一种泵壳简易精确定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵壳简易精确定位结构，属于渣浆泵技术领域，包括固定螺栓、以及与其螺纹连接的螺母，泵壳包括泵体以及位于其前方的泵盖，在泵盖的内壁上固定有泵前内衬，在泵体的内壁上固定有泵后内衬，泵后内衬的外边缘和泵前内衬的外边缘夹紧在泵体和泵盖之间，泵体和泵盖借助固定螺栓和螺母的配合固定连接，在固定螺栓上套装有定位垫圈，定位垫圈位于泵体与泵盖之间且位于泵前内衬和泵后内衬外侧。可以准确控制泵体和泵盖之间的间距，确保被夹紧在泵体和泵盖之间的泵后内衬的外边缘和泵前内衬的外边缘都具有合适的压缩量，既能密封泵腔内的高压浆体，也可以防止泵后内衬和泵前内衬被过渡压缩而损坏，确保密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种泵壳简易精确定位结构
本技术属于渣浆泵
，涉及到密封结构，特别是一种泵壳简易精确定位结构。
技术介绍
泵壳包括泵体和泵盖，泵体和泵盖借助固定螺栓锁紧固定，为了确保密封效果，在泵体的内壁上设置有泵后内衬，在泵盖的内壁上设置有泵前内衬，泵后内衬的外边缘和泵前内衬的外边缘夹紧在泵体和泵盖之间，因为泵后内衬和泵前内衬都具有一定的弹性，所以在用固定螺栓和螺母将泵体和泵盖固定在一起时，无法准确控制泵体和泵盖之间的间距，泵后内衬的外边缘和泵前内衬的外边缘容易因为过渡压缩而损坏，从而丧失密封性。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的缺陷，设计了一种泵壳简易精确定位结构，可以准确控制泵体和泵盖之间的间距，确保被夹紧在泵体和泵盖之间的泵后内衬的外边缘和泵前内衬的外边缘都具有合适的压缩量，既能密封泵腔内的高压浆体，也可以防止泵后内衬和泵前内衬被过渡压缩而损坏，确保密封效果。本技术所采取的具体技术方案是：一种泵壳简易精确定位结构，包括轴线沿前后方向设置的固定螺栓、以及与其螺纹连接的螺母，泵壳包括泵体以及位于其前方的泵盖，在泵盖的内壁上固定有泵前内衬，在泵体的内壁上固定有泵后内衬，泵后内衬的外边缘和泵前内衬的外边缘夹紧在泵体和泵盖之间，泵体和泵盖借助固定螺栓和螺母的配合固定连接，关键在于：在固定螺栓上套装有定位垫圈，定位垫圈位于泵体与泵盖之间且位于泵前内衬和泵后内衬外侧。所述的定位垫圈的外径为80-90mm，定位垫圈的厚度为35-45mm。所述的泵后内衬外边缘的后侧向后方凸出形成为圆弧状的后密封凸起，泵前内衬外边缘的前侧向前方凸出形成为圆弧状的前密封凸起，泵体前端面上开设有用来容纳后密封凸起的圆弧状的后定位凹槽，泵盖后端面上开设有用来容纳前密封凸起的圆弧状的前定位凹槽，定位垫圈位于后定位凹槽和前定位凹槽外侧。所述的后定位凹槽和前定位凹槽前后对称设置，后定位凹槽和前定位凹槽的深度都是10-20mm、开口宽度d都是45-55mm。位于后定位凹槽与泵体内壁之间的泵体的长度、以及位于前定位凹槽与泵盖内壁之间的泵盖的长度都是L，L为30-40mm。本技术的有益效果是：在固定螺栓上套装定位垫圈，将定位垫圈设置在泵体和泵盖之间，这样可以准确控制泵体和泵盖之间的间距，确保被夹紧在泵体和泵盖之间的泵后内衬的外边缘和泵前内衬的外边缘都具有合适的压缩量，既能密封泵腔内的高压浆体，也可以防止泵后内衬和泵前内衬被过渡压缩而损坏，确保密封效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A的放大图。附图中，1、固定螺栓，2、泵体，2-1、后定位凹槽，3、泵盖，3-1、前定位凹槽，4、泵前内衬，4-1、前密封凸起，5、泵后内衬，5-1、后密封凸起，6、定位垫圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做详细说明：具体实施例，如图1和图2所示，一种泵壳简易精确定位结构，包括轴线沿前后方向设置的固定螺栓1、以及与其螺纹连接的螺母，泵壳包括泵体2以及位于其前方的泵盖3，在泵盖3的内壁上固定有泵前内衬4，在泵体2的内壁上固定有泵后内衬5，泵后内衬5的外边缘和泵前内衬4的外边缘夹紧在泵体2和泵盖3之间，泵体2和泵盖3借助固定螺栓1和螺母的配合固定连接，在固定螺栓1上套装有定位垫圈6，定位垫圈6位于泵体2与泵盖3之间且位于泵前内衬4和泵后内衬5外侧。