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一种供热工程用管道焊接对口器制造技术

技术编号:26497539 阅读:36 留言:0更新日期:2020-11-27 15:23
本实用新型专利技术公开了一种供热工程用管道焊接对口器,涉及供热工程及其相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括电机、上夹板和下夹板,上夹板的左右两端面前后对称焊接有榫头,下夹板的左右两端面前后对称焊接有连接块,连接块上开设有通孔,连接块的下端面焊接有支撑杆,支撑杆通过螺栓连接在支撑板的上端面,电机的下端面连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的下端面焊接有连接件,连接件通过螺纹杆与上夹板连接,上夹板的前后两端面对称开设有内螺纹槽。本实用新型专利技术通过设置电机、电动伸缩杆、连接件、上夹板、下夹板、连接块和榫头结构,便于使用者操作本实用新型专利技术对管道进行固定,便于使用者操作本实用新型专利技术松开管道,进而便于使用者拿取管道。

【技术实现步骤摘要】
一种供热工程用管道焊接对口器
本技术属于供热工程及其相关设备
,特别是涉及一种供热工程用管道焊接对口器。
技术介绍
供热工程是指向生活、生产区域输送热能的设来施的设计、建造和运行活源动的总称。人们在进行供热工程的建设工作时,会使用到管道,管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。但由于单根管道的长度有限,故需要对管道进行焊接连接,进而达到增加管道长度的效果,人们在进行管道焊接时,会使用到对口器,但是,现有的管道焊接对口器存在以下不足:使用者需要通过手工的方式将管道固定在管道焊接对口器上,增加了使用者的劳动强度,将管道固定在现有的管道焊接对口器上的步骤繁琐,增加了工作的难度,进而给使用者的工作带来麻烦。因此有必要进行改进,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种供热工程用管道焊接对口器,通过设置电机、电动伸缩杆、连接件、上夹板、下夹板、连接块和榫头结构,解决了现有的管道焊接对口器存在操作步骤繁琐而导致给使用者操作管道焊接对口器带来麻烦的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种供热工程用管道焊接对口器,包括电机、上夹板和下夹板,所述上夹板的左右两端面前后对称焊接有榫头,所述下夹板的左右两端面前后对称焊接有连接块,所述连接块上开设有通孔,设置通孔使得榫头向下移动时可插入连接块的内部,所述连接块的下端面焊接有支撑杆,通过支撑杆对连接块进行支撑,进而可对下夹板进行支撑,所述支撑杆通过螺栓连接在支撑板的上端面,通过螺栓可将支撑杆固定连接在支撑板上,所述电机的下端面连接有电动伸缩杆,操作电机可使得电动伸缩杆伸张或收缩,所述电动伸缩杆的下端面焊接有连接件,通过电动伸缩杆可带动连接件向上或向下移动,所述连接件通过螺纹杆与上夹板连接,通过螺栓可使得上夹板稳定的与连接件连接,进而使得上夹板稳定的与电动伸缩杆连接,所述上夹板的前后两端面对称开设有内螺纹槽,所述电机的输入端与PLC控制器的输出端之间电性连接。进一步地,所述支撑板的下端面四个角落均焊接有支撑柱,支撑柱可对支撑板进行支撑,所述支撑柱的下端面连接有万向轮,当万向轮滚动时,可使得支撑板移动,进而可使得本技术移动。进一步地,所述上夹板上开设有开口,所述下夹板上开设有开口,通过设置开口便于使用者对管道进行焊接。进一步地,所述连接件包含有横板、螺纹杆、和竖板,所述横板的下端面前后对称焊接有竖板,所述竖板通过内螺纹孔与螺纹杆螺纹连接,通过内螺纹孔可使得螺纹杆与竖板稳定的连接,所述螺纹杆通过内螺纹槽与上夹板螺纹连接,通过内螺纹槽使得螺纹杆与上夹板稳定的连接,进而可使得上夹板与竖板稳定的连接。进一步地,所述电机的上端面焊接有机座,所述机座上左右对称螺纹连接有螺栓,所述机座通过螺栓连接在顶板上,通过螺栓可将机座稳定的固定在顶板上,进而可使得电机稳定的连接在顶板上。进一步地,所述支撑板的上端面左右对称焊接有支撑轴,所述支撑轴的上端面焊接有连接板,所述连接板通过螺栓与顶板连接,通过螺栓可将连接板稳定的与顶板连接,进而可使得支撑轴与顶板稳定的连接,所述支撑板的上端面从左到右连接有PLC控制器和蓄电池,设置的蓄电池向本技术提供电能。本技术具有以下有益效果:本技术通过设置电机、电动伸缩杆、连接件、上夹板、下夹板、连接块和榫头结构,在电机上连接有电动伸缩杆,在电动伸缩杆上焊接有连接件,连接件通过螺纹杆与上夹板连接,在上夹板上焊接有榫头,在下夹板上焊接有连接块,在连接块上开设有通孔,这样使得使用者只需要通过操作电机,就可使得上夹板和下夹板合拢,也可使得上夹板和下夹板分开,进而便于使用者操作本技术对管道进行固定,也便于使用者松开管道,进而便于使用者拿取管道。