一种水龙头出泡器装配用压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水龙头出泡器装配用压合装置，包括操作台和支架，所述操作台上开设有滑槽，所述滑槽的两端均安装有弹簧柱，所述弹簧柱的一端焊接固定有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑块的上端焊接固定有夹板，所述支架焊接固定在操作台上，所述支架上通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端通过螺栓安装有压杆，所述压杆的下端安装有压块，所述压块位于夹板的正上方。本实用新型专利技术可以在压合过程中对压合部位进行减震缓冲，可以有效的对出泡器组装进行保护，同时可以对多种不同大小的出泡器进行压合组装，提高装置的适用性。

A pressing device for assembling a faucet bubble extractor

【技术实现步骤摘要】
一种水龙头出泡器装配用压合装置
本技术属于水龙头生产
，具体涉及一种水龙头出泡器装配用压合装置。
技术介绍
水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。起泡器即出泡器是指一种水流有发泡的效果及节约用水的器具。起泡器可以让流经的水和空气充分混合，有了空气的加入，水的冲刷力提高不少，从而有效减少用水量，节约用水。现有的水龙头出泡器装配用压合装置在使用时，需要将出泡器的组件压合在一起，但是在压合过程中，采用一次直接压合的方式，将出泡器的组件进行压合，但是直接压合的方式，不具备减震机构，在压合时很容易损伤出泡器的组件，不利于提高出泡器的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水龙头出泡器装配用压合装置，可以在压合过程中对压合部位进行减震缓冲，可以有效的对出泡器组装进行保护，同时可以对多种不同大小的出泡器进行压合组装，提高装置的适用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水龙头出泡器装配用压合装置，包括操作台和支架，所述操作台上开设有滑槽，所述滑槽的两端均安装有弹簧柱，所述弹簧柱的一端焊接固定有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑块的上端焊接固定有夹板，所述支架焊接固定在操作台上，所述支架上通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端通过螺栓安装有压杆，所述压杆的下端安装有压块，所述压块位于夹板的正上方。优选的，所述弹簧柱包括第一套管、第一活动杆和第一弹簧，所述第一活动杆滑动插接在第一套管内，所述第一弹簧的两端分别与第一套管的内底部和第一活动杆的一端焊接固定，所述第一套管远离夹板的一端焊接固定在滑槽的端部内壁上，所述第一活动杆的一端与滑块的侧部焊接固定。优选的，所述压杆包括第二套管、第二活动杆和第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二套管的内底部和第二活动杆的一端焊接固定，所述第二套管的一端通过螺栓安装在电动推杆的伸缩端上，所述第二活动杆的一端开设有螺纹孔。优选的，所述压块上设置有螺纹柱，所述螺纹柱安装在螺纹孔内。优选的，所述第二套管的内侧壁上开设有导向槽，所述第二活动杆的侧壁上设置有导向块，所述导向块滑动安装在导向槽内。优选的，所述导向块的侧壁与导向槽的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过压杆的使用，可以在电动推杆推动压杆向下移动时，第二活动杆上的压块先与组件接触，在电动推杆持续下压后，第二弹簧压缩使第二活动杆缓慢增加压力，避免直接压合产生的瞬间压力对出泡器组件造成损坏，可以有效提高压合质量；2、通过夹板、滑块和弹簧柱的使用，可以在弹簧柱的作用下使夹板沿滑槽移动对出泡器的外壳进行简单夹持，方便压块将出泡器组件压入到出泡器外壳内。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第二套管的俯视剖视示意图；图3为本技术的螺纹柱与第二活动杆粉分解示意图；图4为本技术的弹簧柱的俯视剖视示意图；图5为本技术的夹板俯视示意图。图中：1、操作台；2、支架；3、滑槽；5、弹簧柱；6、滑块；7、夹板；8、电动推杆；9、压杆；10、压块；11、第一套管；12、第一活动杆；13、第一弹簧；14、第二活动杆；15、第二弹簧；16、螺纹孔；17、螺纹柱；18、导向槽；19、导向块；20、第二套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种水龙头出泡器装配用压合装置，包括操作台1和支架2，操作台1上开设有滑槽3，滑槽3的两端均安装有弹簧柱5，弹簧柱5的一端焊接固定有滑块6，滑块6滑动安装在滑槽3内，滑块6的上端焊接固定有夹板7，夹板7用于对出泡器的外壳进行固定，方便压杆9推动压块10将组件压入到外壳内，支架2焊接固定在操作台1上，支架2上通过螺栓安装有电动推杆8，电动推杆8用于对压杆9，电动推杆8的伸缩端通过螺栓安装有压杆9，压杆9的下端安装有压块10，压块用于将出泡器的滤网等组件压入到外壳内，压块10与组件接触面粘接固定有橡胶垫，压块10位于夹板7的正上方。