一种灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备制造技术

本发明专利技术公开了一种灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备，包括：遮挡装置、蒸发舟、电线、支撑柱和支柱套管，所述遮挡装置间隔设置在所述支柱套管一端，所述支撑柱设置在所述支柱套管内，所述蒸发舟设置在所述支撑柱靠近所述遮挡装置一端，所述电线埋设在所述支撑柱内连接所述蒸发舟。本发明专利技术通过遮挡装置将灯泡玻壳内壁局部遮挡，再通过蒸发舟真空蒸铝镀膜，气态金属铝直接在灯泡玻壳内壁局部成膜，避免使用化学溶剂腐蚀，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备
本专利技术涉及蒸铝镀膜
，尤其是涉及一种灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备。
技术介绍
气体放电灯光源都是360度方向发光，但是一般的照明都是180度以内，这样就要把另外半边180度的方向光线反射到另外一边，现有技术中常见的实现方式是在灯泡玻壳内壁局部镀膜，以此实现光的反射。目前为了实现灯泡玻壳内壁局部镀膜，较常见的工艺需要两个步骤，首先，通过真空镀膜将灯泡玻壳内表面全部附着金属薄膜层，然后，使用强酸或强碱等化学溶剂将玻壳表面的部分金属薄膜层腐蚀掉。因为涉及强酸、强碱，生产过程危险度高，同时生产过程产生大量有毒有害溶液需要处理，提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备，避免使用化学溶剂腐蚀，直接在灯泡玻壳内壁局部镀膜，以降低生产成本。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备，包括：遮挡装置、蒸发舟、电线、支撑柱和支柱套管，所述遮挡装置间隔设置在所述支柱套管一端，所述支撑柱设置在所述支柱套管内，所述蒸发舟设置在所述支撑柱靠近所述遮挡装置一端，所述电线埋设在所述支撑柱内连接所述蒸发舟。可选的，所述遮挡装置包括：连接套管、铆钉、遮挡片和第一支架，所述遮挡片包括相对的近端和远端，所述遮挡片的近端设置在所述连接套管内，所述遮挡片的远端延伸至所述连接套管外，所述铆钉连接所述遮挡片的近端和所述连接套管，所述遮挡片为多个且沿所述连接套管的圆周方向布置，所述第一支架连接所述连接套管和所述支柱套管。可选的，所述遮挡片呈扇形。可选的，多个所述遮挡片之间鳞次搭接。可选的，所述第一支架为阻尼滑轨。可选的，所述连接套管外还设置有延长套管，所述延长套管与所述连接套管通过螺纹连接。可选的，所述灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备还包括：上盖和第二支架，所述上盖通过所述第二支架设置在所述支撑柱上，所述上盖位于所述蒸发舟和所述遮挡装置之间。可选的，所述第二支架为阻尼滑轨。可选的，所述灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备还包括：密封套管和密封圈，所述密封套管套设在所述支柱套管外，所述密封套管和所述支柱套管之间形成夹层，所述密封圈设置在所述密封套管靠近所述遮挡装置一端，所述密封套管远离所述遮挡装置一端与所述支柱套管连接，所述密封套管的侧壁上设置有抽吸孔。可选的，所述密封套管远离所述遮挡装置一端设置有安装座。本专利技术提供一种灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备，包括：遮挡装置、蒸发舟、电线、支撑柱和支柱套管，所述遮挡装置间隔设置在所述支柱套管一端，所述支撑柱设置在所述支柱套管内，所述蒸发舟设置在所述支撑柱靠近所述遮挡装置一端，所述电线埋设在所述支撑柱内连接所述蒸发舟。本专利技术通过遮挡装置将灯泡玻壳内壁局部遮挡，再通过蒸发舟真空蒸铝镀膜，金属铝膜直接在灯泡玻壳内壁局部成膜，避免使用化学溶剂腐蚀，降低了生产成本。附图说明图1是本专利技术一实施例提供的灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备示意图；图2是本专利技术一实施例提供的蒸发舟安装图；图3是本专利技术一实施例提供的遮挡装置剖视图；图4是本专利技术一实施例提供的遮挡装置俯视图。其中：1-遮挡装置，11-连接套管，12-铆钉，13-遮挡片，14-第一支架，15-延长套管，2-上盖，3-蒸发舟，4-电线，5-支撑柱，6-支柱套管，7-密封套管，701-抽吸孔，702-安装座，8-密封圈，9-第二支架，10-灯泡，101-排气管，102-金属铝镀膜。具体实施方式下面将结合示意图对本专利技术的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。图1是本专利技术一实施例提供的灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备示意图，图2是本专利技术一实施例提供的蒸发舟安装图，图3是本专利技术一实施例提供的遮挡装置剖视图，图4是本专利技术一实施例提供的遮挡装置俯视图，参见图1-图4所示，所述灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备包括：遮挡装置1、蒸发舟3、电线4、支撑柱5和支柱套管6。