一种高温高压厚壁不锈钢合成氨管道的焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种高温高压厚壁不锈钢合成氨管道的焊接夹具，包括工作台，所述工作台底部的四周均栓接有万向轮，所述工作台顶部的四周均栓接有固定柱，所述固定柱内侧的顶部栓接有固定板，所述固定板的顶部从前至后均依次滑动连接有活动板，所述固定板的底部从前至后均依次设置有夹持机构。本实用新型专利技术通过夹持机构的配合，便于使用者通过转动螺纹杆带动夹臂对管道进行夹持，增加了管道夹持的稳固性，防止管道在焊接过程中发生位移，通过手拧螺丝的配合，便于使用者对活动板进行限位固定，从而对夹臂进行限位固定，从而解决了传统高温高压厚壁不锈钢合成氨管道焊接夹具无法对不锈钢合成氨管道进行稳固夹持的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压厚壁不锈钢合成氨管道的焊接夹具
本技术涉及焊接夹具相关领域，尤其涉及一种高温高压厚壁不锈钢合成氨管道的焊接夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。传统的高温高压厚壁不锈钢合成氨管道焊接夹具无法对不锈钢合成氨管道进行稳固的夹持，容易造成在焊接过程中管道发生晃动，从而影响管道的焊接效果，无法保证管道焊接的质量，容易因为管道的应力作用，导致密封钢圈受损引起温控阀密封面泄露，会带来安全生产隐患。因此，有必要提供一种高温高压厚壁不锈钢合成氨管道的焊接夹具解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种高温高压厚壁不锈钢合成氨管道的焊接夹具，解决了传统高温高压厚壁不锈钢合成氨管道焊接夹具不能对不锈钢合成氨管道进行稳固夹持的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种高温高压厚壁不锈钢合成氨管道的焊接夹具，包括工作台，所述工作台底部的四周均栓接有万向轮，所述工作台顶部的四周本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温高压厚壁不锈钢合成氨管道的焊接夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四周均栓接有万向轮，所述工作台(1)顶部的四周均栓接有固定柱(2)，所述固定柱(2)内侧的顶部栓接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部从前至后均依次滑动连接有活动板(4)，所述固定板(3)的底部从前至后均依次设置有夹持机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温高压厚壁不锈钢合成氨管道的焊接夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四周均栓接有万向轮，所述工作台(1)顶部的四周均栓接有固定柱(2)，所述固定柱(2)内侧的顶部栓接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部从前至后均依次滑动连接有活动板(4)，所述固定板(3)的底部从前至后均依次设置有夹持机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种高温高压厚壁不锈钢合成氨管道的焊接夹具，其特征在于，所述夹持机构(5)包括活动轴(51)、夹臂(52)、螺纹杆(53)、支撑板(54)、滑板(55)、第一滑槽(56)和滑杆(57)，所述活动板(4)顶部中心处的两侧均开设有通槽，且通槽内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有活动轴(51)，所述活动轴(51)相向的一侧固定连接有夹臂(52)，所述夹臂(52)的底部贯穿通槽并向下延伸，所述活动板(4)顶部的中心处嵌设有螺纹套，且螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)的底部贯穿螺纹套并转动连接有轴承，且轴承的外圈固定连接有支撑板(54)，所述支撑板(54)的正面和背面均固定连接有滑板(55)，所述夹臂(52)的正面和背面均开设有第一滑槽(56)，所述滑板(55)相向一侧的两侧均固定连接有滑杆(57)，所述滑杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，冷旭涛，马洪聪，赵彦斌，邓勇，
申请(专利权)人：青岛石化检修安装工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37