一种新型轴承组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型轴承组装装置，包括顶板、锤击柱和立柱，所述顶板顶部套设有锤击柱且锤击柱外侧套设有二号弹簧，所述锤击柱底端通过螺纹槽连接有圆板且圆板底部焊接有结构块，所述顶板顶部两端通过螺纹槽连接有液体水平仪，所述顶板底部两端焊接有立柱且立柱底端焊接有弧形固定板，所述立柱外侧套设有滑套且滑套一端通过螺纹槽连接有主杆，所述主杆一端套设有副杆且副杆一端通过螺栓固定有轴承卡块，所述滑套底部套设有一号弹簧。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以有效、快速的对轴承进行安装，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轴承组装装置
本技术涉及组装装置
，特别涉及一种新型轴承组装装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，现有技术在安装轴承时，容易导致轴承歪斜，无法安装到位。专利号CN201820511797.5的公布了一种轴承组装装置，通过设置定位装置可方便收集组装好的零件。上述轴承组装装置不足之处在于：1、结构复杂，体积笨重，操作繁琐，2、辅助功能较少，无法为轴承安装提供帮助，为此，我们提出一种新型轴承组装装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型轴承组装装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型轴承组装装置，包括顶板、锤击柱和立柱，所述顶板顶部套设有锤击柱且锤击柱外侧套设有二号弹簧，所述锤击柱底端通过螺纹槽连接有圆板且圆板底部焊接有结构块，所述顶板顶部两端通过螺纹槽连接有液体水平仪，所述顶板底部两端焊接有立柱且立柱底端焊接有弧形固定板，所述立柱外侧套设有滑套且滑套一端通过螺纹槽连接有主杆，所述主杆一端套设有副杆且副杆一端通过螺栓固定有轴承卡块，所述滑套底部套设有一号弹簧。进一步地，所述锤击柱底端和圆板位于顶板底部，所述结构块的数量为多个。进一步地，所述弧形固定板之间通过螺纹槽连接有固定螺栓且弧形固定板一侧焊接有卡齿，所述卡齿的数量为多个。进一步地，所述立柱外侧一端套设有固定盘且一号弹簧位于滑套和固定盘之间。进一步地，所述主杆内部通过安装槽安装有三号弹簧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置弧形固定板、轴承卡块和锤击柱，人员将弧形固定板套在待安装轴承上的机械设备上，转动固定螺栓将弧形固定板固定住，将待安装的轴承套在轴承卡块内部，使用工具敲击锤击柱，锤击柱向下移动，同时圆板底部的多个结构块将轴承向下推动，使轴承套在机械设备上，多个结构块可以均匀的将力分散在轴承上，避免轴承受力不均导致歪斜，二号弹簧可以推动锤击柱上移，使其快速复位，方便人员再次敲击。2.通过设置液体水平仪、一号弹簧和卡齿，液体水平仪可以检测出顶板是否水平，避免本装置安装歪斜，一号弹簧可以推动滑套上移，使其始终保持在待安装机械上方，方便安装轴承，多个卡齿使弧形固定板可以牢牢卡合在机械设备上，避免安装轴承时滑倒。附图说明图1为本技术一种新型轴承组装装置的整体结构示意图。图2为本技术一种新型轴承组装装置的结构块结构示意图。图3为本技术一种新型轴承组装装置的主杆内部结构示意图。图4为本技术一种新型轴承组装装置的弧形固定板结构示意图。图中：1、顶板；2、锤击柱；3、立柱；4、滑套；5、弧形固定板；6、轴承卡块；7、主杆；8、副杆；9、一号弹簧；10、圆板；11、结构块；12、液体水平仪；13、二号弹簧；14、固定盘；15、固定螺栓；16、三号弹簧；17、卡齿。