一种工业机械用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业机械用打磨设备，包括驱动电机，所述驱动电机右侧固定设置有握把a，所述驱动电机壳体上表面左侧固定设置有底座，所述底座内顶部开设有珠槽，所述珠槽内置有万向珠，所述底座右壁顶部固定设置有螺块，所述螺块内通过螺纹旋接有螺纹柱，所述螺纹柱延伸至珠槽内，所述万向珠顶部固定设置有握把b。本实用新型专利技术通过安装有握把b和握把a，在手持打磨机进行抛光打磨期间，根据打磨情况，可通过使万向珠在珠槽内转动，多向调节握把b的朝向，提升打磨机手持舒适度，同时朝向内侧转动旋接螺纹柱，螺纹柱将万向珠卡紧定位，方便快捷，适合广泛推广与使用。

A grinding equipment for industrial machinery

【技术实现步骤摘要】
一种工业机械用打磨设备
本技术涉及机械打磨
，具体为一种工业机械用打磨设备。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般是指借助粗糙物体(如：含有较高颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。机械打磨主要是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品，常用的机械打磨工具的种类很多，按动力装置不同可分为气动打磨工具和电动打磨工具两大类，传统的打磨技术中是用砂纸，进行手动打磨，这样工作会给打磨工作带来困难，由于产品工件去毛刺，需要高效率，现有的打磨机通常是由于体积较大，对产品打磨的精度不够，还有就是不够灵活，操作中不方便。经检索(公告号：CN201821071017.6)，可得知一种新型工业机械用打磨设备，包括抛光机、电机、辅助手柄装置和防护罩，所述抛光机的一侧设有固定手柄，所述固定手柄的下部设有开关，所述开关与所述抛光机电性连接，所述抛光机的表面设有开关锁定按钮，所述开关锁定按钮与所述固定手柄电性连接，所述抛光机远离所述固定手柄的一侧设有防护罩，所述抛光机的一侧且位于所述防护罩的上部设有辅助手柄装置，所述辅助手柄装置的一侧设有活动手柄。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、该装置的活动手柄调节方向有限，无法满足复杂打磨环境，仍存在手持舒适度差现象，影响工作效率；2、该装置不具备防护罩清理功能，在打磨期间需间歇性拆卸磨轮，进行防护罩弧面清理，费时费力等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业机械用打磨设备，通过安装有握把b和握把a，在手持打磨机进行抛光打磨期间，根据打磨情况，可通过使万向珠在珠槽内转动，多向调节握把b的朝向，提升打磨机手持舒适度，同时朝向内侧转动旋接螺纹柱，螺纹柱将万向珠卡紧定位，方便快捷，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业机械用打磨设备，包括驱动电机；所述驱动电机右侧固定设置有握把a，所述驱动电机壳体上表面左侧固定设置有底座，所述底座内顶部开设有珠槽，所述珠槽内置有万向珠，所述底座右壁顶部固定设置有螺块，所述螺块内通过螺纹旋接有螺纹柱，所述螺纹柱延伸至珠槽内，所述万向珠顶部固定设置有握把b；所述驱动电机前侧固定设置有防护罩，所述防护罩后壁内中部贯穿有转杆，所述转杆后端与驱动电机的传动轴转动连接，所述转杆外侧套设有卡盘，所述卡盘外侧设置有磨轮；所述转杆前壁中部固定设置有套杆，所述套杆内插接有撑杆，所述套杆前侧置有螺杆，所述撑杆前侧开设有螺孔且螺杆贯穿套杆且螺杆与螺孔通过螺纹旋接，所述撑杆顶部内侧置有滚筒，所述滚筒外侧设置有刷毛且刷毛与防护罩内壁接触，所述滚筒的轴杆通过轴承与撑杆转动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述握把a和握把b表面均粘贴有防滑垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述卡盘上贯穿有螺栓且螺栓共有三组，所述螺栓贯穿于卡盘且螺栓通过螺纹与转杆上预设的螺帽旋接。作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动电机壳体前壁右侧开设有栅格。作为本技术的一种优选实施方式，所述轴承优选为不锈钢材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种工业机械用打磨设备，通过安装有握把b和握把a，在手持打磨机进行抛光打磨期间，根据打磨情况，可通过使万向珠在珠槽内转动，多向调节握把b的朝向，提升打磨机手持舒适度，同时朝向内侧转动旋接螺纹柱，螺纹柱将万向珠卡紧定位，方便快捷。2.