一种多级旋流管束除雾筒制造技术

本发明专利技术涉及一种多级旋流管束除雾筒，包括管束筒体，汇流导流装置，至少两级旋流器；所述管束筒体为两端开口的中空圆柱体，所述管束筒体内从下往上依次同轴间隔设置所述一级旋流器、汇流导流装置和二级旋流器；所述一级旋流器和二级旋流器均包括中心轴，叶片和旋流套环；所述叶片围绕中心轴成环形排列、倾斜安装于中心轴上，所述旋流套环通过所述叶片与所述中心轴固定并同轴连接；所述叶片为螺旋桨式倾斜的叶片结构，所述叶片所在平面与所述中心轴线间形成倾角为锐角；所述一级旋流器叶片平面与中心轴线间倾角，小于所述二级旋流器叶片平面与中心轴线间倾角。本发明专利技术通过调整多级旋流器叶片倾角，可加速烟气中雾滴的分层脱除，实现超低排放。

【技术实现步骤摘要】
一种多级旋流管束除雾筒
本专利技术属于烟气处理
，尤其涉及一种锅炉烟气处理过程中管束除尘除雾装置。
技术介绍
除雾器是湿法脱硫系统中的关键设备，其性能直接影响到湿法洗涤烟气脱硫系统能否连续可靠运行。管束式除尘除雾器通常由多个管束除尘除雾筒连接而成，除雾筒包括多级旋流器和汇流导流装置，脱硫烟气经过旋流器时产生离心运动，高速气流中的细小雾滴、尘颗粒在离心力作用下与气体分离沿着除雾筒内壁下流而实现气体除尘除雾。现有管束除尘除雾筒，旋流器的叶片数量和倾角是固定(见图1和图2)，当设置多层旋流器除雾时，因下层气流中尘、雾含量高，分离的雾滴厚、大雾滴多，上层气流中雾滴薄、小雾滴多，导致气流在上升过程中，容易出现捕获液滴被气流二次夹带的问题，分离效果不好。而且，气流在上行的过程中，产生压降，导致上行气流减速，也会影响了气液离心分离的效果。另外，现有的汇流导流装置为对称设计的贯通的双漏斗状结构(见图1)，上下漏斗等体积设计，中间连接部位直径缩小为增速器，使用时，下部为汇流环，上部为导流环，导流环与汇流环的端面直接接触而形成增速器。高速气流通过时，出现汇流环难以控制液膜厚度、导流环出现捕获液滴被二次夹带的问题，从而影响到除尘除雾器的效果。因此，科学合理地设计、使用除雾器对保证湿法洗涤烟气脱硫系统的正常运行有着非常重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多级旋流管束除雾筒，满足烟气脱硫除尘除雾实现超低排放的目的。为实现上述目的，本专利技术提供一种多级旋流管束除雾筒，包括管束筒体，汇流导流装置，至少两级旋流器；所述管束筒体为两端开口的中空圆柱体，所述管束筒体内从下往上依次同轴间隔设置所述一级旋流器、汇流导流装置和二级旋流器；所述一级旋流器和二级旋流器均包括中心轴，叶片和旋流套环；所述叶片围绕中心轴成环形排列、倾斜安装于中心轴上，所述旋流套环通过所述叶片与所述中心轴固定并同轴连接；所述叶片为螺旋桨式倾斜的叶片结构，所述叶片所在平面与所述中心轴线间形成倾角为锐角；所述一级旋流器叶片平面与中心轴线间倾角，小于所述二级旋流器叶片平面与中心轴线间倾角。根据本专利技术的一个方面，所述管束筒体内还设置有三级旋流器，所述三级旋流器设置在所述二级旋流器的上方，在所述三级旋流器和所述二级旋流器之间还设置有汇流导流装置。根据本专利技术的一个方面，所述叶片倾角为20～40°。根据本专利技术的一个方面，所述一、二和三级旋流器的叶片倾角分别为25°、28°和30°。根据本专利技术的一个方面，所述旋流器的叶片数量沿气流方向依次增加。根据本专利技术的一个方面，所述一、二和三级旋流器的叶片分别为15片、18片和20片。根据本专利技术的一个方面，所述一、二和三级旋流器的所述叶片、中心轴和旋流套环为一体成型结构。根据本专利技术的一个方面，所述一、二和三级旋流器的所述叶片与所述中心轴一体成型结构，所述旋流套环套设固定在所述叶片外周，所述叶片端部与所述旋流套环套内壁接触部位通过粘胶或焊接固定。根据本专利技术的一个方面，所述旋流器与所述管束筒体通过螺栓固定连接。根据本专利技术的一个方面，在所述旋流器与所述管束筒体上相对位置钻3～4内螺纹孔，通过螺栓固定连接，优选地，在所述旋流器与所述管束筒体上相对于中心轴线对称等间隔布置内螺纹孔。根据本专利技术的一个方面，所述管束筒体包括同轴设置的上筒体、下筒体和对接环，所述上筒体、下筒体嵌套入对接环中，所述上筒体、下筒体通过筒体接触端面密封连接，所述上筒体、下筒体和对接环接触部位通过密封件密封，优选为通过塑料焊接密封。