一种管件焊接安装用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管件焊接安装用夹持装置，包括底板和圆筒，所述圆筒的一边外壁开设有圆孔，且圆孔的内表面滑动连接有圆杆，所述圆杆的一边外壁焊接有固定杆，且固定杆两侧外壁的顶端和底端均转动连接有第一连杆，两个所述第一连杆的远离固定杆的一端均转动连接有第二连杆，且两个第二连杆一侧外壁的中部均转动连接有框架，两个所述框架底部外壁的一边均焊接在圆筒上，且两个框架的远离圆筒的一端均转动连接有第三连杆，所述第二连杆和第三连杆转动连接有同一个夹块。本实用新型专利技术通过设置有圆杆、圆筒、框架、固定杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆和夹块，这七个元件构成了夹紧机构。

【技术实现步骤摘要】
一种管件焊接安装用夹持装置
本技术涉及夹具设计
，尤其涉及一种管件焊接安装用夹持装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊、压焊和钎焊。在现有的管件焊接安装用夹持装置中，工人都是制定与管件箱配合的工装夹具，多个不同规格的管件需要多个不同工装夹具，这无疑增加了生产成本，同时这些夹具工装难以快速夹紧管件，这使得工人的工作效率难以提高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管件焊接安装用夹持装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管件焊接安装用夹持装置，包括底板和圆筒，所述圆筒的一边外壁开设有圆孔，且圆孔的内表面滑动连接有圆杆，所述圆杆的一边外壁焊接有固定杆，且固定杆两侧外壁的顶端和底端均转动连接有第一连杆，两个所述第一连杆的远离固定杆的一端均转动连接有第二连杆，且两个第二连杆一侧外壁的中部均转动连接有框架，两个所述框架底部外壁的一边均焊接在圆筒上，且两个框架的远离圆筒的一端均转动连接有第三连杆，所述第二连杆和第三连杆转动连接有同一个夹块。进一步的，所述圆杆的外表面套接有弹簧，且弹簧位于固定杆和圆筒之间。进一步的，所述圆杆远离圆筒的一端套接有把手，且圆杆外表面套接有圆形挡板，圆形挡板位于把手和圆形挡板之间。进一步的，所述底板顶部外壁的一边焊接有支撑板，且支撑板的顶部外壁开设有第一凹槽，凹槽的一侧内壁转动连接有转动板，转动板的一侧外壁和支撑板一侧外壁均开设第一螺纹孔，两个螺纹孔内壁均通过螺纹连接有螺栓，螺栓的远离支撑板的一端通过螺纹连接有蝴蝶螺母，螺栓远离支撑板的一端套接有垫圈，垫圈位于蝴蝶螺母和支撑板之间。进一步的，所述转动板的顶部外壁开设有第二凹槽，且其中一个框架通过螺钉固定在第二凹槽的一侧内壁上。进一步的，所述夹块的底部外壁设置有橡胶层。本技术的有益效果为：1、该管件焊接安装用夹持装置，通过设置有圆杆、圆筒、框架、固定杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆和夹块，这七个元件构成了夹紧机构，通过控制圆杆的来回移动来带动固定块的来回移动，从而使第一连杆绕固定杆的一端转动，然后第二连杆的一端受到第一连杆的力，第二连杆的中部绕框架远离圆筒的一端转动，第二连杆和第三连杆均转动连接在夹块上，第三连杆与第二连杆折弯处相平行，所以通过以上操作，夹块可以做保持底面与地面平行做上下移动，这样可以在一定范围内夹持不同规格的管件，减小生产成本，同时操作简单，能够快速夹持管件。2、该管件焊接安装用夹持装置，通过设置有支撑板、螺栓、转动板，这三个元件构成转动机构，将转动板绕支撑板的一端转动到一个角度后，通过扭紧蝴蝶螺母固定该角度，这样方便调节各种夹持角度。3、该管件焊接安装用夹持装置，通过设置有橡胶层，橡胶层具有良好的弹性和一定摩擦系数，这样可以保护管件的，同时防止管件在两个夹块之间产生滑动。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。附图说明图1为本技术实施列1提出的一种管件焊接安装用夹持装置的结构示意图；图2为本技术实施例1提出的一种管件焊接安装用夹持装置的A处的放大结构示意图；图3为本技术实施例1提出的一种管件焊接安装用夹持装置的右视结构剖视图；图4为本技术实施例2提出的一种管件焊接安装用夹持装置的右视结构示意图。