【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工,具体为一种机械加工用板材定位修边装置。
技术介绍
1、机械加工是通过受控的材料去除过程将材料(通常是金属)切割成所需的最终形状和尺寸的过程,具有这一共同主题的过程统称为减材制造,与使用受控材料添加的增材制造形成对比,定义中“受控”部分的确切含义可能有所不同,但通常意味着使用机床,机械加工是许多金属产品制造的一部分,但也可用于其他材料,如木材、塑料、陶瓷和复合材料,许多现代加工是通过计算机数控进行的(cnc),其中计算机用于控制铣床、车床和其他切割机的运动和操作,现有设备对板材进行切割加工后工件边缘容易存在毛刺,需要对其进行修边加工。
2、现有设备对工件进行修边加工过程中工件容易发生移位或者脱离,不能够对不同宽度的工件进行定位固定,且不能够便捷的对不同宽度工件的边缘进行去毛刺打磨,容易导致工件边缘较为粗糙,影响设备对工件进行加工的成品质量和实用性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种机械加工用板材定位修边装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
【技术保护点】
1.一种机械加工用板材定位修边装置,包括操作台(1)、用于对板材进行进行修边的打磨部件以及用于对板材进行定位的夹持部件,其特征在于:所述打磨部件包括设于操作台(1)顶部用来安装的支撑架(11)、开设于支撑架(11)顶部用来提供活动空间的第一通孔(12)、贯穿于支撑架(11)且位于第一通孔(12)内侧用来带动的第一螺杆(13)、设于支撑架(11)一侧且位于第一螺杆(13)一端用来提供动力的第一电机(14)、设于第一通孔(12)内侧且位于第一螺杆(13)外侧用来带动的带动块(15)、设于带动块(15)底部用来支撑的固定板(16)、开设于支撑架(11)顶部且位于第一通孔(1
...【技术特征摘要】
1.一种机械加工用板材定位修边装置,包括操作台(1)、用于对板材进行进行修边的打磨部件以及用于对板材进行定位的夹持部件,其特征在于:所述打磨部件包括设于操作台(1)顶部用来安装的支撑架(11)、开设于支撑架(11)顶部用来提供活动空间的第一通孔(12)、贯穿于支撑架(11)且位于第一通孔(12)内侧用来带动的第一螺杆(13)、设于支撑架(11)一侧且位于第一螺杆(13)一端用来提供动力的第一电机(14)、设于第一通孔(12)内侧且位于第一螺杆(13)外侧用来带动的带动块(15)、设于带动块(15)底部用来支撑的固定板(16)、开设于支撑架(11)顶部且位于第一通孔(12)两侧用来提供活动空间的第二通孔(17)、设于固定板(16)顶部用来固定的滑动块(18)、设于滑动块(18)顶部的第一气缸(19)、设于第一气缸(19)底部的第一推杆(20)、设于两个第一推杆(20)底部用来安装的连接架(21)、分别设于连接架(21)两侧的第二气缸(22)、设于第二气缸(22)一侧的第二推杆(23)、设于第二推杆(23)一端用来安装固定的安装块(24)、设于安装块(24)一侧的第二电机(25)、设于第二电机(25)一侧的输出轴(26)以及安装于输出轴(26)一端的打磨盘(27);
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材定位修边装置,其特征在于:所述夹持部件包括分别设于操作台(1)两端用来支撑板(29)材的延伸板(28)、分别设于操作台(1)两侧且位于延伸板(28)下方的两个支撑板(29)、贯穿于两个支撑板(29)用来带动的双向螺杆(30)、设于其中一个支撑板(29)一侧且位于双向螺杆(30)一端的第三电机(31)、开设于延伸板(28)顶部用来提供滑动空间的第三通孔(32)、套设于双...
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