一种自吸高压渣浆泵制造技术

本发明专利技术公开了一种自吸高压渣浆泵，包括主轴，其包括首尾两端，尾端连接有用于驱动其自转的电机；主轴外套设有壳体，以将一种自吸高压渣浆泵分为三个功能段：一吸料破碎段，用于吸收渣浆并对其进行破碎；一螺旋输送段，为外筒，与吸料破碎段连通，用于输送渣浆；一加压出料段，与螺旋输送段连通，用于对渣浆加压后输出。解决了现有抽泥泵自吸能力差、压力低、扬程近的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自吸高压渣浆泵
本专利技术属于渣浆泵
，具体涉及一种自吸高压渣浆泵。
技术介绍
目前，市场上现有的渣浆泥和固液状畜禽粪便的泵类产品有，排污砂浆泵、加长传动轴的离心泵、螺杆泵、渣浆泵等。由于各自结构原理的不同，其均有各自的优缺点，综合分析并实际应用后得出结论，自吸能力好的扬程低，压力高的自吸能力差，而且对输送物料的粘度和流动性要求较高，离心泵、螺杆泵容易堵泵。目前，还没有一种即自吸能力好、压力高、扬程远、对物料粘度要求不是很高的泵。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自吸高压渣浆泵，以解决现有抽泥泵自吸能力差、压力低、扬程近的问题。本专利技术采用以下技术方案：一种自吸高压渣浆泵，包括主轴，其包括首尾两端，尾端连接有用于驱动其自转的电机；主轴外套设有壳体，以将一种自吸高压渣浆泵分为三个功能段：一吸料破碎段，用于吸收渣浆并对其进行破碎；一螺旋输送段，为外筒，与吸料破碎段连通，用于输送渣浆；一加压出料段，与螺旋输送段连通，用于对渣浆加压后输出。进一步的，吸料破碎段包括：一外筒，为套设在主轴外的空心壳体，其一端封闭用于将主轴的首端包裹，其另一端敞开；一吸料口，为开设在外筒上、且靠近主轴首端的开口；多个破碎刀，环绕设置于主轴上，且位于吸料口所在位置处。进一步的，螺旋输送段包括：螺旋叶片，环绕设置于主轴上，且位于吸料口所在位置以外的部分。进一步的，加压出料段包括：一锥形泵套，为套设在主轴外、且呈收缩状的空心壳体，其较大端口与外筒连通，其较小的端口处设置密封件，较小的端口用于供主轴穿出以连接电机；一出料口，为与锥形泵套中轴线垂直设置的出口。本专利技术的有益效果是：1、由于吸料口1的开口为沿外筒2周向设置，开口面积大，方向角度多，所以其自吸的能力强；2、物料在锥形泵套10和螺旋叶片6共同挤压的作用下，出料口8将产生较高的压力，实现水平输送至少40米的输送距离，垂直输送20米左右的扬程。附图说明图1为本专利技术一种自吸高压渣浆泵的结构示意图；图2为图1的纵向剖视图。其中，1.吸料口，2.外筒，3.联轴器，4.主轴，5.破碎刀，6.螺旋叶片，7.防尘密封圈，8.出料口，9.轴承，10.锥形泵套，11.电机。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术提供了一种自吸高压渣浆泵，如图1-2所示，包括：主轴4、外筒2、吸料口1、锥形泵套10和出料口8。适用于污水处理厂污泥、养殖场畜禽粪便、化粪池污泥、等各类一般性粘稠状物质的输送。主轴4上环绕设置有叶片。所述主轴4上设置的叶片包括依次设置的破碎刀5和螺旋叶片6；其中所述破碎刀5位于所述吸料口1处，所述破碎刀5用于吸入并破碎物料。主轴4分按照功能分为三个段：第一段为主轴4的首端、吸料口1所在处，在该段的主轴4上设置破碎刀5，用于吸料并对其进行破碎；第二段为主轴4的中段、外筒2所在处，在该段的主轴4上设置螺旋叶片6，用于螺旋输送物料；第三段为主轴4的末端、锥形泵套10所在处，在该段的主轴4上设置螺旋叶片6，用于对物料进行加压输送。