注塑件表面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:26545453 阅读:15 留言:0更新日期:2020-12-01 17:36
本实用新型专利技术公开了注塑件表面抛光装置,涉及注塑件表面抛光技术领域,为解决现有注塑件表面抛光装置速度慢,导致工作效率慢的问题。所述第一主体的前端面设置有启动机构,所述启动机构的一侧设置有蓄电池壳,所述蓄电池壳的一侧设置有电池壳锁机构,所述第一主体的下端设置有连接块,所述连接块的一侧设置有连接槽,所述连接块的下端设置有按压把手,所述第一主体的上端设置有转动驱动机构,所述转动驱动机构的下端设置有驱动转轴,所述驱动转轴的一端设置有抛光盘壳,所述抛光盘壳的一端设置有抛光盘,所述抛光盘的一侧设置有抛光液注入口,所述抛光盘的前端面设置有抛光液出口,所述抛光液出口的一侧设置有第一抛光区。

【技术实现步骤摘要】
注塑件表面抛光装置
本技术涉及注塑件表面抛光
,具体为注塑件表面抛光装置。
技术介绍
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装,零件等,主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的,塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸,抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光),通常以抛光轮作为抛光工具,抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成。但是,现有注塑件表面抛光装置速度慢,导致工作效率慢;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了注塑件表面抛光装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供注塑件表面抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有注塑件表面抛光装置速度慢,导致工作效率慢的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:注塑件表面抛光装置,包括第一主体,所述第一主体的前端面设置有启动机构,所述启动机构的一侧设置有蓄电池壳,所述蓄电池壳的一侧设置有电池壳锁机构,所述第一主体的下端设置有连接块,所述连接块的一侧设置有连接槽,所述连接块的下端设置有按压把手,所述第一主体的上端设置有转动驱动机构,所述转动驱动机构的下端设置有驱动转轴,所述驱动转轴的一端设置有抛光盘壳,所述抛光盘壳的一端设置有抛光盘,所述抛光盘的一侧设置有抛光液注入口,所述抛光盘的前端面设置有抛光液出口,所述抛光液出口的一侧设置有第一抛光区。优选的,所述蓄电池壳的另一侧设置有电池壳铰链,且蓄电池壳通过电池壳铰链与第一主体转动连接。优选的,所述连接槽的内部设置有转轴,且第一主体通过连接槽与转轴转动连接。优选的,所述按压把手的外壁设置有防滑纹路,且防滑纹路与按压把手为一体结构。优选的,所述按压把手的一侧设置有限位块,且限位块与按压把手固定连接。优选的,所述第一主体的一侧设置有第二主体,且第二主体通过转轴与第一主体转动连接。优选的,所述第一抛光区与抛光液出口之间设置有第二抛光区,所述抛光液出口的另一侧设置有第三抛光区。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过在第一主体一侧设置第二主体,第二主体与第一主体整体机构一致,第二主体与第一主体自身有一定弧度,方便抛光盘挤压,在第一主体与第二主体下端均设置连接块,在连接块一侧均设置连接槽,在连接槽内部设置转轴,第一主体通过转轴与第二主体转动连接,呈现剪刀形状,通过两个按压把手挤压实现两个抛光盘对注塑件表面同时抛光,增加了抛光速度,提高工作效率,在按压把手一侧设置限位块,防止按压把手按压过度损坏注塑件。2、通过在抛光盘下端面设置第一抛光区、第二抛光区、第三抛光区和抛光液出口,抛光液出口是由抛光软毛组成,不会影响抛光,第一抛光区、第二抛光区和第三抛光区水平高度依次递减,两个抛光盘挤压由于高度不同,就实现全包围形式,对注塑件表面一次性进行全方位抛光,增加了抛光速度,提高工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的第一主体与第二主体位置结构示意图;图3为本技术的抛光盘下端面结构示意图;图中:1、第一主体;2、连接块;3、连接槽;4、转轴;5、按压把手;6、启动机构;7、蓄电池壳;8、电池壳锁机构;9、电池壳铰链;10、转动驱动机构;11、抛光盘壳;12、抛光盘;13、防滑纹路;14、限位块;15、驱动转轴;16、抛光液注入口;17、第二主体;18、第一抛光区;19、第二抛光区;20、抛光液出口;21、第三抛光区。