一种湿式烟气脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术涉及烟气脱硫技术领域，且公开了一种湿式烟气脱硫系统，包括底座，底座的上方设置有蓄水装置，蓄水装置的底部与底座的上端面固定焊接，蓄水装置的上方设置有洗气装置，洗气装置固定焊接于蓄水装置的上端面。该湿式烟气脱硫系统，通过设置洗气装置，使烟气与洗涤悬浮液充分接触，增加烟气与洗涤悬浮液的混合时间，使之能够充分反应，通过设置蓄水装置，雾化喷头将洗涤悬浮液雾化喷散，提高脱硫效率，另一部分洗涤悬浮液通过回流支管上设置的分流孔喷出，对蓄水箱内部的洗涤悬浮液进行搅拌，避免洗涤悬浮液中的固体颗粒沉淀，使处理效果降低。处理效果降低。处理效果降低。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式烟气脱硫系统


[0001]本技术涉及烟气脱硫
，具体为一种湿式烟气脱硫系统。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，电力生产等需要燃烧大量燃料的生产方式会造成环境的污染，尤其是燃烧产生的烟气中含有大量的二氧化硫，如果直接排放会对大气造成污染，甚至会造成酸雨灾害，因此需要对燃烧产生的烟气进行处理，但是现有的烟气脱硫技术，反应速度较慢，脱硫效率低，脱硫不充分，不能够适应越来越多的处理需求。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种湿式烟气脱硫系统，解决了含二氧化硫的烟气未经处理排放污染大气环境，以及现有烟气脱硫的脱硫效率较低，反应速度较慢的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述提高脱硫效率，使烟气脱硫更充分的目的，本技术提供如下技术方案：一种湿式烟气脱硫系统，包括底座，所述底座的上方设置有蓄水装置，所述蓄水装置的底部与所述底座的上端面固定焊接，所述蓄水装置的上方设置有洗气装置，所述洗气装置固定焊接于所述蓄水装置的上端面。
[0007]优选的，所述蓄水装置包括蓄水箱、顶板、过滤板、补充口、刮板、电动推杆、排水口和喷淋装置，所述蓄水箱固定焊接于所述底座的上端面，所述蓄水箱的上端固定焊接有所述顶板，所述蓄水箱的内部设置有过滤板，所述过滤板通过螺栓固定安装于所述蓄水箱的内壁，所述蓄水箱的侧壁设置有补充口，所述补充口固定焊接于所述蓄水箱的侧壁，所述过滤板的上方，且位于所述蓄水箱的内部设置有刮板，所述刮板靠近蓄水箱侧壁的一侧通过螺栓与所诉电动推杆的一端固定连接，所述电动推杆的另一端贯穿所述蓄水箱，所述电动推杆通过螺栓固定安装于所述蓄水箱的外部，所述蓄水箱的另一侧壁且位于所述过滤板的下方开设有所述排水口，所述蓄水箱的上方设置有喷淋装置。
[0008]优选的，所述洗气装置包括脱硫箱、扰流板、烟气入口、鼓风机、输风主管和输风支管，所述脱硫箱固定安装于所述蓄水箱的上方，所述脱硫箱的内部设置有扰流板，所述扰流板通过螺栓固定安装于所述脱硫箱的内部，所述脱硫箱的一侧底部开设有烟气入口，所述烟气入口固定焊接于所述脱硫箱的外部侧壁，所述脱硫箱的上方设置有鼓风机，所述鼓风机通过螺栓固定安装于所述脱硫箱的外部顶端，所述鼓风机与所述输风主管固定连通，所述输风主管的两端分别固定连通有所述输风支管，所述输风支管设置于所述脱硫箱的内部顶端。
[0009]优选的，所述喷淋装置包括加压泵、连接管、抽水管、回流管、回流支管、传输管、喷淋主管、分流支管和雾化喷头，所述加压泵通过螺栓固定安装于所述脱硫箱的外部顶端，所
述加压泵的入水口与所述连接管的一端固定连接，所述连接管的另一端设置有抽水管，所述连接管的另一端与所述抽水管的一端固定连接，所述抽水管的另一端贯穿所述蓄水箱的侧壁并延伸至内部，所述加压泵的出水口通过三通管的一端与传输管的一端固定连接，所述加压泵的出水口通过三通管的另一端与所述回流管的一端固定连接，所述回流管的另一端设置有回流支管，所述回流支管的一端与所述回流管的另一端固定连通，所述回流支管的另一端贯穿所述蓄水箱的侧壁并延伸至内部，所述传输管的另一端贯穿所述脱硫箱的侧壁，所述传输管的另一端固定连通有所述喷淋主管，所述喷淋主管设置于所述脱硫箱的内部，所述喷淋主管的两侧相互垂直的设置有所述分流支管，所述分流支管与所述喷淋主管固定连通，所述分流支管远离所述脱硫箱上部的一侧设置有雾化喷头，所述雾化喷头与所述分流支管固定连通。
[0010]优选的，所述回流支管上间隔均匀的开设有若干分流孔，所述回流管上安装有止水阀。
[0011]优选的，所述输风主管和输风支管设置于所述脱硫箱的内部顶端，所述输风主管和所述输风支管设置于所述分流支管和雾化喷头的上方。
[0012]优选的，所述扰流板的外表面间隔均匀的设置有通孔，所述扰流板为波浪型设置，所述脱硫箱的侧壁设置有烟气出口，烟气出口的内部固定设置有活性炭滤层。
[0013]优选的，所述蓄水箱的内部盛有足量的洗涤悬浮液，洗涤悬浮液的主要成分为碳酸钙浆液。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种湿式烟气脱硫系统，具备以下有益效果：
