一种烟气脱硫用涡旋除尘除雾器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫用涡旋除尘除雾器，包括除尘管，所述除尘管顶部固定连接有顶板，所述顶板上设有进风口，所述除尘管内侧壁通过支撑机构连接有刮取机构和驱动机构，所述除尘管侧壁设有收集机构和吸收机构，所述支撑机构包括两个固定连接在除尘管内侧壁呈对称设置的固定杆，两个所述固定杆相对一端均固定连接有半圆环，两个所述半圆环内侧壁转动连接有同一个转动环，所述驱动机构包括旋转轴，所述旋转轴外侧壁与转动环外侧壁固定套接。本实用新型专利技术通过固定杆、半圆环、转动环、旋转轴、支撑杆、刮板、旋流叶轮以及收集框的配合使用，实现了对粉尘以及烟雾进行清理吸收，避免了管壁结垢阻碍除雾器的正常工作现象。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫用涡旋除尘除雾器
本技术涉及涡旋除尘除雾器
，尤其涉及一种烟气脱硫用涡旋除尘除雾器。
技术介绍
湿法脱硫后的烟气中含有大量雾滴，由浆液液滴、粉尘、凝结液滴组成，大气污染物排放标准日趋严格，燃煤锅炉、钢铁、水泥等行业逐步展开超低排放改造工作，在此背景下，涡旋高效除尘除雾器因其分离效果优，投资低，实施难度小，运行可靠、成本低等特点，广泛应用于脱硫超低排放改造及其它需要分离气体中粉尘、微小液滴的场所。现有的旋流式除尘除雾器的工作原理为：烟气由旋流式高效除尘除雾器的下端进入除雾器内部，在旋流叶片的作用下，烟气流向改变，改为旋转向上方向流动，烟气流动过程中，烟气中的微小液滴及粉尘会碰撞、凝并，凝并后的微小液滴及粉尘在惯性力、离心力作用下，甩向除雾器内壁，不及时清理的话，长期积累内壁会结垢难以清理，因此亟需一种烟气脱硫用涡旋除尘除雾器来解决问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟气脱硫用涡旋除尘除雾器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种烟气脱硫用涡旋除尘除雾器，包括除尘管，所述除尘管顶部固定连接有顶板，所述顶板上设有进风口，所述除尘管内侧壁通过支撑机构连接有刮取机构和驱动机构，所述除尘管侧壁设有收集机构和吸收机构。优选地，所述支撑机构包括两个固定连接在除尘管内侧壁呈对称设置的固定杆，两个所述固定杆相对一端均固定连接有半圆环，两个所述半圆环内侧壁转动连接有同一个转动环。优选地，所述驱动机构包括旋转轴，所述旋转轴外侧壁与转动环外侧壁固定套接，所述旋转轴底部固定套接有多个旋流叶轮。优选地，所述转动环与半圆环内侧壁之间设有多个滚珠。优选地，所述刮取机构包括固定连接在旋转轴外侧壁的多个支撑杆，多个所述支撑杆分别位于固定杆上下两侧，位于固定杆同一侧的所述支撑杆远离旋转轴的一端均固定连接有刮板，所述刮板与除尘管内侧壁相贴合。优选地，所述收集机构包括开设在除尘管侧壁的集液腔，所述除尘管侧壁开设有多个与集液腔相连通的集液口，所述除尘管内侧壁固定连接有两个对称设置的收集框，所述收集框与集液腔相连通，所述收集框顶部开设有收集口，所述收集框均开设有出水口，所述出水口处设有开关门。优选地，所述吸收机构包括两个开设在除尘管内侧壁的安装槽，两个所述安装槽内底部均固定连接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧相对一端固定连接有同一块活性炭板。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过固定杆、半圆环、转动环、旋转轴、支撑杆、刮板、集液腔、集液口、旋流叶轮以及收集框的配合使用，实现了对粉尘以及烟雾进行清理吸收，避免了管壁结垢阻碍除雾器的正常工作现象。2、本技术通过旋转轴、支撑杆、半圆环、转动环、旋流叶轮、安装槽、压缩弹簧以及活性炭板的配合使用，实现了对除尘管内的二氧化硫进行吸收处理，同时方便对活性炭板进行更换，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种烟气脱硫用涡旋除尘除雾器的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种烟气脱硫用涡旋除尘除雾器的A处放大图；图3为本技术提出的一种烟气脱硫用涡旋除尘除雾器的B处放大图；图4为本技术提出的一种烟气脱硫用涡旋除尘除雾器的C处放大图。