技术的进一步改进方案：所述第一连接板的下端靠近一侧的位置固定安装有第二连接板，所述第二连接板的下端靠近中间的位置设置有进料口和控制阀，所述第二连接板远离第一连接板的一侧连接有传送管，所述混合筒的外表面靠近一侧下方的位置镶嵌有密封座，所述传送管贯穿于密封座至混合筒的外部，所述混合筒的下端固定安装有若干个支撑柱。作为本专利技术的进一步改进方案：所述传送管的外表面远离混合筒的一侧安装有固定环，所述传送管远离混合筒的一端连接有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的下端连接有第二支撑板。作为本专利技术的进一步改进方案：所述转柱的内表面靠近上方的位置固定安装有第一磁环，所述第一磁环的内部连接有线圈，所述连接座的内表面靠近中间的位置固定安装有第二磁环，所述连接座的内表面靠近上方的位置固定安装有第一隔离环、第二隔离环和垫环，所述第一隔离环位于连接座和第二隔离环之间的位置，所述垫环位于第二隔离环的上端。作为本专利技术的进一步改进方案：所述混合筒的上端连接有上顶板，所述上顶板的上端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上端连接有隔离座，所述隔离座的后端连接有驱动电机。作为本专利技术的进一步改进方案：所述混合筒的外表面靠近前端的位置安装有连接管和操作箱，所述连接管位于操作箱的下方，所述连接管的一侧连接有显示仪表。作为本专利技术的进一步改进方案：该铅膏混合胚料装置的工作方法包括以下步骤：步骤一：将铅膏胚料注入至混合筒中，通过上顶板将混合筒进行闭合，通过驱动电机带动转柱转动，转柱带动连接座和若干个搅拌机构转动；步骤二：通过操作箱控制线圈是否通电，利用线圈调整第一磁环的磁性，使得第一磁环保持或者失去与第二磁环相吸的磁性，第二磁环与第一磁环相吸时，通过第二磁环上移带动连接座上移，当第一磁环失去与第二磁环相吸的磁性时，通过第二磁环下移带动连接座下移，第一隔离环和第二隔离环将转柱外表面的铅膏胚料进行上推和下压，使得连接座通过第二磁环和第一磁环在转柱的外表面进行上下往复移动；步骤三：通过马达带动搅拌座转动，通过搅拌座带动若干个搅拌柱转动，马达工作时产生的振动，使得马达通过卡柱和卡板在回形框内转动，使得搅拌座在竖直方向进行转动；步骤四：通过连接座的上下移动以及若干个搅拌座和搅拌柱的转动，对混合筒中的铅膏胚料进行搅拌，通过控制阀打开进料口，通过气动隔膜泵和传送管将铅膏胚料进行抽运。本专利技术公开的一个方面带来的一个有益效果是：通过设置的驱动电机、转柱、传送管和气动隔膜泵的配合使用，可以提高铅膏胚料混合的效率；将铅膏胚料注入至混合筒中，通过上顶板将混合筒进行闭合，通过驱动电机带动转柱转动，转柱带动连接座和若干个搅拌机构转动；通过马达带动搅拌座转动，通过搅拌座带动若干个搅拌柱转动，马达工作时产生的振动，使得马达通过卡柱和卡板在回形框内转动，使得搅拌座在竖直方向进行转动，可以有效提高铅膏胚料混合的效果，最后通过气动隔膜泵和传送管将铅膏胚料进行抽运，解决了现有方案中铅膏胚料混合的效率不佳的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅膏混合胚料装置，其特征在于，包括混合筒(1)、转柱(12)、搅拌机构(17)、搅拌座(18)、搅拌柱(19)，所述转柱(12)转动安装在混合筒(1)的内部靠近中间的位置，所述转柱(12)的外表面滑动连接有连接座(15)，所述连接座(15)的外表面固定安装有套环(16)，所述套环(16)的外表面安装有若干个搅拌机构(17)，所述搅拌机构(17)远离套环(16)的一侧连接有搅拌座(18)，所述搅拌座(18)远离搅拌机构(17)的一侧安装有若干个搅拌柱(19)；/n所述搅拌机构(17)包含连接圆板(1701)、夹座(1702)、第二夹板(1703)、第三夹板(1704)、卡板(1705)、马达(1706)、卡柱(1707)、夹柱(1708)和回形框(1709)，所述连接圆板(1701)的下端固定连接有夹座(1702)，所述夹座(1702)的外表面固定连接有第二夹板(1703)和第三夹板(1704)，所述第二夹板(1703)位于第三夹板(1704)的一侧，所述夹座(1702)的下端转动连接有卡板(1705)，所述卡板(1705)的内部靠近一侧的位置连接有卡柱(1707)，所述第二夹板(1703)和第三夹板(1704)之间靠近下方的位置连接有回形框(1709)，所述回形框(1709)与第二夹板(1703)和第三夹板(1704)之间均连接有夹柱(1708)，所述回形框(1709)的内表面转动连接有马达(1706)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铅膏混合胚料装置，其特征在于，包括混合筒(1)、转柱(12)、搅拌机构(17)、搅拌座(18)、搅拌柱(19)，所述转柱(12)转动安装在混合筒(1)的内部靠近中间的位置，所述转柱(12)的外表面滑动连接有连接座(15)，所述连接座(15)的外表面固定安装有套环(16)，所述套环(16)的外表面安装有若干个搅拌机构(17)，所述搅拌机构(17)远离套环(16)的一侧连接有搅拌座(18)，所述搅拌座(18)远离搅拌机构(17)的一侧安装有若干个搅拌柱(19)；
所述搅拌机构(17)包含连接圆板(1701)、夹座(1702)、第二夹板(1703)、第三夹板(1704)、卡板(1705)、马达(1706)、卡柱(1707)、夹柱(1708)和回形框(1709)，所述连接圆板(1701)的下端固定连接有夹座(1702)，所述夹座(1702)的外表面固定连接有第二夹板(1703)和第三夹板(1704)，所述第二夹板(1703)位于第三夹板(1704)的一侧，所述夹座(1702)的下端转动连接有卡板(1705)，所述卡板(1705)的内部靠近一侧的位置连接有卡柱(1707)，所述第二夹板(1703)和第三夹板(1704)之间靠近下方的位置连接有回形框(1709)，所述回形框(1709)与第二夹板(1703)和第三夹板(1704)之间均连接有夹柱(1708)，所述回形框(1709)的内表面转动连接有马达(1706)。


