蛋形隧洞衬砌制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蛋形隧洞衬砌，包括隧洞衬砌单元，隧洞衬砌单元包括多个能够沿隧洞的内壁环向连接的钢筋网片，多个钢筋网片包括用于设置在蛋形隧洞的底面的底块弧形钢筋网片、用于设置在蛋形隧洞的底面夹角的脚块钢筋网片、用于设置在蛋形隧洞的侧面的侧墙块弧形钢筋网片及用于设置在蛋形隧洞的封顶的封顶块弧形钢筋网片，脚块钢筋网片由两个弧形钢筋网片部分呈夹角连接而成；钢筋网片为由环向受力钢筋及构造钢筋连接而成的单元块结构；钢筋网片的环向端部具有能够与与其相邻的钢筋网片连接的连接结构，钢筋网片的环向端部为钢筋网片沿环向受力钢筋的长度方向的端部。上述蛋形隧洞衬砌，提高了效率，降低了对现场工作人员的健康危害。

【技术实现步骤摘要】
蛋形隧洞衬砌
本技术涉及隧洞现浇混凝土衬砌设备
，特别涉及一种蛋形隧洞衬砌。
技术介绍
蛋形隧洞衬砌的施工速度对工程进度与安全影响较大，而制约衬砌施工速度的往往是洞内钢筋网片的绑扎。目前蛋形隧洞衬砌的钢筋网片绑扎与焊接多在洞内进行，受空间与照明的影响，钢筋网片绑扎焊接效率非常低下。此外，大量钢筋绑扎及焊接过程所产生的粉尘和烟雾在洞内也很难消散，严重危及现场工作人员的健康。因此，如何提高效率，降低对现场工作人员的健康危害，是本
人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种蛋形隧洞衬砌，以提高效率，降低对现场工作人员的健康危害。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蛋形隧洞衬砌，包括隧洞衬砌单元，所述隧洞衬砌单元包括多个能够沿所述隧洞的内壁环向连接的钢筋网片，多个所述钢筋网片包括用于设置在所述蛋形隧洞的底面的底块弧形钢筋网片、用于设置在所述蛋形隧洞的底面夹角的脚块钢筋网片、用于设置在所述蛋形隧洞的侧面的侧墙块弧形钢筋网片及用于设置在所述蛋形隧洞的封顶的封顶块弧形钢筋网片，所述脚块钢筋网片由两个弧形钢筋网片部分呈夹角连接而成；所述钢筋网片为由环向受力钢筋及构造钢筋连接而成的单元块结构；所述钢筋网片的环向端部具有能够与与其相邻的所述钢筋网片连接的连接结构，所述钢筋网片的环向端部为所述钢筋网片沿所述环向受力钢筋的长度方向的端部。可选地，上述蛋形隧洞衬砌中，所述连接结构为所述环向受力钢筋外伸出所述构造钢筋的外延钢筋部。可选地，上述蛋形隧洞衬砌中，所述外延钢筋部的长度为一个锚固长度。可选地，上述蛋形隧洞衬砌中，相邻两个所述钢筋网片中，一个所述钢筋网片的所述连接结构用于与另一个所述钢筋网片的内壁搭接，另一个所述钢筋网片的所述连接结构用于与一个所述钢筋网片的外壁搭接。可选地，上述蛋形隧洞衬砌中，所述隧洞衬砌单元的数量为多个；所述构造钢筋的端部为外伸出所述环向受力钢筋的外伸钢筋部；相邻两个所述隧洞衬砌单元中，一个所述隧洞衬砌单元的所述外伸钢筋部为用于与另一个所述隧洞衬砌单元连接。可选地，上述蛋形隧洞衬砌中，所述构造钢筋为“U”形结构，其开口的端部为所述外伸钢筋部；所述环向受力钢筋设置于所述构造钢筋的外侧，所述外伸钢筋部向所述构造钢筋的内部弯折并外伸。可选地，上述蛋形隧洞衬砌中，所述外伸钢筋部的长度为一个锚固长度。可选地，上述蛋形隧洞衬砌中，相邻两个所述钢筋网片的衔接面之间的空隙小于200mm。可选地，上述蛋形隧洞衬砌中，所述隧洞的高度大于5m，所述底块弧形钢筋网片及所述侧墙块弧形钢筋网片均包括多个单独的单元钢筋网片；或，所述隧洞的高度小于5m，所述底块弧形钢筋网片及所述侧墙块弧形钢筋网片均为整体的钢筋网片。本技术提供的蛋形隧洞衬砌，通过将环向受力钢筋及构造钢筋绑扎而成钢筋网片。其中，钢筋网片的环向端部具有能够与与其相邻的钢筋网片连接的连接结构，钢筋网片的环向端部为钢筋网片沿环向受力钢筋的长度方向的端部，多个钢筋网片的环向端部与与其相邻的钢筋网片连接，使得底块弧形钢筋网片、脚块钢筋网片、侧墙块弧形钢筋网片及封顶块弧形钢筋网片能够沿隧洞的内壁环向连接并形成隧洞衬砌单元。因此，可以将多个钢筋网片在隧洞外加工而成，再移动至隧洞内，通过钢筋网片的环向端部设置的连接结构完成相邻两个钢筋网片的连接，多个钢筋网片的连接结构的依次连接形成隧洞衬砌单元，以便于完成蛋形隧洞衬砌。通过上述设置，避免在钢筋网片的加工在隧洞内部进行，避免加工钢筋网片的操作受隧洞内部的空间与照明的影响，提高了蛋形隧洞衬砌的加工效率；并且，避免钢筋网片的加工过程中产生的粉尘和烟雾留在隧洞内部，降低对现场工作人员的健康危害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中的隧洞衬砌的结构示意图；图2为图1中A-A面的剖切示意图；图3为本技术实施例中的组装隧洞衬砌的第一步结构示意图；图4为本技术实施例中的组装隧洞衬砌的第二步结构示意图；图5为本技术实施例中的组装隧洞衬砌的第三步结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种蛋形隧洞衬砌，以提高效率，降低对现场工作人员的健康危害。