一种塑料冲压件磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料冲压件磨边装置，包括承载板，所述承载板顶部表面开设有环形滑槽，且环形滑槽内滑动连接滑块，所述滑块顶部均通过螺丝安装旋转板，所述旋转板顶部一侧通过螺钉安装弧形限位块，且旋转板顶部另一侧设有与弧形限位块相对应的移动弧形限位块，所述旋转板顶部一侧设有固定块，且固定块一侧通过预留螺纹孔安装螺杆，所述螺杆一端通过螺钉连接移动弧形限位块，所述承载板一端通过螺丝安装一号套筒，且一号套筒顶部套接一号套杆，所述一号套杆顶部通过螺钉安装二号套筒，且二号套筒一侧套接二号套杆。本实用新型专利技术一种塑料冲压件磨边装置，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料冲压件磨边装置
本技术涉及磨边
，特别涉及一种塑料冲压件磨边装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。专利号：201920710778.X公开了一种汽车塑料件打磨装置，能够将需要打磨的汽车塑料件吸在加工台的上方，方便通过吸盘将汽车塑料件固定住，方便了汽车塑料件的打磨工作。上述装置存在以下不足：1、对圆形塑料件进行磨边时，无法保证磨边后塑料件的圆度，影响其质量，2、在进行磨边时，会产生废屑，收集较为繁琐，收集所需的时间也较长，3、由于塑料件的直径不同，固定装置和打磨位置也需要进行调整，否则无法进行磨边。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种塑料冲压件磨边装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种塑料冲压件磨边装置，包括承载板，所述承载板顶部表面开设有环形滑槽，且环形滑槽内滑动连接滑块，所述滑块顶部均通过螺丝安装旋转板，所述旋转板顶部一侧通过螺钉安装弧形限位块，且旋转板顶部另一侧设有与弧形限位块相对应的移动弧形限位块，所述旋转板顶部一侧设有固定块，且固定块一侧通过预留螺纹孔安装螺杆，所述螺杆一端通过螺钉连接移动弧形限位块，所述承载板一端通过螺丝安装一号套筒，且一号套筒顶部套接一号套杆，所述一号套杆顶部通过螺钉安装二号套筒，且二号套筒一侧套接二号套杆，所述二号套杆一侧通过螺丝安装电机，且电机一侧动力输出端通过联轴器安装打磨轮，所述承载板顶部一侧通过螺栓安装离心风机，所述旋转板外围设有防护罩。进一步地，所述承载板底部两侧焊接支撑腿，且支撑腿之间焊接放置板，所述放置板顶部放置有容纳箱。进一步地，所述防护罩一侧开设有与离心风机相对应的通风口，且离心风机一侧出风端通过螺栓安装出风管道，所述出风管道一侧出风端位于容纳箱内。进一步地，所述一号套筒一侧顶部通过预留螺纹孔安装一号扭紧旋钮，所述二号套筒顶部一侧通过预留螺纹孔安装二号扭紧旋钮。进一步地，所述一号套筒、一号套杆、二号套筒、二号套杆、电机和打磨轮均位于防护罩内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置环形滑槽、滑块和旋转板，在进行磨边时，人员可以手动控制滑块在环形滑槽内滑动，从而使得旋转板能够进行旋转，进而带动旋转板顶部的已固定的塑料件进行旋转，此方式可以是使得塑料件的旋转中心保持一致，不会发生变化，能够有效保证磨边后塑料件的圆度。2.通过设置离心风机、出风管道和容纳箱，在进行磨边时，人员可以手动打开离心风机，其会将将防护罩内的气流通过出风管道输送进容纳箱，并且在输送气流的同时，能够将磨边时产生的废屑一同输送进容纳箱中，从而使得人员无需手动收集磨边时的废屑，进而提高磨边效率。3.通过设置一号套杆、二号套杆、弧形限位块和移动弧形限位块，在固定塑料件时，人员可以先将塑料件的一端贴合于弧形限位块，随后，人员手动通过螺杆控制移动弧形限位块，使其贴合于塑料件的另一端，配合弧形限位块，能够将塑料件夹持固定，下一步，人员可以根据固定的塑料件的规格，手动调整一号套杆的伸出长度，从而间接的调整打磨轮的高度，而后调整二号套杆的伸出长度，从而间接的调整打磨轮的横向位置，使其能够接触塑料件的打磨处，进行磨边，此方式能够对不同直径的塑料件进行磨边作业，提高此装置的适用性。附图说明图1为本技术一种塑料冲压件磨边装置的整体结构示意图。图2为本技术一种塑料冲压件磨边装置的防护罩和旋转板位置结构示意图。图3为本技术一种塑料冲压件磨边装置一号套杆和二号套筒连接结构示意图。