2.根据权利要求1所述的一种铅膏混合胚料装置，其特征在于，所述转柱(12)与混合筒(1)之间靠近上方的位置安装有第一夹板(13)和第一夹环(14)，所述第一夹板(13)位于第一夹环(14)的上端，所述转柱(12)与混合筒(1)之间靠近下方的位置安装有第二夹环(20)、第一连接板(21)和下顶板(23)，所述第一连接板(21)位于第二夹环(20)和下顶板(23)之间的位置，所述第二夹环(20)位于下顶板(23)的上方，所述第一连接板(21)的上端靠近中间的位置安装有第三夹环(2101)。


3.根据权利要求2所述的一种铅膏混合胚料装置，其特征在于，所述第一连接板(21)的下端靠近一侧的位置固定安装有第二连接板(22)，所述第二连接板(22)的下端靠近中间的位置设置有进料口和控制阀，所述第二连接板(22)远离第一连接板(21)的一侧连接有传送管(24)，所述混合筒(1)的外表面靠近一侧下方的位置镶嵌有密封座(25)，所述传送管(24)贯穿于密封座(25)至混合筒(1)的外部，所述混合筒(1)的下端固定安装有若干个支撑柱(10)。


4.根据权利要求3所述的一种铅膏混合胚料装置，其特征在于，所述传送管(24)的外表面远离混合筒(1)的一侧安装有固定环(7)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成龙，陈新军，杜文明，代辉，游弘宇，
申请(专利权)人：太和县大华能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34