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1所示，本技术实施例提供了一种蛋形隧洞衬砌，包括隧洞衬砌单元，隧洞衬砌单元包括多个能够沿隧洞的内壁环向连接的钢筋网片，多个钢筋网片包括用于设置在蛋形隧洞的底面的底块弧形钢筋网片9、用于设置在蛋形隧洞的底面夹角的脚块钢筋网片10、用于设置在蛋形隧洞的侧面的侧墙块弧形钢筋网片11及用于设置在蛋形隧洞的封顶的封顶块弧形钢筋网片12，脚块钢筋网片10由两个弧形钢筋网片部分呈夹角连接而成。钢筋网片为由环向受力钢筋7及构造钢筋6连接而成的组合结构；钢筋网片的环向端部具有能够与与其相邻的钢筋网片连接的连接结构，钢筋网片的环向端部为钢筋网片沿环向受力钢筋7的长度方向的端部。本技术实施例提供的蛋形隧洞衬砌，通过将环向受力钢筋7及构造钢筋6绑扎而成钢筋网片。其中，钢筋网片的环向端部具有能够与与其相邻的钢筋网片连接的连接结构，钢筋网片的环向端部为钢筋网片沿环向受力钢筋7的长度方向的端部，多个钢筋网片的环向端部与与其相邻的钢筋网片连接，使得底块弧形钢筋网片9、脚块钢筋网片10、侧墙块弧形钢筋网片11及封顶块弧形钢筋网片12能够沿隧洞的内壁环向连接并形成隧洞衬砌单元。因此，可以将多个钢筋网片在隧洞外加工而成，再移动至隧洞内，通过钢筋网片的环向端部设置的连接结构完成相邻两个钢筋网片的连接，多个钢筋网片的连接结构的依次连接形成隧洞衬砌单元，以便于完成蛋形隧洞衬砌。通过上述设置，避免在钢筋网片的加工在隧洞内部进行，避免加工钢筋网片的操作受隧洞内部的空间与照明的影响，提高了蛋形隧洞衬砌的加工效率；并且，避免钢筋网片的加工过程中产生的粉尘和烟雾留在隧洞内部，降低对现场工作人员的健康危害。其中，环向受力钢筋7及构造钢筋6的连接可以通过绑扎及焊接形成。由于钢筋网片为由环向受力钢筋7及构造钢筋6连接而成的组合结构，而钢筋网片的加工可以设置于隧洞外部，避免大量钢筋绑扎及焊接过程所产生的粉尘和烟雾留在隧洞内部。可以理解的是，底块弧形钢筋网片9、侧墙块弧形钢筋网片11及封顶块弧形钢筋网片12均为弯曲凹槽朝向隧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蛋形隧洞衬砌，其特征在于，包括隧洞衬砌单元，所述隧洞衬砌单元包括多个能够沿所述隧洞的内壁环向连接的钢筋网片，多个所述钢筋网片包括用于设置在所述蛋形隧洞的底面的底块弧形钢筋网片(9)、用于设置在所述蛋形隧洞的底面夹角的脚块钢筋网片(10)、用于设置在所述蛋形隧洞的侧面的侧墙块弧形钢筋网片(11)及用于设置在所述蛋形隧洞的封顶的封顶块弧形钢筋网片(12)，所述脚块钢筋网片(10)由两个弧形钢筋网片部分呈夹角连接而成；/n所述钢筋网片为由环向受力钢筋(7)及构造钢筋(6)连接而成的单元块结构；/n所述钢筋网片的环向端部具有能够与与其相邻的所述钢筋网片连接的连接结构，所述钢筋网片的环向端部为所述钢筋网片沿所述环向受力钢筋(7)的长度方向的端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种蛋形隧洞衬砌，其特征在于，包括隧洞衬砌单元，所述隧洞衬砌单元包括多个能够沿所述隧洞的内壁环向连接的钢筋网片，多个所述钢筋网片包括用于设置在所述蛋形隧洞的底面的底块弧形钢筋网片(9)、用于设置在所述蛋形隧洞的底面夹角的脚块钢筋网片(10)、用于设置在所述蛋形隧洞的侧面的侧墙块弧形钢筋网片(11)及用于设置在所述蛋形隧洞的封顶的封顶块弧形钢筋网片(12)，所述脚块钢筋网片(10)由两个弧形钢筋网片部分呈夹角连接而成；
所述钢筋网片为由环向受力钢筋(7)及构造钢筋(6)连接而成的单元块结构；
所述钢筋网片的环向端部具有能够与与其相邻的所述钢筋网片连接的连接结构，所述钢筋网片的环向端部为所述钢筋网片沿所述环向受力钢筋(7)的长度方向的端部。


2.如权利要求1所述的蛋形隧洞衬砌，其特征在于，所述连接结构为所述环向受力钢筋(7)外伸出所述构造钢筋(6)的外延钢筋部。


3.如权利要求2所述的蛋形隧洞衬砌，其特征在于，所述外延钢筋部的长度为一个锚固长度。


4.如权利要求1所述的蛋形隧洞衬砌，其特征在于，相邻两个所述钢筋网片中，一个所述钢筋网片的所述连接结构用于与另一个所述钢筋网片的内壁搭接，另一个所述钢筋网片的所述连接结构用于与一个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金良，曹国利，王美斋，董甲甲，陈丹，张钧睿，
申请(专利权)人：黄河勘测规划设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41