本实用新型专利技术公开了一种外壳注塑件用去毛刺装置，涉及毛刺技术领域，为解决现有的去毛刺装置都是对元件进行打磨去毛边，但是当元件形状不规整时，往往难以操作的问题。所述内腔体内部的上方设置有第一固定杆机构，所述内腔体内部的下方设置有第二固定杆机构，所述第一固定杆机构的外壁设置有第一移动杆体，所述第一移动杆体的下方设置有第二移动杆体，所述第二移动杆体通过第二旋转铰链与第一移动杆体转动连接，所述第二移动杆体的下方设置有小型电机，所述小型电机的下方设置有磨刀片，所述第二固定杆机构的外壁设置有第一固定块，所述第一固定块的一侧设置有第二固定块，所述第一固定块的另一侧设置有转动轴。固定块的另一侧设置有转动轴。固定块的另一侧设置有转动轴。
【技术实现步骤摘要】
一种外壳注塑件用去毛刺装置
[0001]本技术涉及毛刺
，具体为一种外壳注塑件用去毛刺装置。
技术介绍
[0002]机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。日本许多厂家就开始研制用于汽车刹车鼓、汽缸体等大中型铸件的专用自动去毛刺机。由于这种去毛刺机械对零件的适应性差、价格贵等因素未能得到普遍推广应用，但这为后来发展起来的铸件去毛刺技术奠定了良好基础。在理论研究方面，1958年日本京都大学的奥岛教授发表了“关于切削过程中的毛刺现象”的论文。
[0003]但是，现有的去毛刺装置都是对元件进行打磨去毛边，但是当元件形状不规整时，往往难以操作的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种外壳注塑件用去毛刺装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种外壳注塑件用去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的去毛刺装置都是对元件进行打磨去毛边，但是当元件形状不规整时，往往难以操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外壳注塑件用去毛刺装置，包括去毛刺装置箱体的内部设置有内腔体，所述内腔体内部的上方设置有第一固定杆机构，所述内腔体内部的下方设置有第二固定杆机构，所述第一固定杆机构的外壁设置有第一移动杆体，所述第一移动杆体的下方设置有第二移动杆体，所述第二移动杆体通过第二旋转铰链与第一移动杆体转动连接，所述第二移动杆体的下方设置有小型电机，所述小型电机的下方设置有磨刀片，所述第二固定杆机构的外壁设置有第一固定块，所述第一固定块的一侧设置有第二固定块，所述第一固定块的另一侧设置有转动轴，所述第一固定块和第二固定块的上方均设置有安装基座，且安装基座设置有两个。
[0006]优选的，所述去毛刺装置箱体的前端面设置有遮挡门板,且遮挡门板设置有两个，两个所述遮挡门板均通过第一旋转铰链与去毛刺装置箱体转动连接，且第一旋转铰链设置有六个，两个所述遮挡门板的前端面均设置有握持块，所述握持块通过螺栓机构与遮挡门板螺纹连接，且螺栓机构设置有两个。
[0007]优选的，所述去毛刺装置箱体的下端面设置有螺纹调节杆，且螺纹调节杆设置有四个，四个所述螺纹调节杆的下方均设置有柱脚。
[0008]优选的，所去毛刺装置箱体的上端面设置有进水管道，所述去毛刺装置箱体的一侧设置有排水管道，且排水管道的一端贯穿并延伸至去毛刺装置箱体的内部。
[0009]优选的，所述去毛刺装置箱体的另一侧设置有电源线。
[0010]优选的，所述去毛刺装置箱体内壁的内部设置有连接水杆，所述连接水杆的一端贯穿并延伸至内腔体的内部，所述连接水杆的一端设置有旋转喷淋嘴，且旋转喷淋嘴设置有两个。
[0011]优选的，所述内腔体的两侧均设置有发热机构，且发热机构设置有两个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过第一固定块和第二固定块的设置，当需要去毛刺的元件形状不太规整的时候，可以进行夹扣的方式，减小去毛刺操作受到影响。
[0014]2、通过发热机构的设置，让金属元件进入该装置的内部的时候，提高金属的温度，从而在对金属进行去毛刺处理的时候，使得毛刺更加的容易打磨掉落。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处局部放大图；
