一种防止堵塞的高温熔盐泵系统技术方案

技术编号:26384815 阅读:59 留言:0更新日期:2020-11-19 23:53
本实用新型专利技术属于换热技术领域,涉及一种高温熔盐换热系统使用的高温熔盐泵系统。一种防止堵塞的高温熔盐泵系统,包括熔盐罐及熔盐泵,熔盐罐内置熔盐;所述熔盐泵包括从上至下依次连接的电机、轴承及叶片,叶片始终位于熔盐的最高液面以下;轴承一端位于熔盐罐外,轴承位于熔盐罐外的部分设有熔盐出口管道;另一端位于熔盐罐内,轴承位于熔盐罐内的部分外部设有轴承连接管道,轴承通过定位装置与轴承连接管道固定;所述定位结构上沿轴承轴向方向表面设有通槽,通槽长度贯穿整个定位装置;位于叶片上方的轴承连接管道上还设有熔盐返回口。本实用新型专利技术防止熔盐在熔盐泵的连接轴承管道内发生凝固,提高熔盐泵的连续运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止堵塞的高温熔盐泵系统
本技术属于换热
,涉及一种高温熔盐换热系统使用的高温熔盐泵系统。
技术介绍
熔盐泵是专门用来输送高温熔盐的泵,其最高使用温度可以达到400摄氏度以上。熔盐泵一般选取为液下泵,熔盐泵通过电机带动轴承,然后带动叶片旋转,熔盐通过叶轮和轴承连接管道,然后外送,将熔盐作为取热介质使用。为此在泵运转过程中,叶片和轴承一直处于熔盐的液相氛围当中。但是由于熔盐性质比特殊,当温度低于熔盐的凝固点之后,熔盐会发生凝固。因此,当熔盐泵停止工作之后,熔盐需要反向,通过熔盐出口管道,轴承连接管道和叶片,返回到熔盐罐当中。这时候如果熔盐不能快速、正常返回到熔盐罐,就可能在轴承连接管道内发生凝结,使熔盐泵发生卡涩,影响熔盐泵的正常运行。常规的对轴承连接管道内熔盐的处理办法是通过加热后的氮气对轴承连接管道进行吹扫。但是当轴承连接管道较粗时,所需吹扫气量太大,而且大气量可能在熔盐罐内造成大的熔盐液位的大幅度波动甚至熔盐飞溅,影响系统安全;但如果气量很小,则很难将轴承连接管道内的熔盐吹扫干净。另外一种办法是采用电伴热或蒸汽伴热。但是由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止堵塞的高温熔盐泵系统,包括熔盐罐(1)及熔盐泵,熔盐罐(1)内置熔盐;其特征在于:所述熔盐泵包括从上至下依次连接的电机(5)、轴承(4)及叶片(2),叶片(2)始终位于熔盐的最高液面以下;轴承(4)一端位于熔盐罐(1)外,轴承(4)位于熔盐罐(1)外的部分设有熔盐出口管道(6);另一端位于熔盐罐(1)内,轴承(4)位于熔盐罐(1)内的部分外部设有轴承连接管道(3),轴承(4)通过定位装置(8)与轴承连接管道(3)固定;所述定位装置上沿轴承(4)轴向方向表面设有通槽,通槽长度贯穿整个定位装置(8);位于叶片(2)上方的轴承连接管道(3)上还设有熔盐返回口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止堵塞的高温熔盐泵系统,包括熔盐罐(1)及熔盐泵,熔盐罐(1)内置熔盐;其特征在于:所述熔盐泵包括从上至下依次连接的电机(5)、轴承(4)及叶片(2),叶片(2)始终位于熔盐的最高液面以下;轴承(4)一端位于熔盐罐(1)外,轴承(4)位于熔盐罐(1)外的部分设有熔盐出口管道(6);另一端位于熔盐罐(1)内,轴承(4)位于熔盐罐(1)内的部分外部设有轴承连接管道(3),轴承(4)通过定位装置(8)与轴承连接管道(3)固定;所述定位装置上沿轴承(4)轴向方向表面设有通槽,通槽长度贯穿整个定位装置(8);位于叶片(2)上方的轴承连接管道(3)上还设有熔盐返回口(7)。


2.根据权利要求1所述防止堵塞的高温熔盐泵系统,其特征在于:所述熔盐返回口(7)为若干个,位于最底端的熔盐返回口(7)距离叶片(2)的距离小于0.5m;每一个熔盐返回口(7)包括从上至下依次设置在轴承连接管道(3)上的开口(7-3)及连接销钉(7-1),连接销钉(7-1)上连接有止逆片(7-2),止逆片(7-2)围绕连接销钉(7-1)旋转,使得开口(7-3)封闭或打开;止逆片(7-2)和开口(7-3)的最大夹角为45度;叶片(2)的最大长度不超过轴承(4)的外径与轴承连接管道(3)的内径之间的距离。

【专利技术属性】
技术研发人员:景旭亮孙育滨李鸿雄高伟陈景
申请(专利权)人:陕西延长石油集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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