[0015]1、该湿式烟气脱硫系统，通过设置洗气装置，脱硫箱的一侧设置有烟气入口，脱硫箱的内部固定安装有扰流板，脱硫箱的外部上方固定安装有鼓风机，鼓风机与输风主管连通，输风支管与输风主管相连通，输风支管靠近脱硫箱的内腔一侧开设有开设有输风孔，启动鼓风机，通过输风主管和输风支管对脱硫箱的内部输风，使鼓风机产生的风与向上扩散的烟气产生相对运动，使烟气与洗涤悬浮液充分接触，增加烟气与洗涤悬浮液的混合时间，使之能够充分反应，通过设置扰流板，同样能够降低烟气的扩散速度，延长烟气在脱硫箱内的时间，使反应更充分，提高烟气的脱硫率。
[0016]2、该湿式烟气脱硫系统，通过设置蓄水装置，蓄水箱内部安装有过滤板，过滤板的上端面安装有刮板，刮板与电动推杆固定连接，蓄水箱的一侧固定设置有补充口，另一侧固定开设有排水口，喷淋装置固定安装于脱硫箱的上方，加压泵固定安装于鼓风机的一侧，加压泵的入水口通过连接管与抽水管的一端连通，抽水管的另一端与蓄水箱的内部连通，加压泵的出水口通过三通管与回流管和传输管相连通，回流管的另一端与回流支管固定连通，回流支管设置于蓄水箱内部，传输管的另一端与喷淋主管固定连通，喷淋主管与分流支管相连通，分流支管上安装有雾化喷头，启动加压泵通过连接管和抽水管将蓄水箱内的洗涤悬浮液抽出，一部分通过传输管与传输至喷淋主管内，通过分流支管和雾化喷头喷出，与脱硫箱内部的烟气进行混合，通过雾化喷头将洗涤悬浮液雾化喷散，使洗涤悬浮液与烟气进行更充分的混合，提高脱硫效率，另一部分洗涤悬浮液通过三通管流入回流管中，回流管与设置于蓄水箱内的回流支管相连通，另一部分洗涤悬浮液通过回流支管上设置的分流孔喷出，同时对蓄水箱内部的洗涤悬浮液进行搅拌，避免洗涤悬浮液中的固体颗粒沉淀，使处理效果降低，通过设置电动推杆推动刮板在过滤板上移动，能够将烟气与洗涤悬浮液混合
后产生的固体进行统一处理。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术蓄水装置结构示意图；
[0019]图3为本技术洗气装置结构示意图；
[0020]图4为本技术结构示意图。
[0021]其中：1、底座；2、蓄水装置；3、洗气装置；21、蓄水箱；22、顶板；23、过滤板；24、补充口；25、刮板；26、电动推杆；27、排水口；28、喷淋装置；281、加压泵；282、连接管；283、抽水管；284、回流管；285、回流支管；286、传输管；287、喷淋主管；288、分流支管；289、雾化喷头；31、脱硫箱；32、扰流板；33、烟气入口；34、鼓风机；35、输风主管；36、输风支管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式烟气脱硫系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有蓄水装置(2)，所述蓄水装置(2)的底部与所述底座(1)的上端面固定焊接，所述蓄水装置(2)的上方设置有洗气装置(3)，所述洗气装置(3)固定焊接于所述蓄水装置(2)的上端面。2.根据权利要求1所述的一种湿式烟气脱硫系统，其特征在于：所述蓄水装置(2)包括蓄水箱(21)、顶板(22)、过滤板(23)、补充口(24)、刮板(25)、电动推杆(26)、排水口(27)和喷淋装置(28)，所述蓄水箱(21)固定焊接于所述底座(1)的上端面，所述蓄水箱(21)的上端固定焊接有所述顶板(22)，所述蓄水箱(21)的内部设置有过滤板(23)，所述过滤板(23)通过螺栓固定安装于所述蓄水箱(21)的内壁，所述蓄水箱(21)的侧壁设置有补充口(24)，所述补充口(24)固定焊接于所述蓄水箱(21)的侧壁，所述过滤板(23)的上方，且位于所述蓄水箱(21)的内部设置有刮板(25)，所述刮板(25)靠近蓄水箱(21)侧壁的一侧通过螺栓与所诉电动推杆(26)的一端固定连接，所述电动推杆(26)的另一端贯穿所述蓄水箱(21)，所述电动推杆(26)通过螺栓固定安装于所述蓄水箱(21)的外部，所述蓄水箱(21)的另一侧壁且位于所述过滤板(23)的下方开设有所述排水口(27)，所述蓄水箱(21)的上方设置有喷淋装置(28)。3.根据权利要求2所述的一种湿式烟气脱硫系统，其特征在于：所述洗气装置(3)包括脱硫箱(31)、扰流板(32)、烟气入口(33)、鼓风机(34)、输风主管(35)和输风支管(36)，所述脱硫箱(31)固定安装于所述蓄水箱(21)的上方，所述脱硫箱(31)的内部设置有扰流板(32)，所述扰流板(32)通过螺栓固定安装于所述脱硫箱(31)的内部，所述脱硫箱(31)的一侧底部开设有烟气入口(33)，所述烟气入口(33)固定焊接于所述脱硫箱(31)的外部侧壁，所述脱硫箱(31)的上方设置有鼓风机(34)，所述鼓风机(34)通过螺栓固定安装于所述脱硫箱(31)的外部顶端，所述鼓风机(34)与所述输风主管(35)固定连通，所述输风主管(35)的两端分别固定连通有所述输风支管(36)。4.根据权利要求3所述的一种湿式烟气脱硫系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：党永清，贾伟华，赵卫军，
申请(专利权)人：内蒙古高原蓝节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：