一种快速去除铝合金压铸毛刺装置制造方法及图纸

一种快速去除铝合金压铸毛刺装置，包括：手柄、外壳、电机、夹持装置、打磨头、所述外壳设置在手柄的下部；所述电机设置在外壳的内部；所述夹持装置设置在外壳的下部；所述打磨头设置在夹持装置的下部，所述打磨头包括：固定杆、第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷、固定刷、连接块，所述固定杆沿轴向方向上设置有贯穿的窗口，所述连接块设置在窗口内部；所述第一毛刷的上端部与连接块铰接；所述第一毛刷的下端部与第二毛刷的上端部铰接；所述第二毛刷的下端部与第三毛刷的上端部铰接；所述第三毛刷的下端部与固定杆的下端部铰接。结构设计简单，易于制造使用；对于平面、孔、不规则的表面均能够使用，且不需更换工具，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速去除铝合金压铸毛刺装置
本技术属于去毛刺
，具体地，涉及一种快速去除铝合金压铸毛刺装置。
技术介绍
铝铸件使采用铸件的放置得到的铝合金零件，一般是采用砂型模或金属模将加热的业态铝合金加入模具型腔，冷却之后得到的各种形状和尺寸的铝合金零件。而一般在铸造过程中表面或出现大小不一的毛刺，传统的采用人工方式去除，一般用锉刀、砂纸、磨头等工具，效率低下，特别是对于一些孔或不规则的表面，需要用到不同的工具，更加降低了生产效率。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种快速去除铝合金压铸毛刺装置，结构设计简单，易于制造使用；对于平面、孔、不规则的表面均能够使用，适用范围广，且避免不断的更换工具，提高生产效率；操作简单便捷。技术方案：本技术提供了一种快速去除铝合金压铸毛刺装置，包括：手柄、外壳、电机、夹持装置、打磨头、所述外壳设置在手柄的下部；所述电机设置在外壳的内部；所述夹持装置设置在外壳的下部；所述打磨头设置在夹持装置的下部，所述打磨头包括：固定杆、第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷、固定刷、连接块，所述固定杆沿轴向方向上设置有贯穿的窗口，所述连接块设置在窗口内部；所述第一毛刷、第二毛刷和第三毛刷均设置有两个，且所述第一毛刷、第二毛刷和第三毛刷对称设置在连接块的两侧；所述第一毛刷的上端部与连接块铰接；所述第一毛刷的下端部与第二毛刷的上端部铰接；所述第二毛刷的下端部与第三毛刷的上端部铰接；所述第三毛刷的下端部与固定杆的下端部铰接。本技术所述的快速去除铝合金压铸毛刺装置，结构设计简单，易于制造使用；对于平面、孔、不规则的表面均能够使用，适用范围广，且避免不断的更换工具，提高生产效率；操作简单便捷。进一步的，上述的快速去除铝合金压铸毛刺装置，所述窗口上居中处设置有导槽，所述连接块居中设置有凸起的导轨，所述导槽与导轨配合连接。使用时毛刷开合稳定，便于操作。进一步的，上述的快速去除铝合金压铸毛刺装置，所述窗口内部设置有弹簧，所述弹簧上端部与窗口顶端连接，所述弹簧下端部与连接块的上端部连接。不使用时，在弹簧的作用下毛刷收回，便于存放。进一步的，上述的快速去除铝合金压铸毛刺装置，所述固定杆上均匀设置有多个定位孔，所述导轨靠近导槽的一侧设置有销孔，且所述定位孔与销孔通过固定销连接。对于一些结构简单的铝合金两件，可通过定位销将毛刷角度固定，便于操作。进一步的，上述的快速去除铝合金压铸毛刺装置，所述手柄上设置有防滑楞。结构简单，使操作便捷。进一步的，上述的快速去除铝合金压铸毛刺装置，所述第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷和固定刷远离固定杆的一端设置有刷毛。结构设计简单，易于实现。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的快速去除铝合金压铸毛刺装置，结构设计简单，易于制造使用；对于平面、孔、不规则的表面均能够使用，适用范围广，且避免不断的更换工具，提高生产效率；操作简单便捷，具有很高的推广价值。