图中：1除尘管、2顶板、3进风口、4固定杆、5半圆环、6转动环、7旋转轴、8支撑杆、9刮板、10集液腔、11集液口、12滚珠、13旋流叶轮、14收集框、15出水口、16开关门、17安装槽、18压缩弹簧、19活性炭板、20收集口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种烟气脱硫用涡旋除尘除雾器，包括除尘管1，除尘管1顶部固定连接有顶板2，顶板2上设有进风口3，除尘管1内侧壁通过支撑机构连接有刮取机构和驱动机构，支撑机构包括两个固定连接在除尘管1内侧壁呈对称设置的固定杆4，两个固定杆4相对一端均固定连接有半圆环5，两个半圆环5内侧壁转动连接有同一个转动环6，转动环6与半圆环5内侧壁之间设有多个滚珠12，通过设有多个滚珠12，降低了转动环6与两个半圆环5转动时产生的摩擦力，提高了装置的稳定性；刮取机构包括固定连接在旋转轴7外侧壁的多个支撑杆8，多个支撑杆8分别位于固定杆4上下两侧，位于固定杆4同一侧的支撑杆8远离旋转轴7的一端均固定连接有刮板9，刮板9与除尘管1内侧壁相贴合；驱动机构包括旋转轴7，旋转轴7外侧壁与转动环6外侧壁固定套接，旋转轴7底部固定套接有多个旋流叶轮13，其中，旋流叶轮13为现有技术，在此不多做详细赘述；除尘管1侧壁设有收集机构和吸收机构，收集机构包括开设在除尘管1侧壁的集液腔10，除尘管1侧壁开设有多个与集液腔10相连通的集液口11，除尘管1内侧壁固定连接有两个对称设置的收集框14，收集框14与集液腔10相连通，收集框14顶部开设有收集口20，收集框14均开设有出水口15，出水口15处设有开关门16；吸收机构包括两个开设在除尘管1内侧壁的安装槽17，两个安装槽17内底部均固定连接有压缩弹簧18，两个压缩弹簧18相对一端固定连接有同一块活性炭板19。本技术中，(工作原理)：初始状态下，通过固定杆4的端部固定连接两个半圆环5，两个半圆环5内侧壁转动连接转动环6，转动环6与旋转轴7固定套接，通过转动环6与半圆环5的配合使用，实现了对旋转轴7的支撑；通过在顶板2上设有进风口，通过烟雾流动，带动多个旋流叶轮13转动，旋流叶轮13转动带动旋转轴7转动，值得注意的是，旋流叶轮13在转动时会带动除尘管1内部的烟雾旋转，在离心力的作用下部分的粉尘烟雾会甩向除尘管1的内壁，粘附在除尘管1的内壁上，还有部分烟雾向上流动，在旋转轴7转动过程中，会带动支撑杆8转动，进而带动刮板9转动，其中刮板9与除尘管1内侧壁贴合，刮板9转动进而将粘附在除尘管1内侧壁的烟雾粉尘刮取清理；其中，除尘管1上开设有多个于集液腔10相连通的集液口11，通过刮板9转动，粘附在内壁上的粉尘烟雾推动进入集液口11内，进而使得粉尘烟雾用过集液腔10向下滴落，最后进入收集框14内，其中部分粉尘烟雾会直接在除尘管1内侧壁直接掉落，进入收集框14顶部设置的收集口20处进入收集框14内部，只需定期打开开关门16对收集框14内部进行集中清理；部分烟雾粉尘继续流动，通过活性炭板19，活性炭板19可以将粉尘以及粉尘烟雾中含有的二氧化硫进行吸收，提高了装置的实用性；当需要对活性炭板19进行更换时，只需用手将活性炭板19向其中一个安装槽17的内侧壁挤压，在压缩弹簧18的作用下另一端的活性炭板19会自动弹出，将活性炭板19的一端从进风口3处抽出即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫用涡旋除尘除雾器，包括除尘管(1)，其特征在于，所述除尘管(1)顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)上设有进风口(3)，所述除尘管(1)内侧壁通过支撑机构连接有刮取机构和驱动机构，所述除尘管(1)侧壁设有收集机构和吸收机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫用涡旋除尘除雾器，包括除尘管(1)，其特征在于，所述除尘管(1)顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)上设有进风口(3)，所述除尘管(1)内侧壁通过支撑机构连接有刮取机构和驱动机构，所述除尘管(1)侧壁设有收集机构和吸收机构。


2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫用涡旋除尘除雾器，其特征在于，所述支撑机构包括两个固定连接在除尘管(1)内侧壁呈对称设置的固定杆(4)，两个所述固定杆(4)相对一端均固定连接有半圆环(5)，两个所述半圆环(5)内侧壁转动连接有同一个转动环(6)。


3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫用涡旋除尘除雾器，其特征在于，所述驱动机构包括旋转轴(7)，所述旋转轴(7)外侧壁与转动环(6)外侧壁固定套接，所述旋转轴(7)底部固定套接有多个旋流叶轮(13)。


4.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫用涡旋除尘除雾器，其特征在于，所述转动环(6)与半圆环(5)内侧壁之间设有多个滚珠(12)。


5.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫用涡旋除尘除雾器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟滨滨，
申请(专利权)人：潍坊业兴新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37