所述遮挡装置1间隔设置在所述支柱套管6一端，所述支撑柱5设置在所述支柱套管6内。所述蒸发舟3设置在所述支撑柱5靠近所述遮挡装置1一端且位于遮挡装置1下方，所述电线4埋设在所述支撑柱5内连接所述蒸发舟3。所述蒸发舟3的截面呈M形，蒸发舟3中间的凹槽用于防止金属铝丝，电线4通电有通过蒸发舟3加热金属铝。灯泡10包括一排气管101，使用时所述灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备通过排气管101置入灯泡10内，遮挡装置1遮挡灯泡10上部。参见图1-图4，所述遮挡装置1包括：连接套管11、铆钉12、遮挡片13和第一支架14。所述遮挡片13包括相对的近端和远端，所述遮挡片13的近端设置在所述连接套管11内，所述遮挡片13的远端延伸至所述连接套管11外，所述遮挡片13选用具有一定弹性的金属片，使遮挡片13的远端在使用时与灯泡的内壁接触。所述遮挡片13为多个且沿所述连接套管11的圆周方向布置，所述连接套管11下端设置有端板，所述铆钉12连接所述遮挡片13的近端和所述连接套管的端板。所述第一支架14连接所述连接套管11和所述支柱套管6。所述遮挡片13呈扇形，多个所述遮挡片13之间鳞次搭接，拼接呈伞状，遮挡片13的远端在使用时与灯泡的内壁接触。所述第一支架14为阻尼滑轨，使所述连接套管11能够上下移动，以便调节所述连接套管11的上下位置。所述连接套管11外还设置有延长套管15，所述延长套管15与所述连接套管11通过螺纹连接，通过所述延长套管15延长连接套管11，使遮挡片13位于管体外部分缩短，遮挡片13远端形成的圆面积减小，遮挡的面积也相应的减小。参见图1-图4，所述灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备还包括：上盖2和第二支架9，所述上盖2通过所述第二支架9设置在所述支撑柱5上，所述上盖2位于所述蒸发舟3和所述遮挡装置1之间。所述支撑柱5和所述支柱套管6可设置有滑动连接，使支撑柱5能够相对于支柱套管6上下运动，所述支撑柱5和所述支柱套管6之间有一定阻尼。所述第二支架9为阻尼滑轨，所述上盖2与所述支撑柱5的距离能够通过第二支架9调节。真空蒸镀时，金属铝被蒸发舟3加热成气态，气态的金属铝沉淀到灯泡壳体内壁形成金融铝膜，所述上盖2能够遮挡气态的金属铝，防止金属铝沉淀到遮挡片上。参见图1-图4，所述灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备还包括：密封套管7和密封圈8，所述密封套管7套设在所述支柱套管6外，所述密封套管7和所述支柱套管6之间形成夹层，所述密封圈8设置在所述密封套管7靠近所述遮挡装置1一端，所述密封套管7远离所述遮挡装置1一端与所述支柱套管6连接，所述密封套管7的侧壁上设置有抽吸孔701，用于连接负压抽吸装置。所述灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备使用时，灯泡10的排气管101插入所述密封套管7和所述支柱套管6之间形成的夹层，所述密封圈8与所述灯泡10的外壁接触，形成密封。所述密封套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备，其特征在于，包括：遮挡装置、蒸发舟、电线、支撑柱和支柱套管，所述遮挡装置间隔设置在所述支柱套管一端，所述支撑柱设置在所述支柱套管内，所述蒸发舟设置在所述支撑柱靠近所述遮挡装置一端，所述电线埋设在所述支撑柱内连接所述蒸发舟。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备，其特征在于，包括：遮挡装置、蒸发舟、电线、支撑柱和支柱套管，所述遮挡装置间隔设置在所述支柱套管一端，所述支撑柱设置在所述支柱套管内，所述蒸发舟设置在所述支撑柱靠近所述遮挡装置一端，所述电线埋设在所述支撑柱内连接所述蒸发舟。


2.根据权利要求1所述的灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备，其特征在于，所述遮挡装置包括：连接套管、铆钉、遮挡片和第一支架，所述遮挡片包括相对的近端和远端，所述遮挡片的近端设置在所述连接套管内，所述遮挡片的远端延伸至所述连接套管外，所述铆钉连接所述遮挡片的近端和所述连接套管，所述遮挡片为多个且沿所述连接套管的圆周方向布置，所述第一支架连接所述连接套管和所述支柱套管。


3.根据权利要求2所述的灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备，其特征在于，所述遮挡片呈扇形。


4.根据权利要求3所述的灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备，其特征在于，多个所述遮挡片之间鳞次搭接。


5.根据权利要求2所述的灯泡玻壳内壁局部真空镀膜设备，其特征在于，所述第一支架为阻尼滑轨。
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【专利技术属性】
技术研发人员：龙文华，
申请(专利权)人：重庆冠昌光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50