一种催化转换器焊接固定装置制造方法及图纸

技术编号:26497532 阅读:32 留言:0更新日期:2020-11-27 15:23
本实用新型专利技术提供了一种催化转换器焊接固定装置,其能对催化转换器进行夹装固定,便于对其端部管口位置及外表面进行焊接加工。其包括基座,所述基座上设有装夹固定机构,其特征在于:所述装夹固定机构包括分别夹紧第一分体管一端管口、第二分体管一端管口的小法兰夹紧机构和大法兰夹紧机构,所述小法兰夹紧机构和大法兰夹紧机构之间顺次设有第一支撑下压机构、第一支座、第二支撑下压机构和第二支座,所述小法兰夹紧机构和所述第一支撑下压机构之间设有与第一分体管底部的环形凸起相对应的定位柱,贯穿该所述第二支撑板的中部设有对应主体管侧壁的顶杆机构,所述大法兰夹紧机构下端连接滑移驱动机构。

【技术实现步骤摘要】
一种催化转换器焊接固定装置
本技术涉及SCR后处理系统分总成组件的加工治具
,具体为一种催化转换器焊接固定装置。
技术介绍
国六后处理系统中,通过增加使用SCR后处理系统以达到排放标准,催化转换器作为SCR分总成组件之一,其在生产加工过程中需要组装并焊接。结合图1所示的催化转换器的整体结构,其包括主体管1、第一分体管2和第二分体管3,结合图2所示,主体管1的下方设有并列的U型支架1-2,主体管1的底部远离第一分体管2的一端设有圆孔1-3,主体管1的底部、U型支架1-2之间分别设有第一凸起1-5、圆形凹槽1-4和第二凸起1-6,第一分体管2的底部设有环形凸起2-1。在生产加工过程中,需要将第二分体管3、主体管1和第一分体管2顺次组合装配、并分别对接合处焊接处理,同时还需要对焊接后的装配件的侧面沿焊接线4焊接。为此需要对其分别进行装夹、固定。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种催化转换器焊接固定装置,其能对催化转换器进行夹装固定,便于分别对接合处焊接处理,同时还方便对焊接后的装配件的侧面沿焊接线焊接。其技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化转换器焊接固定装置,其包括基座,所述基座上设有装夹固定机构,其特征在于:所述装夹固定机构包括分别夹紧第一分体管一端管口、第二分体管一端管口的小法兰夹紧机构和大法兰夹紧机构,所述小法兰夹紧机构和大法兰夹紧机构之间顺次设有第一支撑下压机构、第一支座、第二支撑下压机构和第二支座,所述小法兰夹紧机构和所述第一支撑下压机构之间设有与第一分体管底部的环形凸起相对应的定位柱,所述第二支撑下压机构的两侧分别设有定位销和沉槽,所述定位销和所述沉槽分别与主体管底部的圆形凹槽和第一凸起相对应,所述第二支座上端侧面设有倒L型第二支撑板,所述第二支撑板的高度高于所述第二支座的高度,贯穿该所述第二支撑板的中部...

【技术特征摘要】
1.一种催化转换器焊接固定装置,其包括基座,所述基座上设有装夹固定机构,其特征在于:所述装夹固定机构包括分别夹紧第一分体管一端管口、第二分体管一端管口的小法兰夹紧机构和大法兰夹紧机构,所述小法兰夹紧机构和大法兰夹紧机构之间顺次设有第一支撑下压机构、第一支座、第二支撑下压机构和第二支座,所述小法兰夹紧机构和所述第一支撑下压机构之间设有与第一分体管底部的环形凸起相对应的定位柱,所述第二支撑下压机构的两侧分别设有定位销和沉槽,所述定位销和所述沉槽分别与主体管底部的圆形凹槽和第一凸起相对应,所述第二支座上端侧面设有倒L型第二支撑板,所述第二支撑板的高度高于所述第二支座的高度,贯穿该所述第二支撑板的中部设有对应主体管底部圆孔的顶杆机构,所述大法兰夹紧机构下端连接滑移驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种催化转换器焊接固定装置,其特征在于:所述第一支撑下压机构和所述第二支撑下压机构分别包括上端面为弧形的第一支撑块和第二支撑块,所述沉槽和所述定位销分别设于所述第二支撑块的两侧,所述第一支撑块和所述第二支撑块的一端外端面上分别固定连接第一下压机构和第二下压机构,所述第一下压机构和所述第二下压机构分别包括第一下压气缸和第二下压气缸,所述第一下压气缸和所述第二下压气缸的输出端分别通过连杆机构连接第一下压板和第二下压板,所述第一下压板和所述第二下压板的下表面分别呈弧形。


3.根据权利要求2所述的一种催化转换器焊接固定装置,其特征在于:所述小法兰机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:李友泉顾建初耿楠楠杨振宇谭军伟庞洋义
申请(专利权)人:中雍智能装备无锡有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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