如图2所示，定位垫圈6套装在固定螺栓1上且位于泵体2和泵盖3之间，这样可以准确控制泵体2和泵盖3之间的间距，确保被夹紧在泵体2和泵盖3之间的泵后内衬5的外边缘和泵前内衬4的外边缘都具有合适的压缩量，既能密封泵腔内的高压浆体，也可以防止泵后内衬5和泵前内衬6被过渡压缩而损坏，确保密封效果。在确保定位垫圈6与泵体2之间、定位垫圈6与泵盖3之间具有足够大的接触面积，有效起到支撑作用的前提下，尽可能减小定位垫圈6的外径，可以节约成本，所以本技术将定位垫圈6的外径设置为80-90mm且优选为86mm。在确保定位垫圈6具有足够高的强度，支撑稳定可靠的前提下，尽可能减小定位垫圈6的厚度，可以节约成本，所以本技术将定位垫圈6的厚度设置为35-45mm且优选为40mm。作为对本技术的进一步改进，泵后内衬5外边缘的后侧向后方凸出形成为圆弧状的后密封凸起5-1，泵前内衬4外边缘的前侧向前方凸出形成为圆弧状的前密封凸起4-1，泵体2前端面上开设有用来容纳后密封凸起5-1的圆弧状的后定位凹槽2-1，泵盖3后端面上开设有用来容纳前密封凸起4-1的圆弧状的前定位凹槽3-1，定位垫圈6位于后定位凹槽2-1和前定位凹槽3-1外侧。将泵后内衬5外边缘的后密封凸起5-1卡接在后定位凹槽2-1内，将泵前内衬4外边缘的前密封凸起4-1卡接在前定位凹槽3-1内，可以实现泵后内衬5和泵前内衬4的精确定位，保证泵后内衬5与泵前内衬4的密封面对正贴合，防止压紧时，由于泵后内衬5和泵前内衬4收缩移位而导致密封失效。后定位凹槽2-1和前定位凹槽3-1前后对称设置，后定位凹槽2-1和前定位凹槽3-1的深度都是10-20mm且优选为15.07mm、开口宽度d都是45-55mm且优选为50.14mm。使得卡接在后定位凹槽2-1内的后密封凸起5-1、卡接在前定位凹槽3-1内的前密封凸起4-1都具有足够大的体积，从而使得后密封凸起5-1与后定位凹槽2-1之间、前密封凸起4-1与前定位凹槽3-1之间都具有足够大的接触面积，可以防止后密封凸起5-1从后定位凹槽2-1内滑脱、前密封凸起4-1从前定位凹槽3-1内滑脱。位于后定位凹槽2-1内侧的泵体2沿径向的长度、以及位于前定位凹槽3-1内侧的泵盖3沿径向的长度都是L，L为30-40mm且优选为34.93mm，从而使得位于后定位凹槽2-1与泵体2内壁之间的泵后内衬5、位于前定位凹槽3-1与泵盖3内壁之间的泵前内衬4都具有足够大的长度，从而具有足够大的弹性缓冲力，密封效果更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵壳简易精确定位结构，包括轴线沿前后方向设置的固定螺栓(1)、以及与其螺纹连接的螺母，泵壳包括泵体(2)以及位于其前方的泵盖(3)，在泵盖(3)的内壁上固定有泵前内衬(4)，在泵体(2)的内壁上固定有泵后内衬(5)，泵后内衬(5)的外边缘和泵前内衬(4)的外边缘夹紧在泵体(2)和泵盖(3)之间，泵体(2)和泵盖(3)借助固定螺栓(1)和螺母的配合固定连接，其特征在于：在固定螺栓(1)上套装有定位垫圈(6)，定位垫圈(6)位于泵体(2)与泵盖(3)之间且位于泵前内衬(4)和泵后内衬(5)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵壳简易精确定位结构，包括轴线沿前后方向设置的固定螺栓(1)、以及与其螺纹连接的螺母，泵壳包括泵体(2)以及位于其前方的泵盖(3)，在泵盖(3)的内壁上固定有泵前内衬(4)，在泵体(2)的内壁上固定有泵后内衬(5)，泵后内衬(5)的外边缘和泵前内衬(4)的外边缘夹紧在泵体(2)和泵盖(3)之间，泵体(2)和泵盖(3)借助固定螺栓(1)和螺母的配合固定连接，其特征在于：在固定螺栓(1)上套装有定位垫圈(6)，定位垫圈(6)位于泵体(2)与泵盖(3)之间且位于泵前内衬(4)和泵后内衬(5)外侧。


2.根据权利要求1所述的一种泵壳简易精确定位结构，其特征在于：所述的定位垫圈(6)的外径为80-90mm，定位垫圈(6)的厚度为35-45mm。


3.根据权利要求1所述的一种泵壳简易精确定位结构，其特征在于：所述的泵后内衬(5)外边缘的后侧向后方凸出形成为圆弧状的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄卫卫，赵会宾，郑书峰，
申请(专利权)人：石家庄开发区石泵泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13