【技术实现步骤摘要】
本技术涉及静平衡检测，具体的，涉及大型渣浆泵叶轮静平衡检测装置。
技术介绍
1、静平衡检测在生产加工中是非常有必要的，回转工件在装配之前都需要进行静平衡的检测试验，经过检测调整可以使加工出的设备运行更加稳定，但是将叶轮安装到静平衡检测装置的过程中容易因为重力不平衡出现倾斜甚至掉落，不方便人们使用，而且检测结果不准确。
技术实现思路
1、本技术提出大型渣浆泵叶轮静平衡检测装置，解决了相关技术中将叶轮安装到静平衡检测装置的过程中容易因为重力不平衡出现倾斜甚至掉落的问题。
2、本技术的技术方案如下：
3、大型渣浆泵叶轮静平衡检测装置，包括底座，
4、支撑轴，所述支撑轴至少为两个，均设置在所述底座上，
5、安全防坠板，所述安全防坠板设置在所述底座上方，所述安全防坠板与所述支撑轴之间形成安装空间，
6、平衡轴，所述平衡轴设置在所述安装空间内，所述平衡轴一端具有叶轮连接部，所述叶轮连接部用于安装叶轮。
7、作为进一步的技术方案，所述支撑轴和所述平衡轴均为圆柱形，所述支撑轴与所述平衡轴垂直设置，所述支撑轴的长度方向与所述安全防坠板的长度方向平行。
8、作为进一步的技术方案，所述底座包括基座，条形座，所述条形座为至少两个，设置在所述基座上，所述支撑轴设置在所述条形座上。
9、作为进一步的技术方案，所述条形座具有半圆型长槽，所述支撑轴设置在所述半圆型长槽内，
10、所述底座还包括压件，所述压件
11、作为进一步的技术方案，所述安全防坠板具有若干通孔，
12、还包括螺杆，所述螺杆为若干个，均设置在所述条形座上，所述螺杆穿过所述通孔，
13、第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母均螺纹设置在所述螺杆，且分别位于所述安全防坠板的两侧。
14、作为进一步的技术方案，还包括配重块，所述配重块设置在所述平衡轴上，所述配重块和叶轮连接部分别位于所述平衡轴的两侧。
15、作为进一步的技术方案，还包括磁铁，所述磁铁用于吸附到所述叶轮一侧。
16、作为进一步的技术方案，叶轮，所述叶轮与所述叶轮连接部螺纹连接。
17、本技术的工作原理及有益效果为：
18、本技术中，为了解决叶轮安装到静平衡检测装置的过程中容易因为重力不平衡出现倾斜甚至掉落的问题，在底座设置有支撑轴，在底座上方设置有安全防坠板，安全防坠板与支撑轴之间形成安装空间，平衡轴设置在安装空间内，调节安装空间，使得安装空间夹紧平衡轴后，在平衡轴具有叶轮连接部的一端安装叶轮，此时平衡轴被夹紧，因此在叶轮安装到静平衡检测装置的过程中不会出现因为重力不平衡出现倾斜甚至掉落的问题，方便了人们使用，而且使检测结果更加准确，叶轮安装到叶轮连接部之后，将叶轮转动一定角度并放开，记录使叶轮最终停止状态，并与叶轮初始状态进行对比，即可检测出叶轮是否能达到质量平衡。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.大型渣浆泵叶轮静平衡检测装置，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的大型渣浆泵叶轮静平衡检测装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的大型渣浆泵叶轮静平衡检测装置，其特征在于，所述底座（1）包括，
4.根据权利要求3所述的大型渣浆泵叶轮静平衡检测装置，其特征在于，
5.根据权利要求3所述的大型渣浆泵叶轮静平衡检测装置，其特征在于，所述安全防坠板（3）具有若干通孔（31），
6.根据权利要求1所述的大型渣浆泵叶轮静平衡检测装置，其特征在于，还包括，
7.根据权利要求1所述的大型渣浆泵叶轮静平衡检测装置，其特征在于，还包括，
8.根据权利要求1所述的大型渣浆泵叶轮静平衡检测装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.大型渣浆泵叶轮静平衡检测装置，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的大型渣浆泵叶轮静平衡检测装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的大型渣浆泵叶轮静平衡检测装置，其特征在于，所述底座（1）包括，
4.根据权利要求3所述的大型渣浆泵叶轮静平衡检测装置，其特征在于，
5.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯朋远，楚京京，
申请(专利权)人：石家庄开发区石泵泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。