一种印制线路板生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印制线路板生产技术领域，具体涉及一种印制线路板生产用上料装置，包括底座，还包括移动机构、升降机构和上料机构；所述移动机构设于底座的下方，移动机构包括支撑板、滚轮和第一液压伸缩杆，所述支撑板分别对称固接在底座底部的左右两侧上，所述滚轮设于支撑板的底端上，滚轮上设有凹槽，所述第一液压伸缩杆固接在底座的内部；所述升降机构设于底座的上方，升降机构包括第二液压伸缩杆；本实用新型专利技术通过滚轮的使用，能够实现装置便于移动和运输的效果，通过第一固定箱和第二固定箱之间的配合设置，能够实现间隔上料的效果，通过第二液压伸缩杆实现调节上料机构的高度，便于上料装置能够实现不同高度的上料。

【技术实现步骤摘要】
一种印制线路板生产用上料装置
本技术涉及印制线路板生产
，具体涉及一种印制线路板生产用上料装置。
技术介绍
印制电路板，又称印刷线路板，是电子元器件电气连接的提供者。印制电路板多用“PCB”来表示，而不能称其为“PCB板”。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。线路板生产过程中需要使用上料装置，将线路板移动至生产装置的内部，由于线路板生产所用的装置的高度不同，现有的上料装置，不便于根据装置的高度调节上料高度，从而影响正常的上料，产生装置过高无法上料的问题。基于此，本技术设计了一种印制线路板生产用上料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印制线路板生产用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的上料高度无法调节，生产装置过高时，无法实现上料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印制线路板生产用上料装置，包括底座，还包括移动机构、升降机构和上料机构；所述移动机构设于底座的下方，移动机构包括支撑板、滚轮和第一液压伸缩杆，所述支撑板分别对称固接在底座底部的左右两侧上，所述滚轮设于支撑板的底端上，滚轮上设有凹槽，所述第一液压伸缩杆固接在底座的内部；所述升降机构设于底座的上方，升降机构包括第二液压伸缩杆；所述上料机构设于升降机构上。优选的，所述第一液压伸缩杆的底端延伸至底座的下方，第一液压伸缩杆的底部固接有卡板，所述卡板的底端滑动连接在凹槽的内部。优选的，所述升降机构还包括固定板、L形板和连接板，所述第二液压伸缩杆对称固接在底座的顶部上，所述固定板固接在两个第二液压伸缩杆的顶部上，所述L形板固接在固定板的左侧上，所述连接板固接在固定板的右侧上。优选的，所述上料机构包括第一固定箱、水平板、竖板和斜板，所述第一固定箱固接在L形板的顶部上，所述水平板固接在L形板的一侧上，水平板的顶部固接有第二固定箱，所述竖板对称固接在固定板的顶部上，所述斜板固接在连接板的顶部上。优选的，所述第一固定箱的内部固接有电推杆，第一固定箱的右侧固接导通有斜管，所述斜管的右端延伸至第二固定箱的内部，第二固定箱内腔的底部对称固接有弹簧，两个所述弹簧的顶端固接有倾斜块，所述倾斜块滑动连接在第二固定箱的内部，第二固定箱的右侧设有开口。优选的，两个所述竖板的顶端均转动连接有转轴，左侧竖板的背面固接有电动机，所述电动机的输出轴与左侧转轴固接，两个转轴的一端均固接有转动轮，两个所述转动轮之间通过传动带联动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过滚轮的使用，能够实现装置便于移动和运输的效果，通过第一固定箱和第二固定箱之间的配合设置，能够实现间隔上料的效果，通过第二液压伸缩杆实现调节上料机构的高度，便于上料装置能够实现不同高度的上料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术左侧竖板、电动机和转动轮的俯视图；图3为本技术的A处局部放大结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，201-支撑板，202-滚轮，203-第一液压伸缩杆，204-卡板，301-第二液压伸缩杆，302-固定板，303-L形板，304-连接板，401-第一固定箱，402-水平板，403-竖板，404-斜板，405-第二固定箱，406-电推杆，407-斜管，408-弹簧，409-倾斜块，410-开口，411-转轴，412-电动机，413-转动轮，414-传动带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种印制线路板生产用上料装置，包括底座1，还包括移动机构、升降机构和上料机构；移动机构设于底座1的下方，移动机构包括支撑板201、滚轮202和第一液压伸缩杆203，支撑板201分别对称固接在底座1底部的左右两侧上，滚轮202设于支撑板201的底端上，滚轮202上设有凹槽，第一液压伸缩杆203固接在底座1的内部；升降机构设于底座1的上方，升降机构包括第二液压伸缩杆301；上料机构设于升降机构上。