弹簧柱5包括第一套管11、第一活动杆12和第一弹簧13，第一活动杆12滑动插接在第一套管11内，第一弹簧13的两端分别与第一套管11的内底部和第一活动杆12的一端焊接固定，第一套管11远离夹板7的一端焊接固定在滑槽3的端部内壁上，第一活动杆12的一端与滑块6的侧部焊接固定，弹簧柱5用于推动夹板7对出泡器的外壳进行固定，通过夹板7在滑槽3内移动，可以使夹板7固定多种不同大小的出泡器进行简单固定，方便压块10将出泡器的组件压合。压杆9包括第二套管20、第二活动杆14和第二弹簧15，第二弹簧15的两端分别与第二套管20的内底部和第二活动杆14的一端焊接固定，第二套管20的一端通过螺栓安装在电动推杆8的伸缩端上，第二活动杆14的一端开设有螺纹孔16，通过压杆9的使用，可以简单方便的将出泡器的组件进行压合，并且在压合时可以对出泡器组件进行缓冲压合，降低对组件的损伤；压块10上设置有螺纹柱17，螺纹柱17安装在螺纹孔16内，可以简单方便对压块10进行更换，便于对多种不同大小的出泡器进行压合；第二套管20的内侧壁上开设有导向槽18，第二活动杆14的侧壁上设置有导向块19，导向块19与第二活动杆14设置为一体结构，导向块19滑动安装在导向槽18内，可以使第二活动杆14在第二套管20内稳定滑动，可以保持第二活动杆14沿直线滑动；导向块19的侧壁与导向槽18的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm，可以使第二活动杆14在第二套管20内稳定滑动，可以保持第二活动杆14沿直线滑动。结构原理：使用时，通过压杆9的使用，可以在电动推杆8推动压杆9向下移动时，第二活动杆14上的压块10先与组件接触，在电动推杆8持续下压后，第二弹簧15压缩使第二活动杆14缓慢增加压力，避免直接压合产生的瞬间压力对出泡器组件造成损坏，可以有效提高压合质量；通过夹板7、滑块6和弹簧柱5的使用，可以在弹簧柱5的作用下使夹板7沿滑槽3移动对出泡器的外壳进行简单夹持，方便压块10将出泡器组件压入到出泡器外壳内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水龙头出泡器装配用压合装置，包括操作台(1)和支架(2)，其特征在于：所述操作台(1)上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的两端均安装有弹簧柱(5)，所述弹簧柱(5)的一端焊接固定有滑块(6)，所述滑块(6)滑动安装在滑槽(3)内，所述滑块(6)的上端焊接固定有夹板(7)，所述支架(2)焊接固定在操作台(1)上，所述支架(2)上通过螺栓安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的伸缩端通过螺栓安装有压杆(9)，所述压杆(9)的下端安装有压块(10)，所述压块(10)位于夹板(7)的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种水龙头出泡器装配用压合装置，包括操作台(1)和支架(2)，其特征在于：所述操作台(1)上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的两端均安装有弹簧柱(5)，所述弹簧柱(5)的一端焊接固定有滑块(6)，所述滑块(6)滑动安装在滑槽(3)内，所述滑块(6)的上端焊接固定有夹板(7)，所述支架(2)焊接固定在操作台(1)上，所述支架(2)上通过螺栓安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的伸缩端通过螺栓安装有压杆(9)，所述压杆(9)的下端安装有压块(10)，所述压块(10)位于夹板(7)的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种水龙头出泡器装配用压合装置，其特征在于：所述弹簧柱(5)包括第一套管(11)、第一活动杆(12)和第一弹簧(13)，所述第一活动杆(12)滑动插接在第一套管(11)内，所述第一弹簧(13)的两端分别与第一套管(11)的内底部和第一活动杆(12)的一端焊接固定，所述第一套管(11)远离夹板(7)的一端焊接固定在滑槽(3)的端部内壁上，所述第一活动杆(12)的一端与滑块(6)的侧部焊接固定。

【专利技术属性】
技术研发人员：程银华，
申请(专利权)人：抚州市银圣王洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36