一种PCB电子线路板防尘加工装置制造方法及图纸

技术编号:33978165 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-30 05:09
本实用新型专利技术公开了电子线路板加工技术领域的一种PCB电子线路板防尘加工装置,包括底座,底座的上端面固定连接有支撑杆,支撑杆的下端中间位置设置有驱动机构,驱动机构的一侧设置有吹风机,驱动机构的外部下端位置设置有防护机构;防护机构包括有罩体、连接套筒、轴承、刮杆、凹槽、移动罩与接触底板,连接套筒固定连接在罩体的内部顶端位置,刮杆通过轴承与连接套筒连接,凹槽开设在罩体的内部边缘位置,移动罩的上端部分滑动插接在凹槽的内部,接触底板固定连接在移动罩的下端面,可便于后续工作人员通过罩体和移动罩对工件的加工进行观察,能够避免加工产生的灰尘到处飘扬,具有较好的限制和收集作用,较为实用。较为实用。较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB电子线路板防尘加工装置


[0001]本技术涉及电子线路板加工
,具体为一种PCB电子线路板防尘加工装置。

技术介绍

[0002]PCB中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,在PCB电子线路板制造的过程中需要通过切削进行加工。
[0003]例如中国专利申请号CN202023207148.2一种PCB电子线路板防尘加工装置,具体内容为:通过夹持机构安装在加工台上,选择合适的加工刀具安装在驱动机构上,向外拉动左板和右板,左板沿限位杆滑动,拉伸弹簧被拉伸,控制驱动机构对PCB电子线路板进行加工,同时控制抽风机和吹风机工作,对加工刀具切削下来的碎屑和灰尘从集尘框处通过连管抽入集尘箱中。
[0004]这种PCB电子线路板防尘加工装置在使用的过程中切削产生的灰尘难以得到一定范围的限制,依然会发生切削灰尘的飘散,没有较好收集效果,影响周边环境,基于此,本技术设计了一种PCB电子线路板防尘加工装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PCB电子线路板防尘加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PCB电子线路板防尘加工装置,包括底座,所述底座的上端面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的下端中间位置设置有驱动机构,所述驱动机构的一侧设置有吹风机,所述驱动机构的外部下端位置设置有防护机构;
[0007]所述防护机构包括有罩体、连接套筒、轴承、刮杆、凹槽、移动罩与接触底板,所述连接套筒固定连接在罩体的内部顶端位置,所述刮杆通过轴承与连接套筒连接,所述凹槽开设在罩体的内部边缘位置,所述移动罩的上端部分滑动插接在凹槽的内部,所述接触底板固定连接在移动罩的下端面。
[0008]优选的,所述底座的内部中间位置开设有收集槽,所述收集槽的内部设置有抽风机。
[0009]优选的,所述底座的上端面中间位置设置有滤板,所述滤板的上端面固定连接有倾斜滤板,所述收集槽通过滤板的位置与底座上部连通。
[0010]优选的,所述底座的上端面位于滤板内部的位置设置有工件,所述工件的边缘位置设置有夹持机构。
[0011]优选的,所述滤板与底座之间为接触连接,且滤板的下端面边缘位置与底座接触。
[0012]优选的,所述罩体与移动罩均呈透明设置。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:移动罩能够收纳在罩体的内部,移动罩与罩体之间始终不会脱离,且其横截面均呈圆环形状,在时候结束之后,工作人员可通过罩体下端对刮杆进行移动,进而刮杆能够与罩体接触,可将罩体内壁上沾染的杂质清除,之后可将移动罩上下反复在罩体的内部进行移动,罩体与移动罩外壁之间紧密接触,进而便能够对移动罩的内壁杂质进行刮除,可便于后续工作人员通过罩体和移动罩对工件的加工进行观察;
[0014]在切削工件的过程中,通过吹风机可对工件的加工位置进行吹灰,通过抽风机可将罩体与移动罩内部的空气进行抽取,加工产生的灰尘经过滤板与倾斜滤板能够被抓取,长时间使用后,工作人员可将滤板连同倾斜滤板进行卸除清理,便于使用者的操作,能够避免加工产生的灰尘到处飘扬,具有较好的限制和收集作用,较为实用。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术凹槽和移动罩的结合视图;
