带有斜疏水槽的旋叶分离器制造技术

技术编号:26487031 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-27 15:11
本发明专利技术提供了一种带有斜疏水槽的旋叶分离器,包括外筒和内筒,所述内筒的一端安装在外筒内,所述内筒的另一端延伸到外筒的外部。所述内筒包括入口发展段和内筒上升段,所述入口发展段中安装有旋叶,所述内筒上升段沿周向布置有多个疏水孔。疏水孔采用下部宽、上部窄的斜疏水槽,所述斜疏水槽径向倾斜布置。所述内筒上升段的外部设置有下降通道,所述疏水孔与下降通道连通,所述内筒上升段的顶部通过侧部排水口与下降通道连接,本发明专利技术疏水孔流通截面能够适应旋叶下游逐渐扩散至壁面的液相随着高度逐渐减少的趋势,减少蒸汽对液滴夹带,提高旋叶分离器的分离效率,同时减少内筒压降。

【技术实现步骤摘要】
带有斜疏水槽的旋叶分离器
本专利技术涉及核电站汽水分离领域,具体地,涉及一种带有斜疏水槽的旋叶分离器。
技术介绍
压水堆核电站分为两个封闭式回路。一回路为核岛,用于将核能转化为热能。二回路为常规岛,二回路中的冷却剂通过与一回路交换热量产生蒸汽驱动汽轮机发电。其中,蒸汽发生器为压水堆一、二回路的边界。一回路中的单相液态水通过蒸汽发生器内U型管与二回路循环水进行热交换,二回路冷却剂获得热量后通过汽水分离器分离,一部分蒸汽进入汽轮机发电,另一部分液态水继续进行热交换。汽水分离器是核电站二回路的重要设备,二回路通过蒸汽发生器与一回路系统进行换热得到蒸汽,蒸汽的湿度直接影响蒸汽的品质,湿蒸汽经汽水分离器后分离大部分液相,随后进入汽轮机进行做功。蒸汽发生器产生的饱和蒸汽通常是携带大量液滴的高速湿蒸汽流,未经处理的湿蒸汽流会对汽轮机叶片造成冲击磨损,导致汽轮机通流部分和过热器管道积盐,降低了汽轮机的效率和可靠性。因此,蒸汽发生器中通常设置汽水分离器将液滴从蒸汽中除去,保障核电站的发电效率和汽轮机的安全性能。蒸汽发生器中的汽水分离器通常由离心分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有斜疏水槽的旋叶分离器,其特征在于,包括外筒(100)和内筒(200),所述内筒(200)的一端安装在外筒(100)的内部,所述内筒(200)的另一端延伸到外筒(100)的外部;/n所述内筒(200)包括入口发展段(1)和内筒上升段(3);/n所述入口发展段(1)中安装有旋叶(2),所述内筒上升段(3)沿周向布置有多个疏水孔(4);/n所述内筒上升段(3)的外部设置有下降通道(7),所述疏水孔(4)与下降通道(7)连通,所述内筒上升段(3)的顶部通过侧部排水口(5)与下降通道(7)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有斜疏水槽的旋叶分离器,其特征在于,包括外筒(100)和内筒(200),所述内筒(200)的一端安装在外筒(100)的内部,所述内筒(200)的另一端延伸到外筒(100)的外部;
所述内筒(200)包括入口发展段(1)和内筒上升段(3);
所述入口发展段(1)中安装有旋叶(2),所述内筒上升段(3)沿周向布置有多个疏水孔(4);
所述内筒上升段(3)的外部设置有下降通道(7),所述疏水孔(4)与下降通道(7)连通,所述内筒上升段(3)的顶部通过侧部排水口(5)与下降通道(7)连接。


2.根据权利要求1所述的带有斜疏水槽的旋叶分离器,其特征在于,所述外筒(100)的内部设置有固定隔板(15);
所述固定隔板(15)将外筒(100)分割为第一容纳空间(9)和第二容纳空间(8)。


3.根据权利要求2所述的带有斜疏水槽的旋叶分离器,其特征在于,还包括下部外筒排水通道(10)和上部外筒排水通道(11);所述下降通道(7)设置在第一容纳空间(9)中,所述上部外筒排水通道(11)设置在第二容纳空间(8)并通过固定隔板(15)与第一容纳空间(9)连接;
所述下部外筒排水通道(10)安装在外筒(100)的外部并与第二容纳空间(8)相连通。


4.根据权利要求1所述的带有斜疏水槽的旋叶分离器,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:康芮琦欧阳硕王泽隆胡尧锟郭婕熊珍琴
申请(专利权)人:上海交通大学
类型:发明
国别省市:上海;31

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