本实用新型专利技术涉及检测技术领域，尤其是指一种槽装式传感器、型材组件及线性模组，包括本体及设置于本体内的开关元件，所述本体设置有厚度小于固装槽开口宽度的嵌入部和用于采集检测数据的检测部，本体的厚度大于固装槽的开口宽度，该本体设置有用于将本体固定于固装槽的安装结构。在设备的组装过程中，将槽装式传感器安装或预先安装在轨梁侧壁的固装槽内，信号线置于固装槽中，且信号线从引出端开始整体均埋设于固装槽中，使得信号线被完全保护，不会裸露在外，不仅有效避免额信号线被老鼠咬坏或被设备的其他部件勾住，提高安全性，将信号线收纳在固装槽中，有效改善了设备内部走线的整洁度。
【技术实现步骤摘要】
槽装式传感器、型材组件及线性模组
本技术涉及线性模组
，尤其是指一种槽装式传感器、型材组件及线性模组。
技术介绍
线性模组通常包括轨梁、与轨梁配合装配的滑块及用于驱动滑块往返移动的结构组件，用于控制设备的移动部件往返移动，实际工作中还需要时刻监测运动部件的运动状态和位置信息，因此需要在线性模组上加装位置传感器，而市面上的用于检测的传感器均只有通用型传感器，一来无法直接用于线性模组中，通常需要借助外置支架才能安装，且不同的加工设备，其安装支架也有较大区别，无法广泛普及使用，二来这些传感器需要连接的信号线裸露在外，严重影响设备结构的内部美观感受，并且容易被设备的其他部件勾住或老鼠咬坏，甚至发生缠绕的问题，容易造成设备故障，具有一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以直接固定安装于轨梁安装槽内的槽装式传感器及带有槽装式传感器的线性模组，将传感器模块化固定安装于线性模组的轨梁上，无需设计专用安装支架，将传感器设置成驱动模块的一部分，整体感更强，传感器信号线的整理也更简洁方便，实用性强。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种槽装式传感器，包括本体及设置于本体内的开关元件，所述本体设置有厚度小于固装槽开口宽度的嵌入部和用于采集检测数据的检测部，本体的厚度大于固装槽的开口宽度，该本体设置有用于将本体固定于固装槽的安装结构。优选的，与开关元件电连接的信号线从所述嵌入部引出。优选的，所述信号线的引出部位位于固装槽内。优选的，所述检测部为与本体一体成型的U形槽，所述开关元件为光学对管元件，该光学对管元件装设于U形槽的两端。优选的，所述开关元件为霍尔开关、电感式接近开关、电容式接近开关、红外线光电开关、光纤式光电开关和/或磁性开关。优选的，所述安装结构为螺钉、与螺钉螺纹连接的螺母及开设于本体的通孔，螺母的最大外缘大于固装槽的开口宽度并小于固装槽的宽度。优选的，所述螺母的侧面设置有用于与固装槽的内壁抵接的弹片。本技术还提供了一种带有槽装式传感器的型材组件，包括型材本体，型材本体的侧面开设有截面为凸字形的固装槽，还包括槽装式传感器，该槽装式传感器装设于固装槽。本技术还提供了一种带有槽装式传感器的线性模组，包括轨梁及与轨梁配合连接的滑块，轨梁侧壁开设有截面为凸字形的固装槽，槽装式传感器装设于固装槽。本技术的有益效果在于：本技术提供了一种槽装式传感器，在设备的组装过程中，将槽装式传感器安装或预先安装在轨梁侧壁的固装槽内，信号线置于固装槽中，且信号线从引出端开始整体均埋设于固装槽中，使得信号线被完全保护，不会裸露在外，不仅有效避免额信号线被老鼠咬坏或被设备的其他部件勾住，提高安全性，将信号线收纳在固装槽中，有效改善了设备内部走线的整洁度，实用性较强。附图说明图1为本技术实施例一的立体结构示意图。图2为本技术实施例一的立体结构分解示意图。图3为本技术实施例二的立体结构示意图。图4为本技术实施例二的立体结构分解示意图。图5为本技术实施例三的立体结构示意图。图6为本技术实施例四的立体结构示意图。图7为本技术实施例一和二在使用状态时的立体结构示意图。图8为本技术一种型材组件的立体结构示意图。图9为本技术一种线性模组的立体结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1、图2和图7所示为一种槽装式传感器的实施例一，包括本体1及设置于本体1内的开关元件2，所述本体1设置有厚度小于固装槽3开口宽度的嵌入部4和用于采集检测数据的检测部5，本体1的厚度大于固装槽3的开口宽度，该本体1设置有用于将本体1固定于固装槽3的安装结构。本实施例中，与开关元件2电连接的信号线6从所述嵌入部4引出，所述信号线6的引出部位位于固装槽3内。