[0019]图3为本技术底座和滤板的结合视图;
[0020]图4为本技术底座和倾斜滤板的结合视图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、底座;2、支撑杆;3、驱动机构;4、吹风机;5、罩体;6、工件;7、夹持机构;8、滤板;9、抽风机;10、收集槽;11、连接套筒;12、轴承;13、刮杆;14、凹槽;15、移动罩;16、接触底板;17、倾斜滤板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4,本技术提供一种PCB电子线路板防尘加工装置技术方案:包括底座1,底座1的上端面固定连接有支撑杆2,支撑杆2的下端中间位置设置有驱动机构3,驱动机构3的一侧设置有吹风机4,驱动机构3的外部下端位置设置有防护机构;
[0025]防护机构包括有罩体5、连接套筒11、轴承12、刮杆13、凹槽14、移动罩15与接触底板16,连接套筒11固定连接在罩体5的内部顶端位置,刮杆13通过轴承12与连接套筒11连接,凹槽14开设在罩体5的内部边缘位置,移动罩15的上端部分滑动插接在凹槽14的内部,接触底板16固定连接在移动罩15的下端面,罩体5与移动罩15均呈透明设置,刮杆13能够与罩体5接触,可将罩体5内壁上沾染的杂质清除,之后可将移动罩15上下反复在罩体5的内部
进行移动,罩体5与移动罩15外壁之间紧密接触,进而便能够对移动罩15的内壁杂质进行刮除,可便于后续工作人员通过罩体5和移动罩15对工件6的加工进行观察。
[0026]底座1的内部中间位置开设有收集槽10,收集槽10的内部设置有抽风机9,底座1的上端面中间位置设置有滤板8,滤板8的上端面固定连接有倾斜滤板17,收集槽10通过滤板8的位置与底座1上部连通,底座1的上端面位于滤板8内部的位置设置有工件6,工件6的边缘位置设置有夹持机构7,滤板8与底座1之间为接触连接,且滤板8的下端面边缘位置与底座1接触,加工产生的灰尘经过滤板8与倾斜滤板17能够被抓取,长时间使用后,工作人员可将滤板8连同倾斜滤板17进行卸除清理。
[0027]本实施例的一个具体应用为:使用时,将工件6通过夹持机构7限位在底座1的上端位置,之后便能够通过驱动机构3将切割机构下移对工件6进行切削加工,在通过驱动机构3驱动切割机构下移的同时,罩体5也会下移,接触底板16便能够与底座1接触,切割机构继续下移,罩体5的长度被压缩,之后移动罩15能够收纳在罩体5的内部,移动罩1与罩体5之间始终不会脱离,且其横截面均呈圆环形状,在时候结束之后,工作人员可通过罩体5下端对刮杆13进行移动,进而刮杆13能够与罩体5接触,可将罩体5内壁上沾染的杂质清除,之后可将移动罩15上下反复在罩体5的内部进行移动,罩体5与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB电子线路板防尘加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的下端中间位置设置有驱动机构(3),所述驱动机构(3)的一侧设置有吹风机(4),所述驱动机构(3)的外部下端位置设置有防护机构;所述防护机构包括有罩体(5)、连接套筒(11)、轴承(12)、刮杆(13)、凹槽(14)、移动罩(15)与接触底板(16),所述连接套筒(11)固定连接在罩体(5)的内部顶端位置,所述刮杆(13)通过轴承(12)与连接套筒(11)连接,所述凹槽(14)开设在罩体(5)的内部边缘位置,所述移动罩(15)的上端部分滑动插接在凹槽(14)的内部,所述接触底板(16)固定连接在移动罩(15)的下端面。2.根据权利要求1所述的一种PCB电子线路板防尘加工装置,其特征在于:所述底座(1)的内部中间位置开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:余发针唐永祥王冲
申请(专利权)人:浙江华邦电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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