附图说明图1为本技术所述快速去除铝合金压铸毛刺装置毛刷收起时结构示意图；图2为图1中A处放大的结构示意图；图3为图1中B处放大的结构示意图；图4为图1中C处放大的结构示意图；图5为图1中D-D处放大的结构示意图；图6为本技术所述快速去除铝合金压铸毛刺装置毛刷放平时的结构示意图；图7为本技术所述快速去除铝合金压铸毛刺装置的结构示意图；图8为图7中E处的放大结构示意图；图9为本技术所述固定销的结构示意图。图中：1手柄、11防滑楞、2外壳、3电机、4夹持装置、5打磨头、51固定杆、511窗口、512导槽、5121销孔、513弹簧、514定位孔、52第一毛刷、53第二毛刷、54第三毛刷、55固定刷、56连接块、561导轨、57刷毛、58固定销。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例如图1-9所示快速去除铝合金压铸毛刺装置，包括：手柄1、外壳2、电机3、夹持装置4、打磨头5，所述外壳2设置在手柄1的下部，所述手柄1上设置有防滑楞11；所述电机3设置在外壳2的内部；所述夹持装置4设置在外壳2的下部；所述打磨头5设置在夹持装置4的下部，所述打磨头5包括：固定杆51、第一毛刷52、第二毛刷53、第三毛刷54、固定刷55、连接块56，所述第一毛刷52、第二毛刷53、第三毛刷54和固定刷55远离固定杆51的一端设置有刷毛57；所述固定杆51沿轴向方向上设置有贯穿的窗口511，所述连接块56设置在窗口511内部；所述第一毛刷52、第二毛刷53和第三毛刷54均设置有两个，且所述第一毛刷52、第二毛刷53和第三毛刷54对称设置在连接块56的两侧；所述第一毛刷52的上端部与连接块56铰接；所述第一毛刷52的下端部与第二毛刷53的上端部铰接；所述第二毛刷53的下端部与第三毛刷54的上端部铰接；所述第三毛刷54的下端部与固定杆51的下端部铰接。所述窗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速去除铝合金压铸毛刺装置，其特征在于，包括：手柄（1）、外壳（2）、电机（3）、夹持装置（4）、打磨头（5），所述外壳（2）设置在手柄（1）的下部；所述电机（3）设置在外壳（2）的内部；所述夹持装置（4）设置在外壳（2）的下部；所述打磨头（5）设置在夹持装置（4）的下部，所述打磨头（5）包括：固定杆（51）、第一毛刷（52）、第二毛刷（53）、第三毛刷（54）、固定刷（55）、连接块（56），所述固定杆（51）沿轴向方向上设置有贯穿的窗口（511），所述连接块（56）设置在窗口（511）内部；所述第一毛刷（52）、第二毛刷（53）和第三毛刷（54）均设置有两个，且所述第一毛刷（52）、第二毛刷（53）和第三毛刷（54）对称设置在连接块（56）的两侧；所述第一毛刷（52）的上端部与连接块（56）铰接；所述第一毛刷（52）的下端部与第二毛刷（53）的上端部铰接；所述第二毛刷（53）的下端部与第三毛刷（54）的上端部铰接；所述第三毛刷（54）的下端部与固定杆（51）的下端部铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速去除铝合金压铸毛刺装置，其特征在于，包括：手柄（1）、外壳（2）、电机（3）、夹持装置（4）、打磨头（5），所述外壳（2）设置在手柄（1）的下部；所述电机（3）设置在外壳（2）的内部；所述夹持装置（4）设置在外壳（2）的下部；所述打磨头（5）设置在夹持装置（4）的下部，所述打磨头（5）包括：固定杆（51）、第一毛刷（52）、第二毛刷（53）、第三毛刷（54）、固定刷（55）、连接块（56），所述固定杆（51）沿轴向方向上设置有贯穿的窗口（511），所述连接块（56）设置在窗口（511）内部；所述第一毛刷（52）、第二毛刷（53）和第三毛刷（54）均设置有两个，且所述第一毛刷（52）、第二毛刷（53）和第三毛刷（54）对称设置在连接块（56）的两侧；所述第一毛刷（52）的上端部与连接块（56）铰接；所述第一毛刷（52）的下端部与第二毛刷（53）的上端部铰接；所述第二毛刷（53）的下端部与第三毛刷（54）的上端部铰接；所述第三毛刷（54）的下端部与固定杆（51）的下端部铰接。


2.根据权利要求1所述的快速去除铝合金压铸毛刺装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鸿春，
申请(专利权)人：太仓荣邦金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32