根据本专利技术的一个方面，所述一级和二级旋流器的叶片通过右旋式和/或左旋式与所述中心轴连接。根据本专利技术的一个方面，所述一级、二级和三级旋流器的叶片通过右旋式和/或左旋式与所述中心轴连接。根据本专利技术的一个方面，所述一级旋流器的叶片通过右旋式与所述中心轴连接，所述二级旋流器的叶片通过左旋式与所述中心轴连接。根据本专利技术的一个方面，所述一级和二级旋流器的叶片通过右旋式与所述中心轴连接，所述三级旋流器的叶片通过左旋式与所述中心轴连接。根据本专利技术的一个方面，所述汇流导流装置为两端开口、中间缩径、内壁光滑的中空筒体，包括汇流环、导流环和增速器。根据本专利技术的一个方面，所述增速器为高度为10～100mm的增速环，位于所述汇流环和所述导流环中间，所述增速器与所述汇流环和所述导流环之间连接部位，通过圆弧过渡连接。根据本专利技术的一个方面，所述增速环为圆筒结构，所述增速环出口端开口直径等于其入口端开口直径。根据本专利技术的一个方面，所述增速环为文丘里型筒体结构，所述增速环出口端开口直径小于其入口端开口直径。根据本专利技术的一个方面，所述汇流环和导流环相对于所述增速环为对称漏斗状结构。根据本专利技术的一个方面，所述汇流环和导流环相对于所述增速环为不对称漏斗状结构，所述汇流环高度大于所述导流环高度，和/或，所述汇流环入口端开口直径大于所述导流环出口端开口直径。根据本专利技术的一个方面，所述导流环的入口端开口直径为所述汇流环入口端开口直径的50％～70％。根据本专利技术的一个方面，所述导流环沿出口端到进口端的内壁上开设有导流槽，所述导流槽深度为1～4mm。根据本专利技术的一个方面，所述导流槽为横截面为圆弧形的条形槽或与气流旋流方向一致的螺旋形槽。根据本专利技术的一个方面，在所述导流环的内壁上等间隔均匀分布3～8条所述导流槽。根据本专利技术的一个方面，所述导流槽从所述导流环出口端沿所述汇流导流装置的内壁向下穿过所述增速环延申至所述汇流环入口端。根据本专利技术的一个方面，所述汇流导流装置安装在所述管束筒体的旋流器上方，优选直接与所述旋流器端面对接。根据本专利技术的一个方面，所述汇流导流装置与所述管束筒体通过固定件连接，优选为通过螺栓连接，更优选地，在所述汇流导流装置与所述管束筒体上相对位置的圆周上钻3～4内螺纹孔，通过螺栓固定连接，更优选地，在所述汇流导流装置汇流环与所述管束筒体上相对于所述管束筒体中心轴线对称等间隔布置所述内螺纹孔。根据本专利技术的一个方面，所述多级旋流管束除雾筒，包括管束筒体，汇流导流装置，旋流器，均采用耐腐蚀的材质制备，优选为PP。本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：1)本专利技术，通过采用多级旋流器设计，并调整旋流器叶片平面与中心轴线间倾角，可以改变除雾筒体内通过的脱硫烟气气流速度，加速除雾筒体上端的气流在通过旋流器时的离心速度，实现烟气中雾滴的分层脱除。其中，一级旋流器的叶片倾角较小，利于大液滴尽量在管束除雾筒体的下层离心除去，而二级和三级旋流器的叶片倾较逐渐增大，加大了气流通过的阻力，变向加速通过气流的离心速度，从而加速除去气流中的小液滴，利于小液滴在在管束除雾筒体的上层离心除去。2)本专利技术，通过采用多级旋流器设计，并调整旋流器叶片数量，可以改变除雾筒体内通过的脱硫烟气气流速度，加速除雾筒体上端的气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级旋流管束除雾筒，包括管束筒体(1)，汇流导流装置(2)，至少两级旋流器；/n所述管束筒体(1)为两端开口的中空圆柱体，所述管束筒体(1)内从下往上依次同轴间隔设置所述一级旋流器(301)、汇流导流装置(2)和二级旋流器(302)；/n所述一级旋流器(301)和二级旋流器(302)均包括中心轴(31)，叶片(32)和旋流套环(33)；/n所述叶片(32)围绕中心轴(31)成环形排列、倾斜安装于中心轴(31)上，所述旋流套环(33)通过所述叶片(32)与所述中心轴(31)固定并同轴连接；/n所述叶片(32)为螺旋桨式倾斜的叶片结构，所述叶片(32)所在平面与所述中心轴(31)线间形成倾角为锐角；所述一级旋流器(301)叶片平面与中心轴(31)线间倾角，小于所述二级旋流器(302)叶片平面与中心轴(31)线间倾角。/n