本技术一种工业机械用打磨设备，通过安装有滚筒和套杆，当防护罩内壁弧面堆积过多杂质时，将滚筒的刷毛接触防护罩弧面，可以通过螺杆与螺孔的定位，将撑杆定位于套杆上，驱动电机带动转杆空转，转杆带动滚筒的刷毛转动清理防护罩内弧面，可在打磨期间无需拆卸磨轮进行清理作业，实现不停机清理防护罩，且利用驱动电机带动刷毛清理，替代人力清刷，大大提高防护罩内弧面清理效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种工业机械用打磨设备的整体主视结构示意图；图2为本技术一种工业机械用打磨设备的握把b与底座连接部分截面结构示意图；图3为本技术一种工业机械用打磨设备的套杆与撑杆连接部分侧视截面结构示意图。图中：1、驱动电机；2、握把a；3、底座；4、万向珠；5、握把b；6、撑杆；7、滚筒；8、螺杆；9、套杆；10、防护罩；11、磨轮；12、转杆；13、螺栓；14、卡盘；15、珠槽；16、螺纹柱；17、螺块；18、刷毛；19、轴承；20、螺孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种工业机械用打磨设备，包括驱动电机1；所述驱动电机1右侧固定设置有握把a2，所述驱动电机1壳体上表面左侧固定设置有底座3，所述底座3内顶部开设有珠槽15，所述珠槽15内置有万向珠4，所述底座3右壁顶部固定设置有螺块17，所述螺块17内通过螺纹旋接有螺纹柱16，所述螺纹柱16延伸至珠槽15内，所述万向珠4顶部固定设置有握把b5；所述驱动电机1前侧固定设置有防护罩10，所述防护罩10后壁内中部贯穿有转杆12，所述转杆12后端与驱动电机1的传动轴转动连接，所述转杆12外侧套设有卡盘14，所述卡盘14外侧设置有磨轮11；所述转杆12前壁中部固定设置有套杆9，所述套杆9内插接有撑杆6，所述套杆9前侧置有螺杆8，所述撑杆6前侧开设有螺孔20且螺杆8贯穿套杆9且螺杆8与螺孔20通过螺纹旋接，所述撑杆6顶部内侧置有滚筒7，所述滚筒7外侧设置有刷毛18且刷毛18与防护罩10内壁接触，所述滚筒7的轴杆通过轴承19与撑杆6转动连接。本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过安装有握把b5和握把a2，在手持打磨机进行抛光打磨期间，根据打磨情况，可通过使万向珠4在珠槽15内转动，多向调节握把b5的朝向，提升打磨机手持舒适度，同时朝向内侧转动旋接螺纹柱16，螺纹柱16将万向珠4卡紧定位，方便快捷，通过安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业机械用打磨设备，其特征在于：包括驱动电机(1)；/n所述驱动电机(1)右侧固定设置有握把a(2)，所述驱动电机(1)壳体上表面左侧固定设置有底座(3)，所述底座(3)内顶部开设有珠槽(15)，所述珠槽(15)内置有万向珠(4)，所述底座(3)右壁顶部固定设置有螺块(17)，所述螺块(17)内通过螺纹旋接有螺纹柱(16)，所述螺纹柱(16)延伸至珠槽(15)内，所述万向珠(4)顶部固定设置有握把b(5)；/n所述驱动电机(1)前侧固定设置有防护罩(10)，所述防护罩(10)后壁内中部贯穿有转杆(12)，所述转杆(12)后端与驱动电机(1)的传动轴转动连接，所述转杆(12)外侧套设有卡盘(14)，所述卡盘(14)外侧设置有磨轮(11)；/n所述转杆(12)前壁中部固定设置有套杆(9)，所述套杆(9)内插接有撑杆(6)，所述套杆(9)前侧置有螺杆(8)，所述撑杆(6)前侧开设有螺孔(20)且螺杆(8)贯穿套杆(9)且螺杆(8)与螺孔(20)通过螺纹旋接，所述撑杆(6)顶部内侧置有滚筒(7)，所述滚筒(7)外侧设置有刷毛(18)且刷毛(18)与防护罩(10)内壁接触，所述滚筒(7)的轴杆通过轴承(19)与撑杆(6)转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业机械用打磨设备，其特征在于：包括驱动电机(1)；
所述驱动电机(1)右侧固定设置有握把a(2)，所述驱动电机(1)壳体上表面左侧固定设置有底座(3)，所述底座(3)内顶部开设有珠槽(15)，所述珠槽(15)内置有万向珠(4)，所述底座(3)右壁顶部固定设置有螺块(17)，所述螺块(17)内通过螺纹旋接有螺纹柱(16)，所述螺纹柱(16)延伸至珠槽(15)内，所述万向珠(4)顶部固定设置有握把b(5)；
所述驱动电机(1)前侧固定设置有防护罩(10)，所述防护罩(10)后壁内中部贯穿有转杆(12)，所述转杆(12)后端与驱动电机(1)的传动轴转动连接，所述转杆(12)外侧套设有卡盘(14)，所述卡盘(14)外侧设置有磨轮(11)；
所述转杆(12)前壁中部固定设置有套杆(9)，所述套杆(9)内插接有撑杆(6)，所述套杆(9)前侧置有螺杆(8)，所述撑杆(6)前侧开设有螺孔(20)且螺杆(8)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺堂，宋海草，黄力波，闫龙，刘利军，
申请(专利权)人：苏州驰夫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32