[0018]图中：1、去毛刺装置箱体；2、螺纹调节杆；3、柱脚；4、排水管道；5、电源线；6、进水管道；7、遮挡门板；8、第一旋转铰链； 9、握持块；10、螺栓机构；11、内腔体；12、第一固定杆机构；13、第一移动杆体；14、第二旋转铰链；15、第二移动杆体；16、小型电机；17、磨刀片；18、第二固定杆机构；19、转动轴；20、第一固定块；21、第二固定块；22、过滤网；23、连接水杆；24、旋转喷淋嘴；25、发热机构；26、安装基座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种外壳注塑件用去毛刺装置，包括去毛刺装置箱体1的内部设置有内腔体11，内腔体11内部的上方设置有第一固定杆机构12，内腔体11内部的下方设置有第二固定杆机构18，第一固定杆机构12的外壁设置有第一移动杆体13，第一移动杆体13的下方设置有第二移动杆体15，第二移动杆体15通过第二旋转铰链14与第一移动杆体13转动连接，第二移动杆体15的下方设置有小型电机16，小型电机16的下方设置有磨刀片17，第二固定杆机构18的外壁设置有第一固定块20，第一固定块20的一侧设置有第二固定块21，第一固定块20的另一侧设置有转动轴19，第一固定块20和第二固定块21的上方均设置有安装基座26，且安装基座26设置有两个。
[0021]进一步，去毛刺装置箱体1的前端面设置有遮挡门板7,且遮挡门板7设置有两个，两个遮挡门板7均通过第一旋转铰链8与去毛刺装置箱体1转动连接，且第一旋转铰链8设置有六个，两个遮挡门板 7的前端面均设置有握持块9，握持块9通过螺栓机构10与遮挡门板 7螺纹连接，且螺栓机构10设置有两个，遮挡门板7可以在运行的时候，保护工作人员避免受到伤害。
[0022]进一步，去毛刺装置箱体1的下端面设置有螺纹调节杆2，且螺纹调节杆2设置有四
个，四个螺纹调节杆2的下方均设置有柱脚3，螺纹调节杆2的设置，便捷的对柱脚3进行调整。
[0023]进一步，去毛刺装置箱体1的上端面设置有进水管道6，去毛刺装置箱体1的一侧设置有排水管道4，且排水管道4的一端贯穿并延伸至去毛刺装置箱体1的内部，进水管道6的设置，使得打磨的时候便捷的操作。
[0024]进一步，去毛刺装置箱体1的另一侧设置有电源线5，电源线5 的设置，提供动力来源。
[0025]进一步，去毛刺装置箱体1内壁的内部设置有连接水杆23，连接水杆23的一端贯穿并延伸至内腔体11的内部，连接水杆23的一端设置有旋转喷淋嘴24，且旋转喷淋嘴24设置有两个，旋转喷淋嘴 24可以及时对内部加工完的元件进行清洗。
[0026]进一步，内腔体11的两侧均设置有发热机构25，且发热机构25 设置有两个，发热机构25可以提高内部温度使得金属元件在去毛刺的时候，毛刺便于打磨掉。
[0027]工作原理：使用时，将遮挡门板7转动打开，若该元件形状固定较为便捷，可以直接将元件固定在安装基座26上，当需要去毛刺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外壳注塑件用去毛刺装置，包括去毛刺装置箱体(1)，其特征在于：所述去毛刺装置箱体(1)的内部设置有内腔体(11)，所述内腔体(11)内部的上方设置有第一固定杆机构(12)，所述内腔体(11)内部的下方设置有第二固定杆机构(18)，所述第一固定杆机构(12)的外壁设置有第一移动杆体(13)，所述第一移动杆体(13)的下方设置有第二移动杆体(15)，所述第二移动杆体(15)通过第二旋转铰链(14)与第一移动杆体(13)转动连接，所述第二移动杆体(15)的下方设置有小型电机(16)，所述小型电机(16)的下方设置有磨刀片(17)，所述第二固定杆机构(18)的外壁设置有第一固定块(20)，所述第一固定块(20)的一侧设置有第二固定块(21)，所述第一固定块(20)的另一侧设置有转动轴(19)，所述第一固定块(20)和第二固定块(21)的上方均设置有安装基座(26)，且安装基座(26)设置有两个。2.根据权利要求1所述的一种外壳注塑件用去毛刺装置，其特征在于：所述去毛刺装置箱体(1)的前端面设置有遮挡门板(7),且遮挡门板(7)设置有两个，两个所述遮挡门板(7)均通过第一旋转铰链(8)与去毛刺装置箱体(1)转动连接，且第一旋转铰链(8)设置有六个，两个所述遮挡门板(7)的前...
【专利技术属性】
技术研发人员：包海香，
申请(专利权)人：苏州博琪海电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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