【技术实现步骤摘要】
不锈钢管端口打磨装置
本技术涉及一种加工设备,具体是一种用于打磨不锈钢管端口的打磨装置。
技术介绍
不锈钢管是一种经济的断面钢材,是钢铁工业中的一项重要产品,可广泛运用于生活装饰和工业,市面上很多人用于制作楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等。不锈钢管在使用时可以组合使用,比如将两条不锈钢管端面连接,以此满足使用要求。在连接前需要对端口进行打磨处理,传统技术下,不锈钢管端口打磨通常采用的是角磨机等手工器具,打磨效率较低,且人工操作方式危险系数高。
技术实现思路
针对上述不足,本技术提出来了一种不锈钢管端面打磨装置,该打磨装置机械化程度高,对不锈钢管端面的打磨效率高;相比于人工打磨,操作十分安全。为了达到上述目的,本技术通过如下技术方案来实现:不锈钢管端口打磨装置,包括U形架体,所述架体包括支撑部、连接部与吊装部,用于控制整机的电控装置设在所述吊装部下端,其特征在于:在所述支撑部上端设置有打磨台,所述打磨台上端设有两组以上紧固机构,所述紧固机构可调节的将不锈钢管压紧在所述打磨台的上端;在所述吊装部的下端设有丝杆、沿丝杆移动的滑块,所述吊装部固定设有两处安装块,所述丝杆可转动的设置在所述安装块上;在所述吊装部的下方固定设有第一电机架,驱动电机固定设置在所述第一电机架的下端,所述驱动电机用于驱动所述丝杆转动;所述滑块通过连杆连接至第二电机架,打磨电机固定设置在所述第二电机架上且面向所述打磨台一侧;在所述打磨电机输出轴的头部固定设有打磨片。上述技术方案中,每组所述紧固机构包括紧固架,在所述紧固 ...
【技术保护点】
1.不锈钢管端口打磨装置,包括U形架体(1),所述架体(1)包括支撑部(10)、连接部(11)与吊装部(12),用于控制整机的电控装置(2)设在所述吊装部(12)下端,其特征在于:在所述支撑部(10)上端设置有打磨台(3),所述打磨台(3)上端设有两组以上紧固机构(4),所述紧固机构(4)可调节的将不锈钢管压紧在所述打磨台(3)的上端;在所述吊装部(12)的下端设有丝杆(12b)、沿丝杆(12b)移动的滑块(12c),所述吊装部(12)固定设有两处安装块(12a),所述丝杆(12b)可转动的设置在所述安装块(12a)上;在所述吊装部(12)的下方固定设有第一电机架(50),驱动电机(5)固定设置在所述第一电机架(50)的下端,所述驱动电机(5)用于驱动所述丝杆(12b)转动;所述滑块(12c)通过连杆(62)连接至第二电机架(61),打磨电机(6)固定设置在所述第二电机架(61)上且面向所述打磨台(3)一侧;在所述打磨电机(6)输出轴的头部固定设有打磨片(7)。/n
【技术特征摘要】
1.不锈钢管端口打磨装置,包括U形架体(1),所述架体(1)包括支撑部(10)、连接部(11)与吊装部(12),用于控制整机的电控装置(2)设在所述吊装部(12)下端,其特征在于:在所述支撑部(10)上端设置有打磨台(3),所述打磨台(3)上端设有两组以上紧固机构(4),所述紧固机构(4)可调节的将不锈钢管压紧在所述打磨台(3)的上端;在所述吊装部(12)的下端设有丝杆(12b)、沿丝杆(12b)移动的滑块(12c),所述吊装部(12)固定设有两处安装块(12a),所述丝杆(12b)可转动的设置在所述安装块(12a)上;在所述吊装部(12)的下方固定设有第一电机架(50),驱动电机(5)固定设置在所述第一电机架(50)的下端,所述驱动电机(5)用于驱动所述丝杆(12b)转动;所述滑块(12c)通过连杆(62)连接至第二电机架(61),打磨电机(6)固定设置在所述第二电机架(61)上且面向所述打磨台(3)一侧;在所述打磨电机(6)输出轴的头部固定设有打磨片(7)。
2.如权利要求1所述的不锈钢管端口打磨装置,其特征在于:每组所述紧固机构(4)包括紧固架(40),在所述紧固架(40)的上端开设有调节孔(40a);所述紧固架(40)上端设有气缸(41),气缸拉杆(41a)穿过所述调节孔(40a)伸入紧固架(40)内侧;所述气缸拉杆(41a)头部活动连接有压紧片(43);在所述气缸拉杆(41a)头部设有感...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹超,
申请(专利权)人:宁波康耐特汽配有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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