一种泵体盖打孔定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及定位工装技术领域，提出了一种泵体盖打孔定位工装，包括机身及设置在机身上的钻孔组件和夹紧组件，夹紧组件用于夹紧泵体盖，还包括胎具，胎具设置在机身上，胎具具有定位部和定位孔，定位部用于与盖体盖内部接触，胎具位于钻孔组件和夹紧组件之间，定位空用于与钻孔组件的工作端接触。通过上述技术方案，解决了现有技术中两个对应的泵体盖在打孔后，无法分开使用，加工效率低的问题。加工效率低的问题。加工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体盖打孔定位工装


[0001]本技术涉及定位工装
，具体的，涉及一种泵体盖打孔定位工装。

技术介绍

[0002]泵在加工过程中，需要对成型的泵体盖进行打孔，泵体盖为两个，需要对两个泵体盖上打上对应的螺孔，而现有技术中泵体盖在加工过程中，需要将两个泵体盖同时进行打孔，同时加工的两个泵体盖只能同时使用，无法分开使用，导致泵体盖加工效率低，也会影响泵体盖的使用，而这在本行业是一大难题。
[0003]因此我们亟需一种方案解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种泵体盖打孔定位工装，解决了现有技术中两个对应的泵体盖在打孔后，无法分开使用，加工效率低的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种泵体盖打孔定位工装，包括机身及设置在所述机身上的钻孔组件和夹紧组件，所述夹紧组件用于夹紧泵体盖，还包括，
[0007]胎具，所述胎具设置在所述机身上，所述胎具具有定位部和若干定位孔，所述定位部用于与所述泵体盖内部接触，所述胎具位于所述钻孔组件和所述夹紧组件之间，所述定位孔用于与所述钻孔组件的工作端接触。
[0008]作为进一步技术方案，还包括，
[0009]第一转动件，所述第一转动件转动设置在所述机身上，所述第一转动件与所述胎具连接，所述第一转动件驱动所述胎具转动，所述第一转动件与所述胎具通过紧固件连接。
[0010]作为进一步技术方案，所述夹紧组件包括，
[0011]第一架体，所述第一架体移动设置在所述机身上，所述第一架体移动靠近或远离所述胎具，
[0012]第二架体，所述第二架体转动设置在所述第一架体上，
[0013]夹具，所述夹具转动设置在所述第二架体上，所述夹具用于夹紧泵体盖，
[0014]第一电机，所述第一电机设置在所述第一架体上，所述第一电机的输出端与所述第二架体连接。
[0015]作为进一步技术方案，所述夹具包括，
[0016]第三架体，所述第三架体转动设置在所述第二架体上，所述第三架体跟随所述第二架体转动，
[0017]蜗杆，所述蜗杆转动设置在所述第三架体上，
[0018]夹紧件，所述夹紧件有若干个，若干个所述夹紧件沿所述第三架体周向设置，若干所述夹紧件均转动设置在所述第三架体上，
[0019]蜗轮，所述蜗轮有若干个，所述蜗轮分别与所述夹紧件的转动轴同轴，若干所述蜗
轮均与所述蜗杆啮合，所述蜗杆转动通过所述蜗轮驱动所述夹紧件转动，
[0020]第二电机，所述第二电机设置在所述第二架体上，所述第二电机的输出端与所述蜗杆连接。
[0021]作为进一步技术方案，所述钻孔组件包括，
[0022]第一移动件，所述第一移动件移动设置在所述机身上，所述第一移动件移动靠近或远离所述胎具，
[0023]第二移动件，所述第二移动件移动设置在所述第一移动件上，所述第二移动件移动方向与所述第一移动件移动方向正交，
[0024]钻机，所述钻机沿竖直方向移动设置在所述第二移动件上，所述钻机用于对泵体盖钻孔。
[0025]作为进一步技术方案，所述第一移动件具有槽体，所述钻孔组件还包括，
[0026]螺杆，所述螺杆转动设置在所述第一移动件上，所述螺杆位于所述槽体内，所述第二移动件具有螺纹孔，所述螺杆伸入所述螺纹孔内，所述螺杆转动驱动所述第二移动件沿所述槽体移动，
[0027]伸缩杆，所述伸缩杆一端设置在所述第二移动件上，伸缩杆的伸缩端与所述钻机连接。
[0028]作为进一步技术方案，还包括，
[0029]第一线性驱动装置，所述第一线性驱动装置设置在所述机身上，所述第一线性驱动装置的伸缩端与所述第一架体连接，
[0030]第二线性驱动装置，所述第二线性驱动装置设置在所述机身上，所述第二线性驱动装置的伸缩端与所述第一移动件连接。
[0031]本技术的工作原理及有益效果为：