在设备的组装过程中，将槽装式传感器安装或预先安装在轨梁12侧壁的固装槽3内，信号线6置于固装槽3中，且信号线6从引出端开始整体均埋设于固装槽3中，使得信号线6被完全保护，不会裸露在外，不仅有效避免额信号线6因在外裸露而造成损坏，提高安全性，将信号线6收纳在固装槽3中，有效改善了设备内部走线的整洁度，实用性较强。本实施例中，所述检测部5为与本体1一体成型的U形槽，所述开关元件2为光学对管元件，该光学对管元件装设于U形槽的两端，实际应用中，位于轨梁12的滑块13上装设有触发部51，当滑块13移动至设定位置时，触发部51位于U形槽内，阻断了光学对管元件的光电感应，产生电信号，从而实现检测部5的检测功能。需要补充说明的是：所述开关元件2为霍尔开关、电感式接近开关、电容式接近开关、红外线光电开关、光纤式光电开关和/或磁性开关，在滑块13上设计相应的触发部51，同样能够实现传感器的检索功能，通用性强。本实施例中，所述安装结构为螺钉7、与螺钉7螺纹连接的螺母8及开设于本体1的通孔9，螺母8的最大外缘大于固装槽3的开口宽度并小于固装槽3的宽度。安装时，先将螺母8装进固装槽3中，将螺母8移动至设定位置后将螺钉7先穿过通孔9后与螺母8旋紧固定即可，安装完毕后，再将信号线6塞入固装槽3即可，线性模组的外廓简洁干净，传感器的信号线6保护良好，可靠性高。如图3、图4和图7所示为一种槽装式传感器的实施例二，与上述实施一的不同之处在于：所述检测部5位于本体1中部，该本体1的两端均设置有安装结构，通过首尾两端固定，进一步提高本体1与固装槽3之间的连接紧固性，可靠性更高。如图5、图6所示为一种槽装式传感器的实施例三和实施例四，与上述实施一的不同之处在于：所述螺母8的侧面设置有用于与固装槽3的内壁抵接的弹片10，在安装过程的螺母紧固前，用于对螺母进行摩擦定位，当轨梁12为竖直或斜置状态时，螺母8可以随意停在固装槽3的任何位置，无需辅助固定，组装工作便捷可靠。见图8所示，本技术还提供了一种带有槽装式传感器的型材组件，包括型材本体11，型材本体11的侧面开设有截面为凸字形的固装槽3，还包括槽装式传感器，该槽装式传感器装设于固装槽3。该型材组件可以直接用于线性模组等往返运送设备中，减小了设备组装时的原件匹配和组装工作，简单快捷。见图9，本技术还提供了一种带有槽装式传感器的线性模组，包括轨梁12及与轨梁12配合连接的滑块13，轨梁12侧壁开设有截面为凸字形的固装槽3，该槽装式传感器装设于固装槽3内，可以实现线性模组的预装方式，进一步提高线性模组的集成度，降低设备组装复杂度和技术难度，实用性更强。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.槽装式传感器，包括本体（1）及设置于本体（1）内的开关元件（2），其特征在于：所述本体（1）设置有厚度小于固装槽（3）开口宽度的嵌入部（4）和用于采集检测数据的检测部（5），本体（1）的厚度大于固装槽（3）的开口宽度，该本体（1）设置有用于将本体（1）固定于固装槽（3）的安装结构。/n
【技术特征摘要】
1.槽装式传感器，包括本体（1）及设置于本体（1）内的开关元件（2），其特征在于：所述本体（1）设置有厚度小于固装槽（3）开口宽度的嵌入部（4）和用于采集检测数据的检测部（5），本体（1）的厚度大于固装槽（3）的开口宽度，该本体（1）设置有用于将本体（1）固定于固装槽（3）的安装结构。
2.根据权利要求1所述的槽装式传感器，其特征在于：与开关元件（2）电连接的信号线（6）从所述嵌入部（4）引出。
3.根据权利要求2所述的槽装式传感器，其特征在于：所述信号线（6）的引出部位位于固装槽（3）内。
4.根据权利要求1所述的槽装式传感器，其特征在于：所述检测部（5）为与本体（1）一体成型的U形槽，所述开关元件（2）为光学对管元件，该光学对管元件装设于U形槽的两端。
5.根据权利要求1所述的槽装式传感器，其特征在于：所述开关元件（2）为霍尔开关、电感式接近开关、电容式接近开关、红外线光电开关、光纤式光电开关和/或磁性开关。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志民，
申请(专利权)人：东莞市远港自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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