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种新型轴承组装装置，包括顶板1、锤击柱2和立柱3，所述顶板1顶部套设有锤击柱2且锤击柱2外侧套设有二号弹簧13，所述锤击柱2底端通过螺纹槽连接有圆板10且圆板10底部焊接有结构块11，所述顶板1顶部两端通过螺纹槽连接有液体水平仪12，所述顶板1底部两端焊接有立柱3且立柱3底端焊接有弧形固定板5，所述立柱3外侧套设有滑套4且滑套4一端通过螺纹槽连接有主杆7，所述主杆7一端套设有副杆8且副杆8一端通过螺栓固定有轴承卡块6，所述滑套4底部套设有一号弹簧9。其中，所述锤击柱2底端和圆板10位于顶板1底部，所述结构块11的数量为多个。本实施例中如图1所示，锤击柱2底端和圆板10位于顶板1底部，方便推动轴承。其中，所述弧形固定板5之间通过螺纹槽连接有固定螺栓15且弧形固定板5一侧焊接有卡齿17，所述卡齿17的数量为多个。本实施例中如图1和4所示，转动固定螺栓15可以将套在机械设备外侧的弧形固定板5固定住，多个卡齿17使弧形固定板5可以牢牢卡合在机械设备外侧。其中，所述立柱3外侧一端套设有固定盘14且一号弹簧9位于滑套4和固定盘14之间。本实施例中如图1所示，一号弹簧9可以推动滑套4上移，使其始终保持在待安装机械上方，方便安装轴承。其中，所述主杆7内部通过安装槽安装有三号弹簧16。本实施例中如图3所示，三号弹簧16可以推动副杆8及其一端的轴承卡块6，使轴承卡块6可以卡合住轴承。需要说明的是，本技术为一种新型轴承组装装置，工作时，人员将弧形固定板5套在待安装轴承上的机械设备上，转动固定螺栓15将弧形固定板5固定住，多个卡齿17使弧形固定板5可以牢牢卡合在机械设备外侧，将待安装的轴承套在轴承卡块6内部，主杆7内部的三号弹簧16可以推动副杆8及其一端的轴承卡块6，使轴承卡块6可以卡合住轴承使用工具敲击锤击柱2，锤击柱2向下移动，锤击柱2底端的圆板10底部的多个结构块11将轴承向下推动，使轴承套在机械设备上，多个结构块11可以均匀的将力分散在轴承上，避免轴承受力不均导致歪斜，二号弹簧13可以推动锤击柱2上移，使其快速复位，方便人员再次敲击，液体水平仪12可以检测出顶板1是否水平，避免本装置安装歪斜，一号弹簧9可以推动滑套4上移，使其始终保持在待安装机械上方，方便安装轴承。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型轴承组装装置，包括顶板（1）、锤击柱（2）和立柱（3），其特征在于：所述顶板（1）顶部套设有锤击柱（2）且锤击柱（2）外侧套设有二号弹簧（13），所述锤击柱（2）底端通过螺纹槽连接有圆板（10）且圆板（10）底部焊接有结构块（11），所述顶板（1）顶部两端通过螺纹槽连接有液体水平仪（12），所述顶板（1）底部两端焊接有立柱（3）且立柱（3）底端焊接有弧形固定板（5），所述立柱（3）外侧套设有滑套（4）且滑套（4）一端通过螺纹槽连接有主杆（7），所述主杆（7）一端套设有副杆（8）且副杆（8）一端通过螺栓固定有轴承卡块（6），所述滑套（4）底部套设有一号弹簧（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型轴承组装装置，包括顶板（1）、锤击柱（2）和立柱（3），其特征在于：所述顶板（1）顶部套设有锤击柱（2）且锤击柱（2）外侧套设有二号弹簧（13），所述锤击柱（2）底端通过螺纹槽连接有圆板（10）且圆板（10）底部焊接有结构块（11），所述顶板（1）顶部两端通过螺纹槽连接有液体水平仪（12），所述顶板（1）底部两端焊接有立柱（3）且立柱（3）底端焊接有弧形固定板（5），所述立柱（3）外侧套设有滑套（4）且滑套（4）一端通过螺纹槽连接有主杆（7），所述主杆（7）一端套设有副杆（8）且副杆（8）一端通过螺栓固定有轴承卡块（6），所述滑套（4）底部套设有一号弹簧（9）。


2.根据权利要求1所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉厚，
申请(专利权)人：天津市乐造金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12