【技术特征摘要】
1.一种多级旋流管束除雾筒，包括管束筒体(1)，汇流导流装置(2)，至少两级旋流器；
所述管束筒体(1)为两端开口的中空圆柱体，所述管束筒体(1)内从下往上依次同轴间隔设置所述一级旋流器(301)、汇流导流装置(2)和二级旋流器(302)；
所述一级旋流器(301)和二级旋流器(302)均包括中心轴(31)，叶片(32)和旋流套环(33)；
所述叶片(32)围绕中心轴(31)成环形排列、倾斜安装于中心轴(31)上，所述旋流套环(33)通过所述叶片(32)与所述中心轴(31)固定并同轴连接；
所述叶片(32)为螺旋桨式倾斜的叶片结构，所述叶片(32)所在平面与所述中心轴(31)线间形成倾角为锐角；所述一级旋流器(301)叶片平面与中心轴(31)线间倾角，小于所述二级旋流器(302)叶片平面与中心轴(31)线间倾角。


2.根据权利要求1所述的多级旋流管束除雾筒，其特征在于，所述管束筒体(1)内还设置有三级旋流器(303)，所述三级旋流器(303)设置在所述二级旋流器(302)的上方，在所述三级旋流器(303)和所述二级旋流器(302)之间还设置有汇流导流装置(2)。


3.根据权利要求1所述的多级旋流管束除雾筒，其特征在于，所述叶片倾角为20～40°。


4.根据权利要求2所述的多级旋流管束除雾筒，其特征在于，所述一、二和三级旋流器的叶片倾角分别为25°、2...

【专利技术属性】
技术研发人员：党永清，贾伟华，赵鹏飞，
申请(专利权)人：内蒙古高原蓝节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15