[0032]本技术中，在工作时，胎具是按照泵体的形状制作的，泵体上的定位部是用于伸入到泵体盖内，从而使泵体盖和胎具对应，夹紧组件可对泵体盖进行加持，带动泵体盖靠近或远离胎具，夹紧组件可以转动泵体盖，使泵体盖可以调节泵体盖孔的位置，使泵体盖上的孔与定位孔对齐，钻孔组件位于胎具的另一端，钻孔组件移动靠近或远离胎具的另一端，当夹紧组件将泵体盖和胎具对齐后，钻孔组件可以从胎具另一侧，伸入定位孔，将泵体盖上进行钻孔，泵体盖可以转动设置在机身上，当加工完一侧的泵体盖后，可以转动从而加工另一侧的泵体盖，
[0033]有益效果，设置具有定位部和定位孔的胎具，可以单独对一个泵体盖进行钻孔，无需同时对两个泵体盖同时进行加工，并且分别加工两个泵体盖，还可以保证两个泵体盖可以配合使用，增加工作效率。
附图说明
[0034]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0035]图1为本技术结构示意图；
[0036]图2为本技术夹具结构示意图；
[0037]图3为本技术图1中A处局部放大图；
[0038]图中：1、机身，2、钻孔组件，3、夹紧组件，4、胎具，41、定位部，42、定位孔，5、第一转
动件，31、第一架体，32、第二架体，33、夹具，34、第一电机，331、第三架体，332、蜗杆，333、夹紧件，334、蜗轮，335、第二电机，21、第一移动件，22、第二移动件，23、钻机，211、槽体，24、螺杆，221、螺纹孔，25、伸缩杆，6、第一线性驱动装置，7、第二线性驱动装置。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0040]如图1~图3所示，本实施例提出了一种泵体盖打孔定位工装，包括机身1及设置在所述机身1上的钻孔组件2和夹紧组件3，所述夹紧组件3用于夹紧泵体盖，还包括，
[0041]胎具4，所述胎具4设置在所述机身1上，所述胎具4具有定位部41和若干定位孔42，所述定位部41用于与所述泵体盖内部接触，所述胎具4位于所述钻孔组件2和所述夹紧组件3之间，所述定位孔42用于与所述钻孔组件2的工作端接触。
[0042]本技术中，在工作时，胎具4是按照泵体的形状制作的，泵体上的定位部41是用于伸入到泵体盖内，从而使泵体盖和胎具4对应，夹紧组件3可对泵体盖进行加持，带动泵体盖靠近或远离胎具4，夹紧组件3可以转动泵体盖，使泵体盖可以调节泵体盖孔的位置，使泵体盖上的孔与定位孔42对齐，钻孔组件2位于胎具4的另一端，钻孔组件2移动靠近或远离胎具4的另一端，当夹紧组件3将泵体盖和胎具4对齐后，钻孔组件2可以从胎具4另一侧，伸入定位孔42，将泵体盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵体盖打孔定位工装，包括机身（1）及设置在所述机身（1）上的钻孔组件（2）和夹紧组件（3），所述夹紧组件（3）用于夹紧泵体盖，其特征在于，还包括，胎具（4），所述胎具（4）设置在所述机身（1）上，所述胎具（4）具有定位部（41）和若干定位孔（42），所述定位部（41）用于与所述泵体盖内部接触，所述胎具（4）位于所述钻孔组件（2）和所述夹紧组件（3）之间，所述定位孔（42）用于与所述钻孔组件（2）的工作端接触，所述夹紧组件（3）包括，第一架体（31），所述第一架体（31）移动设置在所述机身（1）上，所述第一架体（31）移动靠近或远离所述胎具（4），第二架体（32），所述第二架体（32）转动设置在所述第一架体（31）上，夹具（33），所述夹具（33）转动设置在所述第二架体（32）上，所述夹具（33）用于夹紧泵体盖，第一电机（34），所述第一电机（34）设置在所述第一架体（31）上，所述第一电机（34）的输出端与所述第二架体（32）连接。2.根据权利要求1所述的一种泵体盖打孔定位工装，其特征在于，还包括，第一转动件（5），所述第一转动件（5）转动设置在所述机身（1）上，所述第一转动件（5）与所述胎具（4）连接，所述第一转动件（5）驱动所述胎具（4）转动，所述第一转动件（5）与所述胎具（4）通过紧固件连接。3.根据权利要求1所述的一种泵体盖打孔定位工装，其特征在于，所述夹具（33）包括，第三架体（331），所述第三架体（331）转动设置在所述第二架体（32）上，所述第三架体（331）跟随所述第二架体（32）转动，蜗杆（332），所述蜗杆（332）转动设置在所述第三架体（331）上，夹紧件（333），所述夹紧件（333）有若干个，若干个所述夹紧件（333）沿所述第三架体（331）周向设置，若干所述夹紧件（333）均转动设置在所述第三架体（331）上，蜗轮（334），所述蜗轮（334）有若干个，所述蜗轮（334）...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯朋远，严士强，楚京京，
申请(专利权)人：石家庄开发区石泵泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：