主轴4包括首尾两端，其尾端连接有用于驱动其自转的电机11；电机11可以替换为液压马达。主轴4的尾端通过轴承9和联轴器3连接至所述电机11。外筒2为套设在所述主轴4外的空心壳体，其一端封闭用于将所述主轴4的首端包裹，其另一端敞开；敞开端连接有锥形泵套10。在所述外筒2上、且靠近所述主轴4首端开设有吸料口1。由于吸料口1的开口为沿所述外筒2周向设置，开口面积大，方向角度多，所以其自吸的能力强。锥形泵套10，为套设在所述主轴4外、且呈收缩状的空心壳体，其较大端口与所述外筒2连通，其较小的端口处设置密封件，所述较小的端口用于供所述主轴4穿出以连接电机11。密封件可以为防尘密封圈7。与锥形泵套10中轴线垂直设置一出料口8，用于作为物料的出口。随着螺旋叶片6的挤压、推动物料进入锥形泵套10，螺旋叶片6断续不连接，其整体与锥形泵套10锥度相同。物料进入锥形泵套10，并与锥形泵套10共同挤压的作用下，出料口8将产生一定的压力，电机11持续旋转，出料口8的压力也将持续，水平输送将会有至少40米的输送距离，垂直输送会产生20米左右的扬程。该物料输送的高度和距离已经完全满足市场需要。由于采用了锥形泵套10加螺旋叶片6的结构，会产生相对于一般污泥泵大的多的压差，满足了出料的长距离和高扬程的需求。本专利技术一种自吸高压渣浆泵的使用方法为：可以将一种自吸高压渣浆泵垂直或水平安装于污泥(畜禽粪便)仓液面以下，电机11通电后，电机11带动联轴器3、联轴器3带动主轴4旋转，吸料口1处的物料随着破碎刀5旋转吸入的同时，对大块物料进行破碎，破碎直径小于刀片间距时物料方可进入外筒2。随着螺旋叶片6的挤压、推动物料进入锥形泵套10，最终通过出料口8输出。外筒2、主轴4、螺旋叶片6均为不锈钢材质，破碎刀5为高猛耐磨材料，锥形泵套10、轴承座9均采用碳钢铸造，保证了泵体结构耐磨、防腐、可靠、低成本的特点。该一种自吸高压渣浆泵可根据产能的不同做成系列化产品，即每小时输送量从小到大，材质和电机品牌也可依据客户要求定制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自吸高压渣浆泵，其特征在于，包括主轴(4)，其包括首尾两端，所述尾端连接有用于驱动其自转的电机(11)；/n所述主轴(4)外套设有壳体，以将一种自吸高压渣浆泵分为三个功能段：/n一吸料破碎段，用于吸收渣浆并对其进行破碎；/n一螺旋输送段，为外筒(2)，与所述吸料破碎段连通，用于输送渣浆；/n一加压出料段，与所述螺旋输送段连通，用于对渣浆加压后输出。/n

【技术特征摘要】
1.一种自吸高压渣浆泵，其特征在于，包括主轴(4)，其包括首尾两端，所述尾端连接有用于驱动其自转的电机(11)；
所述主轴(4)外套设有壳体，以将一种自吸高压渣浆泵分为三个功能段：
一吸料破碎段，用于吸收渣浆并对其进行破碎；
一螺旋输送段，为外筒(2)，与所述吸料破碎段连通，用于输送渣浆；
一加压出料段，与所述螺旋输送段连通，用于对渣浆加压后输出。


2.如权利要求1所述的一种自吸高压渣浆泵，其特征在于，所述吸料破碎段包括：
一外筒(2)，为套设在所述主轴(4)外的空心壳体，其一端封闭用于将所述主轴(4)的首端包裹，其另一端敞开；
一吸料口(1)，为开设在所述外筒(2)上、且靠近所述主轴(4)首...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：聂麒曌，
类型：发明
国别省市：陕西;61