图中：1-底板、2-支撑板、3-转动板、4-把手、5-圆杆、6-圆筒、7-框架、8-弹簧、9-第一连杆、10-固定杆、11-第二连杆、12-第三连杆、13-夹块、14-垫圈、15-蝴蝶螺母、16-螺栓、17-圆形挡板、18-橡胶层。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种管件焊接安装用夹持装置，包括底板1和圆筒6，圆筒6的一边外壁开设有圆孔，且圆孔的内表面滑动连接有圆杆5，圆杆5的一边外壁焊接有固定杆10，且固定杆10两侧外壁的顶端和底端均转动连接有第一连杆9，两个第一连杆9的远离固定杆10的一端均转动连接有第二连杆11，且两个第二连杆11一侧外壁的中部均转动连接有框架7，两个框架7底部外壁的一边均焊接在圆筒6上，且两个框架7的远离圆筒6的一端均转动连接有第三连杆12，第二连杆11和第三连杆12转动连接有同一个夹块13。本技术中，圆杆5的外表面套接有弹簧8，且弹簧8位于固定杆10和圆筒6之间，圆杆5远离圆筒6的一端套接有把手4，且圆杆5外表面套接有圆形挡板17，圆形挡板17位于把手4和圆形挡板17之间，底板1顶部外壁的一边焊接有支撑板2，且支撑板2的顶部外壁开设有第一凹槽，凹槽的一侧内壁转动连接有转动板3，转动板3的一侧外壁和支撑板2一侧外壁均开设第一螺纹孔，两个螺纹孔内壁均通过螺纹连接有螺栓16，螺栓16的远离支撑板2的一端通过螺纹连接有蝴蝶螺母15，螺栓16远离支撑板2的一端套接有垫圈14，垫圈14位于蝴蝶螺母15和支撑板2之间，转动板3的顶部外壁开设有第二凹槽，且其中一个框架7通过螺钉固定在第二凹槽的一侧内壁上。工作原理：通过把手4将圆杆5向外拉动，弹簧8受力被挤压，因为圆杆5的来回移动来带动固定块10的来回移动，从而使第一连杆9绕固定杆10的一端转动，然后第二连杆11的一端受到第一连杆9的力，第二连杆11的中部绕框架7远离圆筒6的一端转动，第二连杆11和第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件焊接安装用夹持装置，包括底板（1）和圆筒（6），其特征在于，所述圆筒（6）的一边外壁开设有圆孔，且圆孔的内表面滑动连接有圆杆（5），所述圆杆（5）的一边外壁焊接有固定杆（10），且固定杆（10）两侧外壁的顶端和底端均转动连接有第一连杆（9），两个所述第一连杆（9）的远离固定杆（10）的一端均转动连接有第二连杆（11），且两个第二连杆（11）一侧外壁的中部均转动连接有框架（7），两个所述框架（7）底部外壁的一边均焊接在圆筒（6）上，且两个框架（7）的远离圆筒（6）的一端均转动连接有第三连杆（12），所述第二连杆（11）和第三连杆（12）转动连接有同一个夹块（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件焊接安装用夹持装置，包括底板（1）和圆筒（6），其特征在于，所述圆筒（6）的一边外壁开设有圆孔，且圆孔的内表面滑动连接有圆杆（5），所述圆杆（5）的一边外壁焊接有固定杆（10），且固定杆（10）两侧外壁的顶端和底端均转动连接有第一连杆（9），两个所述第一连杆（9）的远离固定杆（10）的一端均转动连接有第二连杆（11），且两个第二连杆（11）一侧外壁的中部均转动连接有框架（7），两个所述框架（7）底部外壁的一边均焊接在圆筒（6）上，且两个框架（7）的远离圆筒（6）的一端均转动连接有第三连杆（12），所述第二连杆（11）和第三连杆（12）转动连接有同一个夹块（13）。


2.根据权利要求1所述的一种管件焊接安装用夹持装置，其特征在于，所述圆杆（5）的外表面套接有弹簧（8），且弹簧（8）位于固定杆（10）和圆筒（6）之间。


3.根据权利要求1所述的一种管件焊接安装用夹持装置，其特征在于，所述圆杆（5）远离圆筒（6）的一端套接有把手（4），且圆杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭平，
申请(专利权)人：浙江程力管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33