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:注塑件表面抛光装置,包括第一主体1,第一主体1的前端面设置有启动机构6,启动机构6的一侧设置有蓄电池壳7,蓄电池壳7的一侧设置有电池壳锁机构8,第一主体1的下端设置有连接块2,连接块2的一侧设置有连接槽3,连接块2的下端设置有按压把手5,第一主体1的上端设置有转动驱动机构10,转动驱动机构10的下端设置有驱动转轴15,驱动转轴15的一端设置有抛光盘壳11,抛光盘壳11的一端设置有抛光盘12,抛光盘12的一侧设置有抛光液注入口16,抛光盘12的前端面设置有抛光液出口20,抛光液出口20的一侧设置有第一抛光区18。进一步,蓄电池壳7的另一侧设置有电池壳铰链9,且蓄电池壳7通过电池壳铰链9与第一主体1转动连接,蓄电池壳7不用拿下来,防止蓄电池壳7丢失。进一步,连接槽3的内部设置有转轴4,且第一主体1通过连接槽3与转轴4转动连接,实现第一主体1和第二主体17转动连接,提高抛光速度。进一步,按压把手5的外壁设置有防滑纹路13,且防滑纹路13与按压把手5为一体结构,防止手滑,增加安全性。进一步,按压把手5的一侧设置有限位块14,且限位块14与按压把手5固定连接,限位块14防止挤压过度损坏注塑件,增加安全性。进一步,第一主体1的一侧设置有第二主体17,且第二主体17通过转轴4与第一主体1转动连接,第一主体1和第二主体17呈现剪刀状,实现两个抛光盘12同时运作,增加抛光速度。进一步,第一抛光区18与抛光液出口20之间设置有第二抛光区19,抛光液出口20的另一侧设置有第三抛光区21,第一抛光区18、第二抛光区19和第三抛光区21高度不同,实现全覆盖式抛光,提高了抛光速度和工作效率。工作原理:使用时,第一主体1通过连接槽3和转轴4与第二主体17转动连接,呈现剪刀状,两个按压把手5上下挤压,带动两个抛光盘12挤压抛光,防滑纹路13防止手滑,限位块14防止挤压过度,增加安全性,采用蓄电池形式供电,方便使用,抛光盘12分成第一抛光区18、第二抛光区19、第三抛光区21和抛光液出口20,抛光液出口20流出需要的抛光液,第一抛光区18、第二抛光区19和第三抛光区21高度不同,实现全覆盖式抛光,提高了抛光速度和工作效率。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.注塑件表面抛光装置,包括第一主体(1),其特征在于:所述第一主体(1)的前端面设置有启动机构(6),所述启动机构(6)的一侧设置有蓄电池壳(7),所述蓄电池壳(7)的一侧设置有电池壳锁机构(8),所述第一主体(1)的下端设置有连接块(2),所述连接块(2)的一侧设置有连接槽(3),所述连接块(2)的下端设置有按压把手(5),所述第一主体(1)的上端设置有转动驱动机构(10),所述转动驱动机构(10)的下端设置有驱动转轴(15),所述驱动转轴(15)的一端设置有抛光盘壳(11),所述抛光盘壳(11)的一端设置有抛光盘(12),所述抛光盘(12)的一侧设置有抛光液注入口(16),所述抛光盘(12)的前端面设置有抛光液出口(20),所述抛光液出口(20)的一侧设置有第一抛光区(18)。/n

【技术特征摘要】
1.注塑件表面抛光装置,包括第一主体(1),其特征在于:所述第一主体(1)的前端面设置有启动机构(6),所述启动机构(6)的一侧设置有蓄电池壳(7),所述蓄电池壳(7)的一侧设置有电池壳锁机构(8),所述第一主体(1)的下端设置有连接块(2),所述连接块(2)的一侧设置有连接槽(3),所述连接块(2)的下端设置有按压把手(5),所述第一主体(1)的上端设置有转动驱动机构(10),所述转动驱动机构(10)的下端设置有驱动转轴(15),所述驱动转轴(15)的一端设置有抛光盘壳(11),所述抛光盘壳(11)的一端设置有抛光盘(12),所述抛光盘(12)的一侧设置有抛光液注入口(16),所述抛光盘(12)的前端面设置有抛光液出口(20),所述抛光液出口(20)的一侧设置有第一抛光区(18)。


2.根据权利要求1所述的注塑件表面抛光装置,其特征在于:所述蓄电池壳(7)的另一侧设置有电池壳铰链(9),且蓄电池壳(7)通过电池壳铰链(9)与第一主体(1)转动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:包海香
申请(专利权)人:苏州博琪海电器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1