其中，第一液压伸缩杆203的底端延伸至底座1的下方，第一液压伸缩杆203的底部固接有卡板204，卡板204的底端滑动连接在凹槽的内部。通过第一液压伸缩杆203带动卡板204向下移动，从而将卡板204的底端卡进凹槽的内部，防止装置晃动。其中，升降机构还包括固定板302、L形板303和连接板304，第二液压伸缩杆301对称固接在底座1的顶部上，固定板302固接在两个第二液压伸缩杆301的顶部上，L形板303固接在固定板302的左侧上，连接板304固接在固定板302的右侧上。通过第二液压伸缩杆301调节固定板302的高度，从而实现较高装置的上料效果。其中，上料机构包括第一固定箱401、水平板402、竖板403和斜板404，第一固定箱401固接在L形板303的顶部上，水平板402固接在L形板303的一侧上，水平板402的顶部固接有第二固定箱405，竖板403对称固接在固定板302的顶部上，斜板404固接在连接板304的顶部上。其中，第一固定箱401的内部固接有电推杆406，第一固定箱401的右侧固接导通有斜管407，斜管407的右端延伸至第二固定箱405的内部，第二固定箱405内腔的底部对称固接有弹簧408，两个弹簧408的顶端固接有倾斜块409，倾斜块409滑动连接在第二固定箱405的内部，第二固定箱405的右侧设有开口410。其中，两个竖板403的顶端均转动连接有转轴411，左侧竖板403的背面固接有电动机412，电动机412的输出轴与左侧转轴411固接，两个转轴411的一端均固接有转动轮413，两个转动轮413之间通过传动带414联动。本实施例的一个具体应用为：推动装置，滚轮202滚动，将装置移动至需要上料位置，利用第一液压伸缩杆203带动卡板204向下移动，将卡板204的底端卡进凹槽内部；将线路板放于第一固定箱401的内部，利用第二液压伸缩杆301带动固定板302上升，从而调节上料机构的高度；然后利用电推杆406推动线路板通过斜管407进入第二固定箱405内部，线路板挤压倾斜块409，弹簧408压缩，倾斜块409向下移动，当倾斜块409的右端与开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印制线路板生产用上料装置，包括底座（1），其特征在于：还包括移动机构、升降机构和上料机构；/n所述移动机构设于底座（1）的下方，移动机构包括支撑板（201）、滚轮（202）和第一液压伸缩杆（203），所述支撑板（201）分别对称固接在底座（1）底部的左右两侧上，所述滚轮（202）设于支撑板（201）的底端上，滚轮（202）上设有凹槽，所述第一液压伸缩杆（203）固接在底座（1）的内部；/n所述升降机构设于底座（1）的上方，升降机构包括第二液压伸缩杆（301）；/n所述上料机构设于升降机构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种印制线路板生产用上料装置，包括底座（1），其特征在于：还包括移动机构、升降机构和上料机构；
所述移动机构设于底座（1）的下方，移动机构包括支撑板（201）、滚轮（202）和第一液压伸缩杆（203），所述支撑板（201）分别对称固接在底座（1）底部的左右两侧上，所述滚轮（202）设于支撑板（201）的底端上，滚轮（202）上设有凹槽，所述第一液压伸缩杆（203）固接在底座（1）的内部；
所述升降机构设于底座（1）的上方，升降机构包括第二液压伸缩杆（301）；
所述上料机构设于升降机构上。


2.如权利要求1所述的印制线路板生产用上料装置，其特征在于：所述第一液压伸缩杆（203）的底端延伸至底座（1）的下方，第一液压伸缩杆（203）的底部固接有卡板（204），所述卡板（204）的底端滑动连接在凹槽的内部。


3.如权利要求1所述的印制线路板生产用上料装置，其特征在于：所述升降机构还包括固定板（302）、L形板（303）和连接板（304），所述第二液压伸缩杆（301）对称固接在底座（1）的顶部上，所述固定板（302）固接在两个第二液压伸缩杆（301）的顶部上，所述L形板（303）固接在固定板（302）的左侧上，所述连接板（304）固接在固定板（302）的右侧上。


4.如权利要求1所述的印制...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冲，余发针，唐永祥，
申请(专利权)人：浙江华邦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33