一种不锈钢管焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管焊接装置，包括两组用于夹持工件的夹具，每组夹具分别夹持一件工件，并在动力装置的驱动下同向旋转；还包括底座，底座内部设有电控装置及焊机，底座之上设置有一可升降的工作台，工作台内设有排放装置，排放装置包括收集罩，焊枪以及距离感应器固定连接至收集罩内侧；在距离感应器的作用下，焊枪高度可自动调节；本实用新型专利技术的有益效果是：可适配不同规格的不锈钢管，适用性强；排放装置能有效的将焊接烟雾集中排放。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管焊接装置
本技术涉及加工设备领域，具体是一种用于焊接不锈钢管的焊接装置。
技术介绍
现有技术当中，由于不锈钢管长度有限，通常会将不锈钢管的端面进行焊接，使其满足长度要求。现有不锈钢管焊接机中，自动化程度低，且通常由不锈钢管生产厂家根据产品规格定制（专机专用），无法适用于不同规格的不锈钢圆管，通用性不强。
技术实现思路
针对上述不足，本技术提出来一种不锈钢管焊接装置，能够根据不锈钢管规格自动调整焊枪高度，适用性强；并通过排放装置能够将焊接烟雾集中排放。为了达到上述目的，本技术通过如下技术方案来实现：一种不锈钢管焊接装置，包括两组用于夹持工件的夹具，所述每组夹具分别固定一件工件，在动力装置的驱动下两件工件同步旋转，其特征在于：所述焊接装置包括底座、工作台，在所述底座的上端设置有升降气缸，气缸拉杆固定连接至所述工作台下端；在所述底座内部设有电控装置以及焊机，所述工作台底部设有焊枪，所述焊枪面向所述工件连接处；在所述工作台底部还设有距离感应器，所述距离感应器照射所述工件外壁。上述技术方案中，所述升降气缸设有四件并分布在所述底座的四边角位置。上述技术方案中，所述工作台内设有用于将焊接烟雾集中排放的排放装置。上述技术方案中，所述排放装置包括包括喇叭口状收集罩，所述收集罩面向焊接部位并收集焊接烟雾。上述技术方案中，所述焊枪及距离感应器通过连接座固定连接至所述收集罩的内侧。上述技术方案中，所述排放装置包括外接口，通过管道连接所述外接口与车间排放系统。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1.加工不同规格（直径大小）的不锈钢管时，距离感应器用于检测焊枪至不锈钢管外壁的距离，自动调整焊枪高度，适用性强；2.通过排放装置能够将焊接产生的烟雾集中排放，污染程度低。附图说明图1为本技术的结构示意图（前视）。图2为本技术的结构示意图（右视）。具体实施方式下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细描述。一种不锈钢管焊接装置，包括用于夹持工件（不锈钢管）的夹具1，夹具1设有两组并分别夹紧两件工件，在动力装置的驱动下两件工件同向转动，且保持同一速度转动，在两件工件连接处上方设置有焊枪30。该焊接装置包括底座2以及升降式工作台4，在底座2内部设置有电控装置9，该电控装置用于控制整机电气连通。在底座2内部设有焊机3，该焊机3与焊枪30相连接。在底座2之上固定设有升降气缸5，气缸拉杆50固定连接至工作台4下端；当升降气缸5运动，能够带动工作台4上下移动。且为了保证工作台4的稳定性，升降气缸5设有四件，分别设置在底座2的四边角位置。为了将焊接产生的烟雾集中排放，排放装置7固定设置在工作台4内侧。该排放装置7运转时，焊接工作区与排放装置7外侧产生压差，促使焊接工作区内的焊接烟雾经排放装置7排出。该焊接装置还包括一喇叭口状的收集罩70，大部分焊接烟雾均能通过该收集罩70汇集统一排出。该焊接装置还包括一外接口71，通过管道将外接口71与车间排放系统连通。焊接工序产生的烟雾经该排放装置7能够集中排放，有效的防止污染。在本实施例当中，焊枪30通过连接座8固定连接至收集罩70内侧，该焊枪30面向两工件连接处。为了得到焊枪30与工件表面的相对距离，连接座8上固定设置有距离感应器6，该感应器照射工件表面。本技术的工作过程是这样的：启动该焊接装置，人工将两件工件分别固定在夹具1之上，夹具1夹紧工件，在动力装置的驱动下，两件工件同向运动；设定距离感应器6至工件的距离为P1，并以此为反馈信号，系统接受该反馈信号，发出指令控制焊枪30升降至上述P1距离，焊机3、焊枪30启动，以此完成焊接。焊接完成后，焊枪30上升至初始位，夹具1松开。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管焊接装置，包括两组用于夹持工件的夹具（1），所述每组夹具（1）分别固定一件工件，在动力装置的驱动下两件工件同向旋转，其特征在于：所述焊接装置包括底座（2）、工作台（4），在所述底座（2）的上端设置有升降气缸（5），气缸拉杆（50）固定连接至所述工作台（4）下端；在所述底座（2）内部设有电控装置（9）以及焊机（3），所述工作台（4）底部设有焊枪（30），所述焊枪（30）面向焊接部位；在所述工作台（4）底部还设有距离感应器（6），所述距离感应器（6）照射所述工件外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管焊接装置，包括两组用于夹持工件的夹具（1），所述每组夹具（1）分别固定一件工件，在动力装置的驱动下两件工件同向旋转，其特征在于：所述焊接装置包括底座（2）、工作台（4），在所述底座（2）的上端设置有升降气缸（5），气缸拉杆（50）固定连接至所述工作台（4）下端；在所述底座（2）内部设有电控装置（9）以及焊机（3），所述工作台（4）底部设有焊枪（30），所述焊枪（30）面向焊接部位；在所述工作台（4）底部还设有距离感应器（6），所述距离感应器（6）照射所述工件外壁。


2.如权利要求1所述的不锈钢管焊接装置，其特征在于：所述升降气缸（5）设有四件并分布在所述底座（2）的四边角位置。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹超，
申请(专利权)人：宁波康耐特汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33