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中图1中A处的结构放大示意图;图3为本技术中连接件与上夹板之间的连接侧视示意图;图4为本技术中下夹板的侧视示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、顶板;2、机座;3、电机;4、螺栓;5、电动伸缩杆;6、连接件;7、上夹板;8、蓄电池;9、支撑柱;10、支撑板;11、下夹板;12、支撑杆;13、万向轮;14、PLC控制器;15、支撑轴;16、连接板;17、连接块;18、通孔;19、榫头;20、横板;21、内螺纹槽;22、螺纹杆;23、内螺纹孔;24、开口;25、竖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,本技术为一种供热工程用管道焊接对口器,包括电机3、上夹板7和下夹板11,上夹板7的左右两端面前后对称焊接有榫头19,下夹板11的左右两端面前后对称焊接有连接块17,连接块17上开设有通孔18,连接块17的下端面焊接有支撑杆12,支撑杆12通过螺栓4连接在支撑板10的上端面,电机3的下端面连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的下端面焊接有连接件6,连接件6通过螺纹杆22与上夹板7连接,上夹板7的前后两端面对称开设有内螺纹槽21,上夹板7上开设有开口24,下夹板11上开设有开口24,电机3的输入端与PLC控制器14的输出端之间电性连接,使用者通过操作PLC控制器14可控制电机3的开启和关闭,使用打开电机3,可使得电动伸缩杆5伸张或收缩,当电动伸缩杆5伸张时,可使得连接件6向下移动,使得上夹板7向靠近下夹板11的方向移动,使得榫头19向靠近连接块17的方向移动,使得榫头19插入连接块17的内部,直至使得上夹板7与下夹板11接触为止,进而完成对管道的固定,接着,使用者使用焊枪通过开口24对管道进行焊接,当电动伸缩杆5收缩时,可使得连接件6向上移动,使得上夹板7向远离下夹板11的方向移动,使得榫头19向远离连接块17的方向移动,使得榫头19离开连接块17的内部,进而可松开管道,接着,便于使用者将焊接完成的管道拿下来,该电机3的型号为Y90S-2,该PLC控制器14的型号为S7-400,均为已知并公开的现有技术。其中如图1所示,电机3的上端面焊接有机座2,机座2上左右对称螺纹连接有螺栓4,机座2通过螺栓4连接在顶板1上,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供热工程用管道焊接对口器,包括电机(3)、上夹板(7)和下夹板(11),其特征在于:所述上夹板(7)的左右两端面前后对称焊接有榫头(19),所述下夹板(11)的左右两端面前后对称焊接有连接块(17),所述连接块(17)上开设有通孔(18),所述连接块(17)的下端面焊接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)通过螺栓(4)连接在支撑板(10)的上端面,所述电机(3)的下端面连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的下端面焊接有连接件(6),所述连接件(6)通过螺纹杆(22)与上夹板(7)连接,所述上夹板(7)的前后两端面对称开设有内螺纹槽(21),所述电机(3)的输入端与PLC控制器(14)的输出端之间电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种供热工程用管道焊接对口器,包括电机(3)、上夹板(7)和下夹板(11),其特征在于:所述上夹板(7)的左右两端面前后对称焊接有榫头(19),所述下夹板(11)的左右两端面前后对称焊接有连接块(17),所述连接块(17)上开设有通孔(18),所述连接块(17)的下端面焊接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)通过螺栓(4)连接在支撑板(10)的上端面,所述电机(3)的下端面连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的下端面焊接有连接件(6),所述连接件(6)通过螺纹杆(22)与上夹板(7)连接,所述上夹板(7)的前后两端面对称开设有内螺纹槽(21),所述电机(3)的输入端与PLC控制器(14)的输出端之间电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种供热工程用管道焊接对口器,其特征在于,所述支撑板(10)的下端面四个角落均焊接有支撑柱(9),所述支撑柱(9)的下端面连接有万向轮(13)。


3.根据权利要求1所述的一种供热工程用管道焊接对口器,其特征在于,所述上夹板(7)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱杰朱恬馨朱金汶朱馨冉张婷
申请(专利权)人:朱杰
类型:新型
国别省市:河南;41

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