图中：1、二号套筒；2、打磨轮；3、电机；4、一号套杆；5、移动弧形限位块；6、螺杆；7、固定块；8、环形滑槽；9、滑块；10、一号套筒；11、弧形限位块；12、防护罩；13、旋转板；14、承载板；15、支撑腿；16、容纳箱；17、放置板；18、出风管道；19、离心风机；20、通风口；21、二号套杆；22、一号扭紧旋钮；23、二号扭紧旋钮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种塑料冲压件磨边装置，包括承载板14，所述承载板14顶部表面开设有环形滑槽8，且环形滑槽8内滑动连接滑块9，所述滑块9顶部均通过螺丝安装旋转板13，所述旋转板13顶部一侧通过螺钉安装弧形限位块11，且旋转板13顶部另一侧设有与弧形限位块11相对应的移动弧形限位块5，所述旋转板13顶部一侧设有固定块7，且固定块7一侧通过预留螺纹孔安装螺杆6，所述螺杆6一端通过螺钉连接移动弧形限位块5，所述承载板14一端通过螺丝安装一号套筒10，且一号套筒10顶部套接一号套杆4，所述一号套杆4顶部通过螺钉安装二号套筒1，且二号套筒1一侧套接二号套杆21，所述二号套杆21一侧通过螺丝安装电机3，且电机3一侧动力输出端通过联轴器安装打磨轮2，所述承载板14顶部一侧通过螺栓安装离心风机19，所述旋转板13外围设有防护罩12。其中，所述承载板14底部两侧焊接支撑腿15，且支撑腿15之间焊接放置板17，所述放置板17顶部放置有容纳箱16。本实施例中如图1所示，容纳箱16顶部设有箱盖，便于人员将废屑从其内部取出。其中，所述防护罩12一侧开设有与离心风机19相对应的通风口20，且离心风机19一侧出风端通过螺栓安装出风管道18，所述出风管道18一侧出风端位于容纳箱16内。本实施例中如图1所示，离心风机19可以通过通风口20将防护罩12内的气流或者废屑输送至容纳箱16内。其中，所述一号套筒10一侧顶部通过预留螺纹孔安装一号扭紧旋钮22，所述二号套筒1顶部一侧通过预留螺纹孔安装二号扭紧旋钮23。本实施例中如图3所示，当一号套杆4的伸出长度确定后，人员可以手动旋紧一号扭紧旋钮22将其固定，当二号套杆21的伸出长度确定后，人员可以手动旋紧二号扭紧旋钮23将其固定。其中，所述一号套筒10、一号套杆4、二号套筒1、二号套杆21、电机3和打磨轮2均位于防护罩12内。本实施例中如图2所示，此位置关系能够保证在进行磨边时，离心风机20能够将产生的废屑输送至容纳箱16内。需要说明的是，本技术为一种塑料冲压件磨边装置，工作时，人员先将电机3和离心风机19的外接线连接外部供电机3构，随后，人员可以将塑料件的一端贴合于弧形限位块11，下一步，人员手动通过螺杆6控制移动弧形限位块5，使其贴合于塑料件的另一端，配合弧形限位块11，能够将塑料件夹持固定，下一步，人员可以根据固定的塑料件的规格，手动调整一号套杆4的伸出长度，从而间接的调整打磨轮2的高度，而后调整二号套杆21的伸出长度，从而间接的调整打磨轮2的横向位置，使其能够接触塑料件的打磨处，进行打磨，此方式能够对不同直径的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料冲压件磨边装置，包括承载板（14），其特征在于：所述承载板（14）顶部表面开设有环形滑槽（8），且环形滑槽（8）内滑动连接滑块（9），所述滑块（9）顶部均通过螺丝安装旋转板（13），所述旋转板（13）顶部一侧通过螺钉安装弧形限位块（11），且旋转板（13）顶部另一侧设有与弧形限位块（11）相对应的移动弧形限位块（5），所述旋转板（13）顶部一侧设有固定块（7），且固定块（7）一侧通过预留螺纹孔安装螺杆（6），所述螺杆（6）一端通过螺钉连接移动弧形限位块（5），所述承载板（14）一端通过螺丝安装一号套筒（10），且一号套筒（10）顶部套接一号套杆（4），所述一号套杆（4）顶部通过螺钉安装二号套筒（1），且二号套筒（1）一侧套接二号套杆（21），所述二号套杆（21）一侧通过螺丝安装电机（3），且电机（3）一侧动力输出端通过联轴器安装打磨轮（2），所述承载板（14）顶部一侧通过螺栓安装离心风机（19），所述旋转板（13）外围设有防护罩（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料冲压件磨边装置，包括承载板（14），其特征在于：所述承载板（14）顶部表面开设有环形滑槽（8），且环形滑槽（8）内滑动连接滑块（9），所述滑块（9）顶部均通过螺丝安装旋转板（13），所述旋转板（13）顶部一侧通过螺钉安装弧形限位块（11），且旋转板（13）顶部另一侧设有与弧形限位块（11）相对应的移动弧形限位块（5），所述旋转板（13）顶部一侧设有固定块（7），且固定块（7）一侧通过预留螺纹孔安装螺杆（6），所述螺杆（6）一端通过螺钉连接移动弧形限位块（5），所述承载板（14）一端通过螺丝安装一号套筒（10），且一号套筒（10）顶部套接一号套杆（4），所述一号套杆（4）顶部通过螺钉安装二号套筒（1），且二号套筒（1）一侧套接二号套杆（21），所述二号套杆（21）一侧通过螺丝安装电机（3），且电机（3）一侧动力输出端通过联轴器安装打磨轮（2），所述承载板（14）顶部一侧通过螺栓安装离心风机（19），所述旋转板（13）外围设有防护罩（12）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：范允，
申请(专利权)人：天津市乐造金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12